CN203257338U - 一种高耐磨铝合金钻杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻杆,特别是一种高耐磨铝合金钻杆结构。它包括铝合金钻杆管体和二接头;其特征在于:其中一个接头是两端都是内螺纹的内螺纹钢接头,另一个接头是一端是内螺纹另一端是外螺纹的外螺纹钢接头;所述的铝合金钻杆管体两端为内加厚并具有外螺纹,并通过外螺纹与内螺纹钢接头和外螺纹钢接头的内螺纹连接;所述的铝合金钻杆管体上还具有保护套。它主要解决ISO15546所涉及带钢接头内加厚铝合金钻杆管体在钻井过程中发生的磨损问题,从而大大延长了带钢接头内加厚铝合金钻杆实用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆,特别是一种高耐磨铝合金钻杆结构。
背景技术
随着石油天然气勘探技术的发展和勘探领域的扩大,开发深层资源,超深井、定向井、高腐蚀介质井等复杂工况环境勘探开发井的数量快速增多,对石油天然气开采用钻杆提出新的要求。目前在复杂工况的钻探开发中经常遇到钢制钻杆摩擦热裂、氢脆、应力腐蚀断裂、钻井速度低和效率低等问题。
采用非钢质材料的铝合金钻杆可以很好的解决上述问题,使用铝合金钻杆可提高钻井速度和效率,缩短起下钻和井下事故处理时间;钻具重量减轻延长了钢丝绳寿命,降低了钻机提升系统、循环系统的负荷;铝合金钻杆耐蚀性好,可以保证高含H2S和CO2油气田的勘探开发;降低了钻机系统的功耗,延长了使用寿命;提高了现有钻机的最大钻深。
目前,依据ISO15546铝合金钻杆标准有带钢接头内加厚铝合金钻杆,结构如图1所示。铝合金钻杆管体基本材质是铝为主要元素的合金,其硬度为120~140HV低于常规105钢级钢质钻杆管体硬度270~340HV,更远低于常规钻杆接头焊接耐磨带的硬度635~720HV。铝合金钻杆管体与N80套管硬度的250~261HV很大差距,这样铝合金钻杆管体低硬度使其耐磨性就比钢质钻杆差,钻井过程中由于钻杆受到弯、扭作用,在铝合金钻杆管体容易发生磨损,管体中部磨损更为严重。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨铝合金钻杆结构,主要解决ISO15546所涉及带钢接头内加厚铝合金钻杆管体在钻井过程中发生的磨损问题,从而大大延长了带钢接头内加厚铝合金钻杆实用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种高耐磨铝合金钻杆结构,它包括铝合金钻杆管体和二接头;其特征在于:其中一个接头是两端都是内螺纹的内螺纹钢接头,另一个接头是一端是内螺纹另一端是外螺纹的外螺纹钢接头;所述的铝合金钻杆管体两端为内加厚并具有外螺纹,并通过外螺纹与内螺纹钢接头和外螺纹钢接头的内螺纹连接;所述的铝合金钻杆管体上还具有保护套。
所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述的保护套的内径小于铝合金钻杆管体外径且轴截面为等腰梯形的环形体。
所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述铝合金钻杆管体与保护套连接过渡光滑。
所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述铝合金钻杆管体与保护套通过热装或冷装形成过盈配合结构。
所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述的铝合金钻杆管体上套有1~3个保护套。
本实用新型具有如下优点:由于本实用新型用于石油天然气钻采用带钢接头内加厚铝合金钻杆结构采用了上述技术方案,在铝合金钻杆管体上过盈套有1~3个保护套,保护套起到耐磨带和稳定器的作用,有效保护了铝合金钻杆管体。
附图说明
图1是ISO标准中规定带钢接头内加厚铝合金钻杆剖面结构示意图。
图2是本实用新型剖面示意图。
图中:1-内螺纹钢接头,2-外螺纹钢接头,3-铝合金钻杆管体,4-保护套,11、12-内螺纹。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型公开了一种高耐磨铝合金钻杆结构。如图所示:它包括铝合金钻杆管体3和二接头;其中一个接头是两端都是内螺纹的内螺纹钢接头1,另一个接头是一端是内螺纹另一端是外螺纹的外螺纹钢接头2;所述的铝合金钻杆管体3两端为内加厚并具有外螺纹,并通过外螺纹与内螺纹钢接头1和外螺纹钢接头2的内螺纹11、21连接;所述的铝合金钻杆管体3上还具有保护套4。所述的保护套4的内径小于铝合金钻杆管体3外径且轴截面为等腰梯形的环形体。所述铝合金钻杆管体3与保护套4连接过渡光滑。所述铝合金钻杆管体3与保护套4通过热装或冷装形成过盈配合结构。所述的铝合金钻杆管体3上套有1~3个保护套4。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种高耐磨铝合金钻杆结构,它包括铝合金钻杆管体(3)和二接头;其特征在于:其中一个接头是两端都是内螺纹的内螺纹钢接头(1),另一个接头是一端是内螺纹另一端是外螺纹的外螺纹钢接头(2);所述的铝合金钻杆管体(3)两端为内加厚并具有外螺纹,并通过外螺纹与内螺纹钢接头(1)和外螺纹钢接头(2)的内螺纹(11、21)连接;所述的铝合金钻杆管体(3)上还具有保护套(4)。
2.根据权利要求1所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述的保护套(4)的内径小于铝合金钻杆管体(3)外径且轴截面为等腰梯形的环形体。
3.根据权利要求1或2所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述铝合金钻杆管体(3)与保护套(4)连接过渡光滑。
4.根据权利要求1或2所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述铝合金钻杆管体(3)与保护套(4)通过热装或冷装形成过盈配合结构。
5.根据权利要求1或2所述的高耐磨铝合金钻杆结构,其特征在于:所述的铝合金钻杆管体(3)上套有1~3个保护套(4)。
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CN201320217102XU CN203257338U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 一种高耐磨铝合金钻杆结构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201320217102XU CN203257338U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 一种高耐磨铝合金钻杆结构 |
Publications (1)
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Family
ID=49469915
Family Applications (1)
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CN201320217102XU Expired - Lifetime CN203257338U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 一种高耐磨铝合金钻杆结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN203257338U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113585983A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-02 | 山西风雷钻具有限公司 | 一种铝合金钻杆及其制作工艺 |
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2013
- 2013-04-26 CN CN201320217102XU patent/CN203257338U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113585983A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-02 | 山西风雷钻具有限公司 | 一种铝合金钻杆及其制作工艺 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131030 |
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CX01 | Expiry of patent term |