CN209029834U - 一种热腐蚀耐热型mpp电力管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其结构包括管体，所述管体还包括耐磨层、耐腐蚀层、耐热层、抗折弯层和防静电层，所述耐磨层设置在管体的最外层处，且与管体一体成型，所述耐腐蚀层设置在耐磨层的内侧壁处，且与耐磨层粘接，所述耐热层设置在耐腐蚀层的内侧壁处，且与耐腐蚀层粘接，所述抗折弯层设置在耐热层的内侧壁处，且与耐热层粘接，该一种热腐蚀耐热型MPP电力管，增设的耐磨层、抗折弯层和防静电层，具有很好的耐磨、抗折弯和防静电的功能，大大提高了MPP电力管的使用寿命，降低成本；增设的耐腐蚀层采用碳纤维材质所制，进一步提高了MPP电力管的耐腐蚀性；增设的耐热层采用玻璃纤维材质所制，进一步提高了MPP电力管的耐热性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管材技术领域，具体为一种热腐蚀耐热型MPP电力管。
背景技术
MPP电力管又叫MPP电力电缆保护管、MPP电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管。
现有的热腐蚀耐热型MPP电力管，功能单一，使用寿命短，成本高，利用价值和推广价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出了一种新型的热腐蚀耐热型MPP电力管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热腐蚀耐热型MPP电力管，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其结构包括管体，所述管体还包括耐磨层、耐腐蚀层、耐热层、抗折弯层和防静电层，所述耐磨层设置在管体的最外层处，且与管体一体成型，所述耐腐蚀层设置在耐磨层的内侧壁处，且与耐磨层粘接，所述耐热层设置在耐腐蚀层的内侧壁处，且与耐腐蚀层粘接，所述抗折弯层设置在耐热层的内侧壁处，且与耐热层粘接，所述防静电层设置在抗折弯层的内侧壁处，且与抗折弯层粘接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述耐磨层采用聚乙烯材质所制。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述耐腐蚀层采用碳纤维材质所制。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述耐热层采用玻璃纤维材质所制。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抗折弯层采用铝合金材质所制，所述防静电层采用尼龙材质所制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该一种热腐蚀耐热型MPP电力管，通过增设的耐磨层、抗折弯层和防静电层，具有很好的耐磨、抗折弯和防静电的功能，大大提高了MPP电力管的使用寿命，降低成本；增设的耐腐蚀层采用碳纤维材质所制，进一步提高了MPP电力管的耐腐蚀性；增设的耐热层采用玻璃纤维材质所制，进一步提高了MPP电力管的耐热性，具有很大的利用价值和推广价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种热腐蚀耐热型MPP电力管的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种热腐蚀耐热型MPP电力管的侧视剖视结构示意图。
图中：管体1、耐磨层11、耐腐蚀层12、耐热层13、抗折弯层14、防静电层15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其结构包括管体1，所述管体1还包括耐磨层11、耐腐蚀层12、耐热层13、抗折弯层14和防静电层15，所述耐磨层11设置在管体1的最外层处，且与管体1一体成型，所述耐腐蚀层12设置在耐磨层11的内侧壁处，且与耐磨层11粘接，所述耐热层13设置在耐腐蚀层12的内侧壁处，且与耐腐蚀层12粘接，所述抗折弯层14设置在耐热层13的内侧壁处，且与耐热层13粘接，所述防静电层15设置在抗折弯层14的内侧壁处，且与抗折弯层14粘接。
所述耐磨层11采用聚乙烯材质所制；设有的耐磨层11，起到一个耐磨的作用。
所述耐腐蚀层12采用碳纤维材质所制；设有的耐腐蚀层12，起到一个耐腐蚀的作用。
所述耐热层13采用玻璃纤维材质所制；设有的耐热层13，起到一个耐热的作用。
所述抗折弯层14采用铝合金材质所制，所述防静电层15采用尼龙材质所制；设有的抗折弯层14，起到一个抗折弯的作用；设有的防静电层15，起到一个防静电的作用。
本实用新型的管体1、耐磨层11、耐腐蚀层12、耐热层13、抗折弯层14、防静电层15，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过增设的耐磨层11、抗折弯层14和防静电层15，具有很好的耐磨、抗折弯和防静电的功能，大大提高了MPP电力管的使用寿命，降低成本；增设的耐腐蚀层12采用碳纤维材质所制，进一步提高了MPP电力管的耐腐蚀性；增设的耐热层13采用玻璃纤维材质所制，进一步提高了MPP电力管的耐热性，具有很大的利用价值和推广价值。
工作原理：本实用新型在加工过程中，首先，将耐磨层11和管体1一体加工成型，然后将耐腐蚀层12粘接于耐磨层11的内侧壁，接着将耐热层13粘接于耐腐蚀层12的内侧壁，随后将抗折弯层14粘接于耐热层13的内侧壁，最后将防静电层15粘接于抗折弯层14的内侧壁，加工完成，即可使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其结构包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)还包括耐磨层(11)、耐腐蚀层(12)、耐热层(13)、抗折弯层(14)和防静电层(15)，所述耐磨层(11)设置在管体(1)的最外层处，且与管体(1)一体成型，所述耐腐蚀层(12)设置在耐磨层(11)的内侧壁处，且与耐磨层(11)粘接，所述耐热层(13)设置在耐腐蚀层(12)的内侧壁处，且与耐腐蚀层(12)粘接，所述抗折弯层(14)设置在耐热层(13)的内侧壁处，且与耐热层(13)粘接，所述防静电层(15)设置在抗折弯层(14)的内侧壁处，且与抗折弯层(14)粘接。
2.根据权利要求1所述的一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其特征在于：所述耐磨层(11)采用聚乙烯材质所制。
3.根据权利要求1所述的一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其特征在于：所述耐腐蚀层(12)采用碳纤维材质所制。
4.根据权利要求1所述的一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其特征在于：所述耐热层(13)采用玻璃纤维材质所制。
5.根据权利要求1所述的一种热腐蚀耐热型MPP电力管，其特征在于：所述抗折弯层(14)采用铝合金材质所制，所述防静电层(15)采用尼龙材质所制。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110828064A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-21 | 湖州双龙线缆有限公司 | 一种微型漆包线及其生产工艺 |
| CN113290985A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-24 | 昆山联友昌电子有限公司 | 一种无线充线圈用耐腐蚀保护膜 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821801149.XU patent/CN209029834U/zh not_active Expired - Fee Related
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