CN201959997U - 单多边形凸出异型管成型模具 - Google Patents
单多边形凸出异型管成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种单多边形凸出异型管成型模具，包括上模和下模，上模和下模的相对端设置有上异型凹槽和下异型凹槽，上异型凹槽两侧的上模向前凸起形成上引导块，下异型凹槽内相对设置有两下模镶块，两下模镶块的相对面形成异型管的单多边形凸出，而两下模镶块的外周面则与上引导块的内腔相配合，此外，在下异型凹槽两侧的下模上还设置有回弹装置，上述的下模镶块与回弹装置连接。本实用新型提高了生产效率，大大保证了产品的表面质量，提高了成品率，降低了不良率，同时，对于具有不同的单多边形凸出的异型管，只需要更换下异型凹槽内的下模镶块即可实现，而无需连同上模和下模一起更换，节约了加工和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，尤其是涉及一种铝材单多边形凸出异型管成型模具，属于模具设计和加工技术领域。
背景技术
随着社会经济快速发展，节能减碳的议题在全世界受到重视，铝合金材料的优点被世界所公认，其应用也越来越广泛，而对于铝合金制品在质量和外型强度上的要求越来越高，鉴于铝合金产品外型设计的多样化，因此其生产模具的设计和制造水平提的要求越来越高。
图1为传统的单多边形异型管成型模具的结构示意图。
如图1所示：单多边形异型管成型模具包括上模1和下模2，其中，上模1和下模2的相对端分别对应设置有与异型管的单多边形凸出结构相对应的上异型凹槽和下异型凹槽，上异型凹槽和下异型凹槽共同形成异型管的单多边形凸出，此种结构在实际的生产过程中，使得加工的管件脱模取出非常困难，且异型管的表面质量无法保证，不良率很高，而且生产不同的单多边形凸出异型管需要具有不同异型凹槽结构的上模1和下模2，需要准备多种成型模具，大大增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种成本节约，且能有效保证产品的成品率、节约成本的单多边形凸起异型管成型模具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种单多边形凸
型管成型模具，包括上模和下模，上模和下模的相对端设置有上异型凹槽和下异型凹槽，其特征在于，上异型凹槽两侧的上模向前凸起形成上引导块，下异型凹槽内相对设置有两下模镶块，两下模镶块的相对面形成异型管的单多边形凸出，而两下模镶块的外周面则与上引导块的内腔相配合，此外，在下异型凹槽两侧的下模上还设置有回弹装置，上述的下模镶块与回弹装置连接。
上述的回弹装置包括活动螺栓和弹性体，其中活动螺栓穿过下异型凹槽两侧的下模外壁与下模镶块连接，而弹性体则位于下模外壁与活动螺栓的栓头之间。
上述的弹性体为弹簧或者弹力胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上引导块和下模镶块，以及回弹装置，使得异型管脱模非常容易，提高了生产效率，大大保证了产品的表面质量，提高了成品率，降低了不良率，同时，对于具有不同的单多边形凸出的异型管，只需要更换下异型凹槽内的下模镶块即可实现，而无需连同上模和下模一起更换，节约了加工和生产成本。
附图说明
图1为传统的单多边形异型管成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
图中主要附图标记含义为：
1、上模 2、下模 3、上引导块 4、下模镶块
5、活动螺栓 6、弹簧 7、加工管件
具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
如图2所示：单多边形凸
异型管成型模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2的相对端设置有上异型凹槽和下异型凹槽，其中，上异型凹槽两侧的上模1向前凸起形成上引导块3，下异型凹槽内相对设置有两下模镶块4，两下模镶块4的相对面形成异型管的单多边形凸出，而两下模镶块4的外周面则与上引导块3的内腔相配合，此外，在下异型凹槽两侧的下模2上还设置有回弹装置，上述的下模镶块4与回弹装置连接，而回弹装置包括活动螺栓5和弹性体6，其中活动螺栓5穿过下异型凹槽两侧的下模外壁与下模镶块4连接，而弹性体则位于下模外壁与活动螺栓5的栓头之间，此外，弹性体可以为弹簧或者弹力胶，在本实施方式中，弹性体为弹簧6。
在进行加工管件7的单多边形凸出的加工过程中，首先是上模1和下模2进行闭模操作，此时，上模1上的上引导块3向下运动，伸入下异型凹槽内，同时将下模镶块4挤入其内部型腔，下模镶块4收紧，此时，活动螺栓5在下模镶块4收紧的情况下，向中间移动，弹簧6被压缩，而当加工管件7的单多边形凸出成型完毕后，上模1向上运动，上引导块3松开对下模镶块4的夹紧，活动螺栓5在弹簧6的弹性作用下，向两侧移动回到原位，而下模镶块4随之张开，此时即可容易地进行脱模。
本实用新型使得异型管脱模非常容易，提高了生产效率，大大保证了产品的表面质量，提高了成品率，降低了不良率，同时，对于具有不同的单多边形凸出的异型管，只需要更换下异型凹槽内的下模镶块4即可实现，而无需连同上模和下模一起更换，节约了加工和生产成本。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单多边形凸 
型管成型模具，包括上模和下模，上模和下模的相对端设置有上异型凹槽和下异型凹槽，其特征在于，上异型凹槽两侧的上模向前凸起形成上引导块，下异型凹槽内相对设置有两下模镶块，两下模镶块的相对面形成异型管的单多边形凸出，而两下模镶块的外周面则与上引导块的内腔相配合，此外，在下异型凹槽两侧的下模上还设置有回弹装置，上述的下模镶块与回弹装置连接。
2.根据权利要求1所述的单多边形凸出异型管成型模具，其特征在于，所述的回弹装置包括活动螺栓和弹性体，其中活动螺栓穿过下异型凹槽两侧的下模外壁与下模镶块连接，而弹性体则位于下模外壁与活动螺栓的栓头之间。
3.根据权利要求2所述的单多边形凸出异型管成型模具，其特征在于，上述的弹性体为弹簧或者弹力胶。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=44522524
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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2010
- 2010-12-21 CN CN2010206714642U patent/CN201959997U/zh not_active Expired - Fee Related
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