CN201496665U - 固定保温支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道支架，是一种固定保温支架，其包括工作钢管、左挡板、右挡板、保温管、支撑钢管和底板；在工作钢管上固定安装有左挡板和右挡板，在左挡板和右挡板之间的工作钢管上固定安装有保温管，在保温管的下部固定安装有支撑钢管，在支撑钢管的下端固定安装有底板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能有效地防止工作钢管的轴向移动，减少支架造成的热量散失，防止了因热量破坏了埋地管道的外防水层，致使地下水进入埋地管道的防水保温层，引起管道的大量腐蚀，因此极大地降低了成本和能耗，降低了生产安全隐患，提高了工作效率。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及管道支架，是一种固定保温支架。
二、背景技术
在石油注汽开采及其它生产过程中，管道中输送的流体温度较高，管道的膨胀量较大，地面注汽管道每50米设置一个补偿器，每5米设置一个管道支架，两个补偿器中间设置一个固定支架用于约束注汽管道的膨胀补偿，埋地注汽单井管道每70米设置一个补偿器，进入地下和出地面时各设置一个固定支架用于约束注汽管道的膨胀，保护两端的设备。现在克拉玛依油田已经使用了大量的保温滑动支架，而固定支架因为受力较大，设计制作较难，现在都是采用Q235钢板焊接而成，结构复杂，保温困难，在注汽管道运行过程中有大量的热量损失；在埋地单井管道运行中，固定支架透出大量的热量，破坏了埋地管道的外防水层，致使地下水进入埋地管道的防水保温层，引起管道的大量腐蚀，时常造成大量的原油损失和大面积环境污染，在管道维修过程中造成油井停产，影响油井产量，因此存在安全隐患并降低了工作效率。
三、发明内容
本实用新型提供了一种固定保温支架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有支架由于热量散失造成浪费及造成管道损坏的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种固定保温支架，包括工作钢管、左挡板、右挡板、保温管、支撑钢管和底板；在工作钢管上固定安装有左挡板和右挡板，在左挡板和右挡板之间的工作钢管上固定安装有保温管，在保温管的下部固定安装有支撑钢管，在支撑钢管的下端固定安装有底板。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述保温管可包括呈半圆形的上半保温管和下半保温管，上半保温管套装在工作钢管的上部上，下半保温管套装在工作钢管的下部上，在上半保温管和下半保温管的中部分别有相对应的上安装槽和下安装槽，在上安装槽内安装有呈半圆形的上固定卡，在下安装槽内安装有呈半圆形的下固定卡，在上固定卡的前侧和后侧分别有上凸耳，在下固定卡的前侧和后侧分别有下凸耳，在上凸耳和下凸耳上有螺栓孔，上固定卡和下固定卡通过螺栓孔和螺栓固定安装在一起并将上半保温管和下半保温管固定在工作钢管上，在下固定卡的下部固定安装有支撑钢管。
上述左挡板可包括呈半圆形的左上挡板和左下挡板，右挡板包括呈半圆形的右上挡板和右下挡板，左上挡板和右上挡板固定安装在工作钢管的上部上，左下挡板和右下挡板固定安装在工作钢管的下部上。
上述左上挡板、左下挡板、右上挡板和右下挡板均可采用凸颈法兰，左上挡板、左下挡板、右上挡板和右下挡板均通过位于外侧的凸颈端与工作钢管焊接在一起。
上述底板上可有左加强筋板和右加强筋板，左加强筋板的下端固定安装在底板上，左加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上；右加强筋板的下端固定安装在底板上，右加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上，左加强筋板的轴线和右加强筋板的轴线与支撑钢管的轴线位于同一平面上。
上述下固定卡的下部可通过焊接与支撑钢管固定连接在一起，支撑钢管和底板通过焊接固定连接在一起。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能有效地防止工作钢管的轴向移动，减少支架造成的热量散失，防止了因热量破坏了埋地管道的外防水层，致使地下水进入埋地管道的防水保温层，引起管道的大量腐蚀，因此极大地降低了成本和能耗，降低了生产安全隐患，提高了工作效率。
四、附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1的左视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为工作钢管，2为支撑钢管，3为底板，4为上半保温管，5为下半保温管，6为上固定卡，7为下固定卡，8为上凸耳，9为下凸耳，10为螺栓孔，11为左上挡板，12为左下挡板，13为右上挡板，14为右下挡板，15为凸颈端，16为左加强筋板，17为右加强筋板。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2所示，该固定保温支架包括工作钢管1、左挡板、右挡板、保温管、支撑钢管2和底板3；在工作钢管1上固定安装有左挡板和右挡板，在左挡板和右挡板之间的工作钢管1上固定安装有保温管，在保温管的下部固定安装有支撑钢管2，在支撑钢管2的下端固定安装有底板3。
可根据实际需要，对上述固定保温支架作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，保温管包括呈半圆形的上半保温管4和下半保温管5，上半保温管4套装在工作钢管1的上部上，下半保温管5套装在工作钢管1的下部上，在上半保温管4和下半保温管5的中部分别有相对应的上安装槽和下安装槽，在上安装槽内安装有呈半圆形的上固定卡6，在下安装槽内安装有呈半圆形的下固定卡7，在上固定卡6的前侧和后侧分别有上凸耳8，在下固定卡7的前侧和后侧分别有下凸耳9，在上凸耳8和下凸耳9上有螺栓孔10，上固定卡6和下固定卡7通过螺栓孔10和螺栓固定安装在一起并将上半保温管4和下半保温管5固定在工作钢管1上，在下固定卡7的下部固定安装有支撑钢管2。
如附图1、2所示，左挡板包括呈半圆形的左上挡板11和左下挡板12，右挡板包括呈半圆形的右上挡板13和右下挡板14，左上挡板11和右上挡板13固定安装在工作钢管1的上部上，左下挡板12和右下挡板14固定安装在工作钢管1的下部上。
如附图1、2所示，为了便于安装，左上挡板11、左下挡板12、右上挡板13和右下挡板14均采用凸颈法兰，左上挡板11、左下挡板12、右上挡板13和右下挡板14均通过位于外侧的凸颈端15与工作钢管1焊接在一起。
如附图1、2所示，底板3上有左加强筋板16和右加强筋板17，左加强筋板16的下端固定安装在底板3上，左加强筋板16的上端固定安装在支撑钢管2上；右加强筋板17的下端固定安装在底板3上，右加强筋板17的上端固定安装在支撑钢管2上，左加强筋板16的轴线和右加强筋板17的轴线与支撑钢管2的轴线位于同一平面上，这样，可增加底板3和支撑钢管2的强度和稳定性，保证工作钢管1不产生位移。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：在高温管道运行时，由于热膨胀工作钢管1发生轴向位移，左挡板或右挡板受到轴向推力，推力传递到上半保温管4和下半保温管5上，上半保温管4和下半保温管5在上固定卡6和下固定卡7的夹持下不能位移，上固定卡6和下固定卡7通过螺栓连接，下固定卡7、支承钢管2、底板3焊接成一体，也不发生位移，这样工作钢管1就不能发生位移，而上半保温管4和下半保温管5是采用硬质保温材料制造，保温效果好，强度高，可以阻止热量传递，并承受左挡板或右挡板和上固定卡6、下固定卡7的推力挤压，从而达到保温、固定的效果。
Claims (10)
1.一种固定保温支架，其特征在于包括工作钢管、左挡板、右挡板、保温管、支撑钢管和底板；在工作钢管上固定安装有左挡板和右挡板，在左挡板和右挡板之间的工作钢管上固定安装有保温管，在保温管的下部固定安装有支撑钢管，在支撑钢管的下端固定安装有底板。
2.根据权利要求1所述的固定保温支架，其特征在于保温管包括呈半圆形的上半保温管和下半保温管，上半保温管套装在工作钢管的上部上，下半保温管套装在工作钢管的下部上，在上半保温管和下半保温管的中部分别有相对应的上安装槽和下安装槽，在上安装槽内安装有呈半圆形的上固定卡，在下安装槽内安装有呈半圆形的下固定卡，在上固定卡的前侧和后侧分别有上凸耳，在下固定卡的前侧和后侧分别有下凸耳，在上凸耳和下凸耳上有螺栓孔，上固定卡和下固定卡通过螺栓孔和螺栓固定安装在一起并将上半保温管和下半保温管固定在工作钢管上，在下固定卡的下部固定安装有支撑钢管。
3.根据权利要求1或2所述的固定保温支架，其特征在于左挡板包括呈半圆形的左上挡板和左下挡板，右挡板包括呈半圆形的右上挡板和右下挡板，左上挡板和右上挡板固定安装在工作钢管的上部上，左下挡板和右下挡板固定安装在工作钢管的下部上。
4.根据权利要求3所述的固定保温支架，其特征在于左上挡板、左下挡板、右上挡板和右下挡板均采用凸颈法兰，左上挡板、左下挡板、右上挡板和右下挡板均通过位于外侧的凸颈端与工作钢管焊接在一起。
5.根据权利要求1或2所述的固定保温支架，其特征在于底板上有左加强筋板和右加强筋板，左加强筋板的下端固定安装在底板上，左加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上；右加强筋板的下端固定安装在底板上，右加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上，左加强筋板的轴线和右加强筋板的轴线与支撑钢管的轴线位于同一平面上。
6.根据权利要求3所述的固定保温支架，其特征在于底板上有左加强筋板和右加强筋板，左加强筋板的下端固定安装在底板上，左加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上；右加强筋板的下端固定安装在底板上，右加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上，左加强筋板的轴线和右加强筋板的轴线与支撑钢管的轴线位于同一平面上。
7.根据权利要求4所述的固定保温支架，其特征在于底板上有左加强筋板和右加强筋板，左加强筋板的下端固定安装在底板上，左加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上；右加强筋板的下端固定安装在底板上，右加强筋板的上端固定安装在支撑钢管上，左加强筋板的轴线和右加强筋板的轴线与支撑钢管的轴线位于同一平面上。
8.根据权利要求2所述的固定保温支架，其特征在于下固定卡的下部通过焊接与支撑钢管固定连接在一起，支撑钢管和底板通过焊接固定连接在一起。
9.根据权利要求4所述的固定保温支架，其特征在于下固定卡的下部通过焊接与支撑钢管固定连接在一起，支撑钢管和底板通过焊接固定连接在一起。
10.根据权利要求7所述的固定保温支架，其特征在于下固定卡的下部通过焊接与支撑钢管固定连接在一起，支撑钢管和底板通过焊接固定连接在一起。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102192370A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-09-21 | 浙江方明塑胶管道有限公司 | 一种地面铺设塑料管路系统及其所用锚定装置 |
| CN103343839A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-09 | 张广山 | 一种管路连接固定器 |
| CN103711991A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-09 | 陈焕祥 | 一种钢管管道支撑架 |
| CN106594392A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-04-26 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 | 一种大坡度热力管道支架管部结构及制作方法 |
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2009
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