CN202560646U - 一种耐磨渣浆泵 - Google Patents

一种耐磨渣浆泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种耐磨渣浆泵,其包括泵壳、叶轮以及转动轴;其中,所述泵壳两侧固联有进口法兰和泵座;所述叶轮位于泵壳内,其安装于转动轴的顶端;所述转动轴上套设有一防磨盘,该防磨盘位于叶轮和泵座之间;所述泵壳与进口法兰、防磨盘的交界处分别以锥面进行配合,并且在锥面的外侧设置有橡胶密封件。本实用新型的耐磨渣浆泵采用直接刚性锥面配合为主密封结构,利用进口法兰、泵座与砂泵泵壳直接紧固联接,并在其刚性锥面外部辅设橡胶密封件来密封残漏液,从而保证了主密封耐磨耐腐耐冲击,优化了并紧凑了结构,达到节约资源和有效防漏的环保的双重目的。

Description

一种耐磨渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及一种泵体,具体涉及一种耐磨渣浆泵,属于冶炼设备技术领域。
背景技术
在冶炼行业中,矿浆生产流程中所输送的介质包括硬的小颗粒和酸液,而输送的主要设备是采用渣浆泵。
然而,一般的渣浆泵由于输送上述坚硬和腐蚀性的原料,其使用寿命都很短,一周就要更换配件,不仅消耗很大的人力物力,而且还经常停车,导致生产效率低下。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的耐磨渣浆泵,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好、结构紧凑以及使用寿命长的耐磨渣浆泵。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种耐磨渣浆泵,其包括泵壳、叶轮以及转动轴;其中,所述泵壳两侧固联有进口法兰和泵座;所述叶轮位于泵壳内,其安装于转动轴的顶端;所述转动轴上套设有一防磨盘,该防磨盘位于叶轮和泵座之间;所述泵壳与进口法兰、防磨盘的交界处分别以锥面进行配合,并且在锥面的外侧设置有橡胶密封件。
本实用新型的耐磨渣浆泵进一步设置为:所述泵座抵接于防磨盘的一侧,使防磨盘抵接于泵壳上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的耐磨渣浆泵采用直接刚性锥面配合为主密封结构,利用进口法兰、泵座与砂泵泵壳直接紧固联接,并在其刚性锥面外部辅设橡胶密封件来密封残漏液,从而保证了主密封耐磨耐腐耐冲击,优化了并紧凑了结构,达到节约资源和有效防漏的环保的双重目的。
附图说明
图1是本实用新型的耐磨渣浆泵的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种耐磨渣浆泵,其由泵壳5、叶轮4以及转动轴9等几部分组成。
其中,所述泵壳5的一侧以螺栓式法兰紧固组件2紧固连接有进口法兰1,另一侧以螺栓式泵座紧固件6紧固连接有泵座7。
所述叶轮4位于泵壳5内,其安装于转动轴9的顶端。
所述转动轴9上套设有一防磨盘10,该防磨盘10位于叶轮4和泵座7之间。
所述泵壳5与进口法兰1的交界处以刚性锥面51进行配合密封,泵壳5与防磨盘10的交界处以刚性锥面510进行配合密封,锥面51以及锥面510的外侧设置有橡胶密封件3、8。
进一步的,所述泵座7抵接于防磨盘10的一侧,使防磨盘10抵接于泵壳5上。具体的说,所述泵座7上设有通螺孔110,通螺孔110内螺设有紧抵于防磨盘10的辅助紧定螺钉11,泵座7将防磨盘10的端面紧顶抵于泵壳5上。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种耐磨渣浆泵,其特征在于:包括泵壳、叶轮以及转动轴;其中,所述泵壳两侧固联有进口法兰和泵座;所述叶轮位于泵壳内,其安装于转动轴的顶端;所述转动轴上套设有一防磨盘,该防磨盘位于叶轮和泵座之间;所述泵壳与进口法兰、防磨盘的交界处分别以锥面进行配合,并且在锥面的外侧设置有橡胶密封件。
2.如权利要求1所述的耐磨渣浆泵,其特征在于:所述泵座抵接于防磨盘的一侧,使防磨盘抵接于泵壳上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107100837A (zh) * 2017-07-11 2017-08-29 合肥康之恒机械科技有限公司 一种新型流体泵

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