CN218991519U - 一种耐腐蚀的抽油杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的抽油杆，包括抽油杆组件和防磨损组件，抽油杆组件包括抽油杆身、固定在抽油杆身一端部的内螺纹接头和固定在抽油杆身另一端部的外螺纹接头，内螺纹接头与外螺纹接头螺纹连接，防磨损组件包括安装在抽油杆身外部的防磨损环、开设在防磨损环上的第一螺纹孔和安装在第一螺纹孔内的第一螺栓，防磨损环由两个相同的上半圆环和下半圆环组成。该种耐腐蚀的抽油杆，通过设置的防磨损环对抽油杆身的外部进行防磨损保护，进而对抽油杆身外部设置的防腐蚀包覆层进行防磨损保护，使得防腐蚀包覆层对抽油杆进行耐腐蚀保护，增强抽油杆的耐腐蚀性。

Description

一种耐腐蚀的抽油杆

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为一种耐腐蚀的抽油杆。

背景技术

抽油杆是抽油机的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。

抽油杆主要为金属材质，由于金属本身容易被原油腐蚀、磨损，因此需要对抽油杆进行防腐处理，以此来提高抽油杆的耐腐蚀性。

现有的对抽油杆进行防腐处理通常是在抽油杆的外部设置防腐蚀包覆层，由于抽油杆与油管之间含有相对的接触运动，抽油杆与油管之间会存在一定的摩擦，长时间使用后，外部设置的防腐蚀包覆层容易磨损损坏，损坏的防腐蚀包覆层则无法对抽油杆进行防腐保护，为此，我们提出一种耐腐蚀的抽油杆。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有抽油杆中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀的抽油杆，对抽油杆外部的防腐蚀包覆层进行防磨损保护，从而使得防腐蚀包覆层对抽油杆进行耐腐蚀保护，增强抽油杆的耐腐蚀性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐腐蚀的抽油杆，其包括：

抽油杆组件，包括抽油杆身、固定在所述抽油杆身一端部的内螺纹接头和固定在所述抽油杆身另一端部的外螺纹接头，所述内螺纹接头与外螺纹接头螺纹连接，所述抽油杆身的外部设置有防腐蚀包覆层；

防磨损组件，包括安装在所述抽油杆身外部的防磨损环、开设在所述防磨损环上的第一螺纹孔和安装在所述第一螺纹孔内的第一螺栓，所述防磨损环由两个相同的上半圆环和下半圆环组成；

作为本实用新型所述的一种耐腐蚀的抽油杆的一种优选方案，其中，所述外螺纹接头上固定有密封圈，密封圈为橡胶圈。

作为本实用新型所述的一种耐腐蚀的抽油杆的一种优选方案，其中，所述防磨损组件设置有多个，多个防磨损组件等距安装在所述抽油杆身外部。

作为本实用新型所述的一种耐腐蚀的抽油杆的一种优选方案，其中，所述上半圆环和下半圆环的外壁两侧固定有两个安装板，安装板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有第二螺栓。

作为本实用新型所述的一种耐腐蚀的抽油杆的一种优选方案，其中，所述第一螺纹孔沿着防磨损环的中心呈环形均匀分布，每个第一螺纹孔内均安装有第一螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种耐腐蚀的抽油杆，通过设置的防磨损环对抽油杆身的外部进行防磨损保护，进而对抽油杆身外部设置的防腐蚀包覆层进行防磨损保护，使得防腐蚀包覆层对抽油杆进行耐腐蚀保护，增强抽油杆的耐腐蚀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用一种耐腐蚀的抽油杆第一视角立体结构示意图；

图2为本实用一种耐腐蚀的抽油杆第二视角立体结构示意图；

图3为本实用一种耐腐蚀的抽油杆防磨损组件立体结构示意图；

图中：100、抽油杆组件；110、抽油杆身；120、内螺纹接头；130、外螺纹接头；131、密封圈；200、防磨损组件；210、防磨损环；211、上半圆环；212、下半圆环；213、安装板；214、第二螺栓；220、第一螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种耐腐蚀的抽油杆，对抽油杆外部的防腐蚀包覆层进行防磨损保护，从而使得防腐蚀包覆层对抽油杆进行耐腐蚀保护，增强抽油杆的耐腐蚀性。

图1-图3示出的是本实用一种耐腐蚀的抽油杆一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种耐腐蚀的抽油杆，其主体部分包括抽油杆组件100和防磨损组件200。

抽油杆组件100包括抽油杆身110、固定在抽油杆身110一端部的内螺纹接头120和固定在抽油杆身110另一端部的外螺纹接头130，内螺纹接头120与外螺纹接头130螺纹连接，抽油杆身110的外部设置有防腐蚀包覆层。作为优选，在本实施方式中，外螺纹接头130上固定有密封圈131，密封圈131为橡胶圈，固定在外螺纹接头130上的密封圈131与内螺纹接头120贴合，可在两个抽油杆身110连接时，起到密封的作用。

防磨损组件200包括安装在抽油杆身110外部的防磨损环210、开设在防磨损环210上的第一螺纹孔220和安装在第一螺纹孔220内的第一螺栓，防磨损环210由两个相同的上半圆环211和下半圆环212组成。作为优选，在本实施方式中，防磨损组件200设置有多个，多个防磨损组件200等距安装在抽油杆身110外部，等距设置的多个防磨损组件200可根据实际的使用情况选择合适的个数安装在抽油杆身110外部，进一步增强对抽油杆身110的防磨损保护，上半圆环211和下半圆环212的外壁两侧固定有两个安装板213，安装板213上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有第二螺栓214，上半圆环211和下半圆环212在安装板213的作用下通过第二螺栓214安装在一起，后期当上半圆环211和下半圆环212受到磨损时，便于操作者对其进行拆卸更换，第一螺纹孔220沿着防磨损环210的中心呈环形均匀分布，每个第一螺纹孔220内均安装有第一螺栓，设置的多个第一螺栓确保了防磨损环210的稳定安装。

结合图1-图3，本实施方式的一种耐腐蚀的抽油杆，具体使用如下：在使用时，设置在抽油杆身110外部的防磨损组件200与油管摩擦，对抽油杆身110的外部进行保护，防止抽油杆身110与油管摩擦，从而对设置在抽油杆身110外部的防腐蚀包覆层进行防磨损保护，从而使得防腐蚀包覆层对抽油杆身110进行良好的耐腐蚀保护，同时，防磨损组件200设置有多个，多个防磨损组件200等距安装在抽油杆身110外部，便于根据实际的使用情况选择合适的个数安装在抽油杆身110外部，进一步增强对抽油杆身110的防磨损保护。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀的抽油杆，其特征在于，包括：

抽油杆组件(100)，包括抽油杆身(110)、固定在所述抽油杆身(110)一端部的内螺纹接头(120)和固定在所述抽油杆身(110)另一端部的外螺纹接头(130)，所述内螺纹接头(120)与外螺纹接头(130)螺纹连接，所述抽油杆身(110)的外部设置有防腐蚀包覆层；

防磨损组件(200)，包括安装在所述抽油杆身(110)外部的防磨损环(210)、开设在所述防磨损环(210)上的第一螺纹孔(220)和安装在所述第一螺纹孔(220)内的第一螺栓，所述防磨损环(210)由两个相同的上半圆环(211)和下半圆环(212)组成。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的抽油杆，其特征在于，所述外螺纹接头(130)上固定有密封圈(131)，密封圈(131)为橡胶圈。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的抽油杆，其特征在于，所述防磨损组件(200)设置有多个，多个防磨损组件(200)等距安装在所述抽油杆身(110)外部。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的抽油杆，其特征在于，所述上半圆环(211)和下半圆环(212)的外壁两侧固定有两个安装板(213)，安装板(213)上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有第二螺栓(214)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的抽油杆，其特征在于，所述第一螺纹孔(220)沿着防磨损环(210)的中心呈环形均匀分布，每个第一螺纹孔(220)内均安装有第一螺栓。

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