CN211843515U - 一种离化源靶块用水冷镀膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离化源靶块用水冷镀膜结构，包括主膜体、钢化耐磨层、光源吸收层、膜体隔离层和中心膜片，所述主膜体内部的中心位置处设有中心膜片，且中心膜片一侧的主膜体内部设有上膜体基层，并且上膜体基层远离中心膜片一侧的主膜体内部设有光源吸收层，所述光源吸收层的内部设有光变结构，且光源吸收层远离上膜体基层一侧的主膜体内部设有钢化耐磨层，并且钢化耐磨层的内部设有耐磨结构，中心膜片远离上膜体基层一侧的主膜体内部设有下膜体基层。本实用新型不仅确保了镀膜结构使用时离化源靶块的完整性，避免了镀膜结构使用时对观测者出现干扰的现象，而且延长了镀膜结构的使用寿命。

Description

一种离化源靶块用水冷镀膜结构

技术领域

本实用新型涉及水冷镀膜技术领域，具体为一种离化源靶块用水冷镀膜结构。

背景技术

水冷镀膜是指在水冷条件下将相应镀膜材料镀至镀件表面的一种方法，而离化源靶块在生产加工过程中，为了对其表面进行防护，延长其使用寿命，则需对其表面进行镀膜处理，因此需使用到相应的镀膜结构。

目前市面上的镀膜结构多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类镀膜结构的耐磨性能一般，导致其易出现磨损的现象，难以确保离化源靶块的完整性；

(2)现有的此类镀膜结构不便于对光线进行吸收处理，导致离化源靶块在光线较亮处使用时易出现反光的现象，时常困扰着人们；

(3)现有的此类镀膜结构不便于隔热与抗氧化处理，导致其易受到外界高温与空气的侵蚀，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离化源靶块用水冷镀膜结构，以解决上述背景技术中提出镀膜结构的耐磨性能一般、不便于对光线进行吸收处理以及不便于隔热与抗氧化处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离化源靶块用水冷镀膜结构，包括主膜体、钢化耐磨层、光源吸收层、膜体隔离层和中心膜片，所述主膜体内部的中心位置处设有中心膜片，且中心膜片一侧的主膜体内部设有上膜体基层，并且上膜体基层远离中心膜片一侧的主膜体内部设有光源吸收层，所述光源吸收层的内部设有光变结构，且光源吸收层远离上膜体基层一侧的主膜体内部设有钢化耐磨层，并且钢化耐磨层的内部设有耐磨结构，所述中心膜片远离上膜体基层一侧的主膜体内部设有下膜体基层，且下膜体基层远离中心膜片一侧的主膜体内部设有膜体隔离层，并且膜体隔离层的内部设有防护结构。

优选的，所述耐磨结构的内部依次设有玻璃片体、抗压波纹线体、硅胶抗压片体以及有机粘合剂，所述钢化耐磨层内部的一侧设有硅胶抗压片体，且硅胶抗压片体内部的中心位置处设有抗压波纹线体，提高了镀膜结构的耐磨性能。

优选的，所述硅胶抗压片体一侧的钢化耐磨层内部填充有有机粘合剂，且有机粘合剂远离硅胶抗压片体一侧的钢化耐磨层内部粘贴有玻璃片体，进一步增强了镀膜结构的耐磨性能。

优选的，所述光变结构的内部依次设有T型定位件、黑体吸光颗粒以及反光膜片，所述光源吸收层内部的中心位置处设有反光膜片，且反光膜片的两外侧壁上皆固定有T型定位件，T型定位件远离反光膜片的一端与光源吸收层的内壁固定连接，并且T型定位件外侧的光源吸收层内部填充有黑体吸光颗粒，降低镀膜结构出现反光的现象。

优选的，所述防护结构的内部依次设有向炭素片体、复合太阳膜片以及无机粘合剂，所述膜体隔离层内部的中心位置处填充有无机粘合剂，且无机粘合剂一侧的膜体隔离层内部粘贴有向炭素片体，以便对光源进行吸收处理。

优选的，所述无机粘合剂远离向炭素片体一侧的膜体隔离层内部粘贴有复合太阳膜片，且复合太阳膜片的厚度与向炭素片体的厚度相等，降低镀膜结构出现反光的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离化源靶块用水冷镀膜结构不仅确保了镀膜结构使用时离化源靶块的完整性，避免了镀膜结构使用时对观测者出现干扰的现象，而且延长了镀膜结构的使用寿命；

(1)通过设置有玻璃片体、抗压波纹线体、硅胶抗压片体以及有机粘合剂，通过有机粘合剂将玻璃片体与硅胶抗压片体设置于钢化耐磨层的内部，因玻璃片体与硅胶抗压片体具有良好的韧性强度，使得钢化耐磨层的韧性强度得到提升，同时抗压波纹线体进一步对硅胶抗压片体的韧性强度进行增幅，进而使得钢化耐磨层的韧性强度进一步得到提升，以降低镀膜结构出现磨损的现象，从而确保了镀膜结构使用时离化源靶块的完整性；

(2)通过设置有T型定位件、黑体吸光颗粒以及反光膜片，通过T型定位件将反光膜片固定设置于光源吸收层的内部，因反光膜片具有良好的反光性能，同时黑体吸光颗粒对光源进行一定的吸收性能，使得光源吸收层将所透过的光源转变为无色光源，降低其在光线较亮处使用时出现反光等现象，从而避免了镀膜结构使用时对观测者出现干扰的现象；

(3)通过设置有向炭素片体、复合太阳膜片以及无机粘合剂，通过无机粘合剂将复合太阳膜片以及向炭素片体设置于膜体隔离层的内部，因复合太阳膜片与向炭素片体分别具有良好的隔热与抗氧化性能，以降低膜体隔离层受到外界高温与空气侵蚀的现象发生，从而延长了镀膜结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型耐磨结构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型光变结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型防护结构剖视放大结构示意图。

图中：1、主膜体；2、钢化耐磨层；3、光源吸收层；4、耐磨结构；401、玻璃片体；402、抗压波纹线体；403、硅胶抗压片体；404、有机粘合剂；5、光变结构；501、T型定位件；502、黑体吸光颗粒；503、反光膜片；6、防护结构；601、向炭素片体；602、复合太阳膜片；603、无机粘合剂；7、膜体隔离层；8、下膜体基层；9、中心膜片；10、上膜体基层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种离化源靶块用水冷镀膜结构，包括主膜体1、钢化耐磨层2、光源吸收层3、膜体隔离层7和中心膜片9，主膜体1内部的中心位置处设有中心膜片9，且中心膜片9一侧的主膜体1内部设有上膜体基层10，并且上膜体基层10远离中心膜片9一侧的主膜体1内部设有光源吸收层3，光源吸收层3的内部设有光变结构5，光变结构5的内部依次设有T型定位件501、黑体吸光颗粒502以及反光膜片503，光源吸收层3内部的中心位置处设有反光膜片503，且反光膜片503的两外侧壁上皆固定有T型定位件501，T型定位件501远离反光膜片503的一端与光源吸收层3的内壁固定连接，并且T型定位件501外侧的光源吸收层3内部填充有黑体吸光颗粒502；

通过T型定位件501将反光膜片503固定设置于光源吸收层3的内部，因反光膜片503具有良好的反光性能，同时黑体吸光颗粒502对光源进行一定的吸收性能，使得光源吸收层3将所透过的光源转变为无色光源，降低其在光线较亮处使用时出现反光等现象，避免镀膜结构使用时对观测者出现干扰的现象；

且光源吸收层3远离上膜体基层10一侧的主膜体1内部设有钢化耐磨层2，并且钢化耐磨层2的内部设有耐磨结构4，耐磨结构4的内部依次设有玻璃片体401、抗压波纹线体402、硅胶抗压片体403以及有机粘合剂404，钢化耐磨层2内部的一侧设有硅胶抗压片体403，且硅胶抗压片体403内部的中心位置处设有抗压波纹线体402，硅胶抗压片体403一侧的钢化耐磨层2内部填充有有机粘合剂404，且有机粘合剂404远离硅胶抗压片体403一侧的钢化耐磨层2内部粘贴有玻璃片体401；

通过有机粘合剂404将玻璃片体401与硅胶抗压片体403设置于钢化耐磨层2的内部，因玻璃片体401与硅胶抗压片体403具有良好的韧性强度，使得钢化耐磨层2的韧性强度得到提升，同时抗压波纹线体402进一步对硅胶抗压片体403的韧性强度进行增幅，进而使得钢化耐磨层2的韧性强度进一步得到提升，以降低镀膜结构出现磨损的现象，确保镀膜结构使用时离化源靶块的完整性；

中心膜片9远离上膜体基层10一侧的主膜体1内部设有下膜体基层8，且下膜体基层8远离中心膜片9一侧的主膜体1内部设有膜体隔离层7，并且膜体隔离层7的内部设有防护结构6，防护结构6的内部依次设有向炭素片体601、复合太阳膜片602以及无机粘合剂603，膜体隔离层7内部的中心位置处填充有无机粘合剂603，且无机粘合剂603一侧的膜体隔离层7内部粘贴有向炭素片体601，无机粘合剂603远离向炭素片体601一侧的膜体隔离层7内部粘贴有复合太阳膜片602，且复合太阳膜片602的厚度与向炭素片体601的厚度相等；

通过无机粘合剂603将复合太阳膜片602以及向炭素片体601设置于膜体隔离层7的内部，因复合太阳膜片602与向炭素片体601分别具有良好的隔热与抗氧化性能，以降低膜体隔离层7受到外界高温与空气侵蚀的现象发生，延长镀膜结构的使用寿命。

工作原理：当镀膜结构使用时，首先通过有机粘合剂404将玻璃片体401与硅胶抗压片体403设置于钢化耐磨层2的内部，因玻璃片体401与硅胶抗压片体403具有良好的韧性强度，使得钢化耐磨层2的韧性强度得到提升，同时抗压波纹线体402进一步对硅胶抗压片体403的韧性强度进行增幅，进而使得钢化耐磨层2的韧性强度进一步得到提升，以降低镀膜结构出现磨损的现象，确保镀膜结构使用时离化源靶块的完整性，之后通过T型定位件501将反光膜片503固定设置于光源吸收层3的内部，因反光膜片503具有良好的反光性能，同时黑体吸光颗粒502对光源进行一定的吸收性能，使得光源吸收层3将所透过的光源转变为无色光源，降低其在光线较亮处使用时出现反光等现象，避免镀膜结构使用时对观测者出现干扰的现象，最后通过无机粘合剂603将复合太阳膜片602以及向炭素片体601设置于膜体隔离层7的内部，因复合太阳膜片602与向炭素片体601分别具有良好的隔热与抗氧化性能，以降低膜体隔离层7受到外界高温与空气侵蚀的现象发生，延长镀膜结构的使用寿命，从而完成镀膜结构的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种离化源靶块用水冷镀膜结构，包括主膜体(1)、钢化耐磨层(2)、光源吸收层(3)、膜体隔离层(7)和中心膜片(9)，其特征在于：所述主膜体(1)内部的中心位置处设有中心膜片(9)，且中心膜片(9)一侧的主膜体(1)内部设有上膜体基层(10)，并且上膜体基层(10)远离中心膜片(9)一侧的主膜体(1)内部设有光源吸收层(3)，所述光源吸收层(3)的内部设有光变结构(5)，且光源吸收层(3)远离上膜体基层(10)一侧的主膜体(1)内部设有钢化耐磨层(2)，并且钢化耐磨层(2)的内部设有耐磨结构(4)，所述中心膜片(9)远离上膜体基层(10)一侧的主膜体(1)内部设有下膜体基层(8)，且下膜体基层(8)远离中心膜片(9)一侧的主膜体(1)内部设有膜体隔离层(7)，并且膜体隔离层(7)的内部设有防护结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种离化源靶块用水冷镀膜结构，其特征在于：所述耐磨结构(4)的内部依次设有玻璃片体(401)、抗压波纹线体(402)、硅胶抗压片体(403)以及有机粘合剂(404)，所述钢化耐磨层(2)内部的一侧设有硅胶抗压片体(403)，且硅胶抗压片体(403)内部的中心位置处设有抗压波纹线体(402)。

3.根据权利要求2所述的一种离化源靶块用水冷镀膜结构，其特征在于：所述硅胶抗压片体(403)一侧的钢化耐磨层(2)内部填充有有机粘合剂(404)，且有机粘合剂(404)远离硅胶抗压片体(403)一侧的钢化耐磨层(2)内部粘贴有玻璃片体(401)。

4.根据权利要求1所述的一种离化源靶块用水冷镀膜结构，其特征在于：所述光变结构(5)的内部依次设有T型定位件(501)、黑体吸光颗粒(502)以及反光膜片(503)，所述光源吸收层(3)内部的中心位置处设有反光膜片(503)，且反光膜片(503)的两外侧壁上皆固定有T型定位件(501)，T型定位件(501)远离反光膜片(503)的一端与光源吸收层(3)的内壁固定连接，并且T型定位件(501)外侧的光源吸收层(3)内部填充有黑体吸光颗粒(502)。

5.根据权利要求1所述的一种离化源靶块用水冷镀膜结构，其特征在于：所述防护结构(6)的内部依次设有向炭素片体(601)、复合太阳膜片(602)以及无机粘合剂(603)，所述膜体隔离层(7)内部的中心位置处填充有无机粘合剂(603)，且无机粘合剂(603)一侧的膜体隔离层(7)内部粘贴有向炭素片体(601)。

6.根据权利要求5所述的一种离化源靶块用水冷镀膜结构，其特征在于：所述无机粘合剂(603)远离向炭素片体(601)一侧的膜体隔离层(7)内部粘贴有复合太阳膜片(602)，且复合太阳膜片(602)的厚度与向炭素片体(601)的厚度相等。

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