CN215862353U - 一种新型防腐耐磨无缝套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其为一种新型防腐耐磨无缝套管，包括套管主体、耐磨杆和内壳体，套管主体正前方设有第一耐磨环，所述套管主体后方设有第二耐磨环，所述第一耐磨环上下两侧均固定连接有固定板，所述第二耐磨环上下两侧均固定连接有固定板，所述固定板内开设有限位孔，所述固定板所设限位孔内设有螺丝，本实用新型中，通过设置的第一耐磨环、第二耐磨环、限位块和耐磨杆可以方便的对套管主体表面进行防护，减少套管主体与泥土和碎石的接触，防止套管主体磨损，减少不必要的经济损失，通过设置的螺丝、螺母和固定板可以方便的对第一耐磨环、第二耐磨环和耐磨杆进行回收，减少资源浪费。

Description

一种新型防腐耐磨无缝套管

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种新型防腐耐磨无缝套管。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油，1983年9月第11次世界石油大会提出，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物，所以石油开采也包括了天然气开采。

传统的无缝套管在使用时，往往直接将无缝套管放入地下进行使用，此时无缝套管可能会受到各种泥土碎石的挤压和摩擦，导致无缝套管表面损坏甚至破裂，造成不必要的经济损失，因此，针对上述问题提出一种新型防腐耐磨无缝套管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防腐耐磨无缝套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型防腐耐磨无缝套管，包括套管主体、耐磨杆和内壳体，套管主体正前方设有第一耐磨环，所述套管主体后方设有第二耐磨环，所述第一耐磨环上下两侧均固定连接有固定板，所述第二耐磨环上下两侧均固定连接有固定板，所述固定板内开设有限位孔，所述固定板所设限位孔内设有螺丝，所述螺丝一端螺旋连接有螺母，所述第一耐磨环左右两侧均开设有限位槽，所述第一耐磨环所设限位槽内设有限位块，所述限位块一侧与耐磨杆固定连接，所述套管主体外侧固定连接有防腐涂层，所述套管主体上下两侧均固定连接有呈均匀分布的限位板，所述限位板正前方外侧设有第一耐磨环，所述限位板后方外侧设有第二耐磨环，所述套管主体左端外侧固定连接有螺纹层，所述套管主体右端外侧与内壳体固定连接，所述内壳体内右侧开设有螺纹槽，所述内壳体外侧开设有呈均匀分布的限位孔，所述内壳体所设限位孔内设有连接杆，所述连接杆两侧均固定连接有支撑杆，所述内壳体外侧固定连接有铝合金层，所述铝合金层外侧固定连接有外壳体，所述外壳体内开设有呈均匀分布的限位槽，所述外壳体所设限位槽内设有连接杆。

优选的，所述第一耐磨环在套管主体正前方呈均分布，所述第二耐磨环在套管主体后方呈均匀分布，所述第一耐磨环与第二耐磨环关于套管主体中央位置处呈前后对称设置。

优选的，所述耐磨杆两端均固定连接有限位块，所述限位块呈正方体设置，所述耐磨杆左右两侧均设有第一耐磨环，所述耐磨杆左右两侧均设有第二耐磨环，所述螺母一侧与固定板紧密连接。

优选的，所述铝合金层内固定连接有连接杆，所述铝合金层内固定连接有连接杆，所述铝合金层内设有套管主体。

优选的，所述支撑杆两端均固定连接有连接杆，所述套管主体外侧设有支撑杆，所述螺纹层外侧设有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一耐磨环、第二耐磨环、限位块和耐磨杆可以方便的对套管主体表面进行防护，减少套管主体与泥土和碎石的接触，防止套管主体磨损，减少不必要的经济损失，通过设置的螺丝、螺母和固定板可以方便的对第一耐磨环、第二耐磨环和耐磨杆进行回收，减少资源浪费；

2、本实用新型中，通过设置的连接杆可以对内壳体与外壳体进行简易的定位，通过设置的内壳体与外壳体对套管主体进行固定减少内壳体直接受到的冲击，对两个套管主体的连接处进行防护，通过设置的铝合金层可以方便的对内壳体与外壳体进行缓冲，对内壳体进行防护，减少内壳体的形变，使此套管主体使用更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位块安装结构示意图；

图3为本实用新型螺母安装结构示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图；

图5为本实用新型连接杆安装结构示意图；

图6为本实用新型防腐涂层安装结构示意图。

图中：1-套管主体、2-第一耐磨环、3-第二耐磨环、4-固定板、5-螺丝、 6-螺母、7-限位块、8-耐磨杆、9-限位板、10-防腐涂层、11-外壳体、12-内壳体、13-铝合金层、14-连接杆、15-支撑杆、16-螺纹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型防腐耐磨无缝套管，包括套管主体1、耐磨杆8和内壳体12，套管主体1正前方设有第一耐磨环2，套管主体1后方设有第二耐磨环3，第一耐磨环2上下两侧均固定连接有固定板4，第二耐磨环3上下两侧均固定连接有固定板4，固定板4内开设有限位孔，固定板4所设限位孔内设有螺丝5，螺丝5一端螺旋连接有螺母6，第一耐磨环2左右两侧均开设有限位槽，第一耐磨环2所设限位槽内设有限位块7，限位块7一侧与耐磨杆8固定连接，套管主体1外侧固定连接有防腐涂层10，套管主体1上下两侧均固定连接有呈均匀分布的限位板9，限位板9正前方外侧设有第一耐磨环2，限位板9后方外侧设有第二耐磨环3，通过此设置可以方便的对套管主体1进行防护，防止套管主体1磨损，套管主体1左端外侧固定连接有螺纹层16，套管主体1右端外侧与内壳体12固定连接，内壳体12内右侧开设有螺纹槽，内壳体12外侧开设有呈均匀分布的限位孔，内壳体12所设限位孔内设有连接杆14，连接杆14两侧均固定连接有支撑杆15，内壳体12外侧固定连接有铝合金层13，铝合金层13外侧固定连接有外壳体11，外壳体11内开设有呈均匀分布的限位槽，外壳体11所设限位槽内设有连接杆14，通过此设置可以对无缝套管进行防护使无缝套管使用更加稳定。

第一耐磨环2在套管主体1正前方呈均分布，第二耐磨环3在套管主体1 后方呈均匀分布，第一耐磨环2与第二耐磨环3关于套管主体1中央位置处呈前后对称设置，通过此设置可以方便的对套管主体1进行防护，防止套管主体1磨损，耐磨杆8两端均固定连接有限位块7，限位块7呈正方体设置，耐磨杆8左右两侧均设有第一耐磨环2，耐磨杆8左右两侧均设有第二耐磨环3，螺母6一侧与固定板4紧密连接，通过此设置可以方便的对耐磨杆8进行拆卸，方便的对耐磨件进行回收，减少资源浪费，铝合金层13内固定连接有连接杆14，铝合金层13内固定连接有连接杆14，铝合金层13内设有套管主体1，通过此设置可以方便的对两个套管主体1的连接处进行使此无缝套管使用更加稳定支撑杆15两端均固定连接有连接杆14，套管主体1外侧设有支撑杆15，螺纹层16外侧设有支撑杆15，通过此设置可以减少内壳体12的形变，对无缝套管进行防护，使无缝套管使用更加稳定。

工作流程：此无缝套管在使用时，首先将第一耐磨环2与第二耐磨环3 对准限位板9，然后将第一耐磨环2与第二耐磨环3套在套管主体1外侧，此时限位板9进入第一耐磨环2与第二耐磨环3内，然后将螺丝5固定板4，通过螺母6进行固定，此时将限位块7放置在第一耐磨环2与第二耐磨环3所设限位槽内，然后再将其他的第一耐磨环2与第二耐磨环3所设限位槽对准限位块7，此时将第一耐磨环2与第二耐磨环固定在套管主体1外侧没通过限位板9进行限位，当第一耐磨环2、第二耐磨环3和耐磨杆安装完毕后，此无缝套管可以使用，此时将另一根无缝套管通过套管主体1所设螺纹层16与内壳体12螺旋连接，此时无缝套管在使用时，通过第一耐磨环2、第二耐磨环 3与耐磨杆8可以减少对套管主体1的摩擦，防止套管主体1损坏，通过设置的铝合金层13、连接杆14和支撑杆15可以对两个套管主体1连接处进行支撑，当连接处受到挤压时，通过铝合金层13自身较软的特性，对压力进行缓冲，减小内壳体12的形变，使两个套管主体1连接更加稳定，此无缝套管不再使用后，可以将无缝套管取出，然后将第一耐磨环2、第二耐磨环3和耐磨杆8取下进行回收，节约资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型防腐耐磨无缝套管，包括套管主体(1)、耐磨杆(8)和内壳体(12)，其特征在于：套管主体(1)正前方设有第一耐磨环(2)，所述套管主体(1)后方设有第二耐磨环(3)，所述第一耐磨环(2)上下两侧均固定连接有固定板(4)，所述第二耐磨环(3)上下两侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)内开设有限位孔，所述固定板(4)所设限位孔内设有螺丝(5)，所述螺丝(5)一端螺旋连接有螺母(6)，所述第一耐磨环(2)左右两侧均开设有限位槽，所述第一耐磨环(2)所设限位槽内设有限位块(7)，所述限位块(7)一侧与耐磨杆(8)固定连接，所述套管主体(1)外侧固定连接有防腐涂层(10)，所述套管主体(1)上下两侧均固定连接有呈均匀分布的限位板(9)，所述限位板(9)正前方外侧设有第一耐磨环(2)，所述限位板(9)后方外侧设有第二耐磨环(3)，所述套管主体(1)左端外侧固定连接有螺纹层(16)，所述套管主体(1)右端外侧与内壳体(12)固定连接，所述内壳体(12)内右侧开设有螺纹槽，所述内壳体(12)外侧开设有呈均匀分布的限位孔，所述内壳体(12)所设限位孔内设有连接杆(14)，所述连接杆(14)两侧均固定连接有支撑杆(15)，所述内壳体(12)外侧固定连接有铝合金层(13)，所述铝合金层(13)外侧固定连接有外壳体(11)，所述外壳体(11)内开设有呈均匀分布的限位槽，所述外壳体(11)所设限位槽内设有连接杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防腐耐磨无缝套管，其特征在于：所述第一耐磨环(2)在套管主体(1)正前方呈均分布，所述第二耐磨环(3)在套管主体(1)后方呈均匀分布，所述第一耐磨环(2)与第二耐磨环(3)关于套管主体(1)中央位置处呈前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型防腐耐磨无缝套管，其特征在于：所述耐磨杆(8)两端均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)呈正方体设置，所述耐磨杆(8)左右两侧均设有第一耐磨环(2)，所述耐磨杆(8)左右两侧均设有第二耐磨环(3)，所述螺母(6)一侧与固定板(4)紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型防腐耐磨无缝套管，其特征在于：所述铝合金层(13)内固定连接有连接杆(14)，所述铝合金层(13)内设有套管主体(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型防腐耐磨无缝套管，其特征在于：所述支撑杆(15)两端均固定连接有连接杆(14)，所述套管主体(1)外侧设有支撑杆(15)，所述螺纹层(16)外侧设有支撑杆(15)。

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