CN202438620U - S型折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种S型折弯模具，属于折弯机模具领域。包括上模具和下模具，所述的上模具的下表面从左到右由第一竖直面、第一水平面、第一凹槽、第一弧面和第一斜面依次连接组成；所述的下模具的上表面从左到右由第二倾斜面、第二弧面、第二凹槽、第二水平面和第二竖直面依次连接组成；所述的第一凹槽的半径大于第二弧面的半径，第一弧面的半径小于第二凹槽的半径。本实用新型能一次完成工件的S型折弯，具有效率高、结构简单、设计合理、易于制造、加工的工件外形美观的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机模具领域，更具体的说，涉及一种S型折弯模具。
背景技术
折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具构成的零件不同。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在折弯机压力的作用下通过折弯机上模和下模的互为导向使坯料成为有特定形状和尺寸的工件。
有些电梯加工时，有些板材需要加工成S型，由于S型有两个折弯处，所以现有技术一般是用V型模具分为两步，第一步加工成V型，第二步再加工另一个V型弯。但是这种方式加工起来费时费力，而且外形不美观，形状不稳定。
中国专利号200920313880.2公开了一种用于压制S弯垫块模的模具，公开日2010年09月29日，该实用新型涉及模具领域，属于一种用于压制S弯垫块模的模具，包括模柄、固定板、上模、下模和底板；所述的模柄与上模间设有固定板；所述的下模固定在底板上；上模和下模中设有S弯垫块模的模型；所述的上模和下模相互对应匹配。具有节约工时，节约材料的优点，但是该专利是依靠一个垫板来实现S型工件的折弯，加工的S工件是一个台阶形，不满足S型工件的要求，而且也外形不美观。
发明内容
要解决的技术问题
本实用新型的目的是克服现有技术中加工S型工件费时费力，以及外形不美观，形状不稳定的问题，提供一种结构简单、能一次成型的S型折弯模具。
技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
S型折弯模具，包括上模具和下模具，所述的上模具的下表面从左到右由第一竖直面、第一水平面、第一凹槽、第一弧面和第一斜面依次连接组成；所述的下模具的上表面从左到右由第二倾斜面、第二弧面、第二凹槽、第二水平面和第二竖直面依次连接组成；所述的第一凹槽的半径大于第二弧面的半径，第一弧面的半径小于第二凹槽的半径。各个面之间的连接都采用圆滑过渡。
所述的第一斜面与第一水平面的夹角β为91°≤β≤150°。
所述的第一斜面与第二倾斜面平行。
有益效果
本实用新型与现有技术相比有以下优点：
（1） 本实用新型的模具每个面之间采用圆滑过渡，加工的工件外形美观；
（2） 本实用新型的模具上下模具的接触面采用适配的形状，能一次完成工件的S型折弯，效率高；
（3） 本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上模具结构图；
图3为本实用新型的下模具结构图；
图4为本实用新型的实施例加工零件之后状态示意图。
图中标号说明：
1.上模具
11.第一竖直面 12.第一水平面 13.第一凹槽 14.第一弧面 15.第一斜面
2.下模具
21.第二倾斜面 22.第二弧面 23.第二凹槽 24. 第二水平面 25.第二竖直面
3. 工件。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。
如图1、图2、图3所示，S型折弯模具，包括上模具1和下模具2，所述的上模具1的下表面从左到右由第一竖直面11、第一水平面12、第一凹槽13、第一弧面14和第一斜面15 依次连接组成；所述的下模具2的上表面从左到右由第二倾斜面21、第二弧面22、第二凹槽23、第二水平面24和第二竖直面25依次连接组成；各个面之间的连接都采用圆滑过渡。所述的第一凹槽13的半径大于第二弧面22的半径，第一弧面14的半径小于第二凹槽23的半径。所述的第一斜面15与第一水平面12的夹角β为91°≤β≤150°。所述的第一斜面15与第二倾斜面21平行。
实施例1
如图1、图2、图3所示，S型折弯模具，包括上模具1和下模具2，所述的上模具1的下表面从左到右由第一竖直面11、第一水平面12、第一凹槽13、第一弧面14和第一斜面15 依次连接组成；所述的下模具2的上表面从左到右由第二倾斜面21、第二弧面22、第二凹槽23、第二水平面24和第二竖直面25依次连接组成；各个面之间的连接都采用圆滑过渡。所述的第一凹槽13的半径为8mm，第二弧面22的半径为7mm，第一弧面14的半径为7mm，第二凹槽23的半径为8mm。所述的第一斜面15与第一水平面12的夹角β为91°。所述的第一斜面15与第二倾斜面21平行。使用本实用新型时，将厚度为2mm的板材放在上模具1和下模具2之间，启动折弯机，压下上模具1，得到S型工件3，如图4的状态所示。所得的S型工件3的折弯处内半径为7mm。
实施例2
如图1、图2、图3所示，S型折弯模具，包括上模具1和下模具2，其特征在于，所述的上模具1的下表面从左到右由第一竖直面11、第一水平面12、第一凹槽13、第一弧面14和第一斜面15 依次连接组成；所述的下模具2的上表面从左到右由第二倾斜面21、第二弧面22、第二凹槽23、第二水平面24和第二竖直面25依次连接组成；各个面之间的连接都采用圆滑过渡。所述的第一凹槽13的半径为10mm，第二弧面22的半径为8mm，第一弧面14的半径为8mm，第二凹槽23的半径为10mm。。所述的第一斜面15与第一水平面12的夹角β为150°。所述的第一斜面15与第二倾斜面21平行。使用本实用新型时，将厚度为4mm的板材放在上模具1和下模具2之间，启动折弯机，压下上模具1，得到S型工件3，如图4的状态所示。所得的S型工件3的折弯处内半径为8mm。
实施例3
同实施例1，所不同的是所述的第一斜面15与第一水平面12的夹角β为120°。
Claims (3)
1.S型折弯模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于，所述的上模具（1）的下表面从左到右由第一竖直面（11）、第一水平面（12）、第一凹槽（13）、第一弧面（14）和第一斜面（15） 依次连接组成；所述的下模具（2）的上表面从左到右由第二倾斜面（21）、第二弧面（22）、第二凹槽（23）、第二水平面（24）和第二竖直面（25）依次连接组成；所述的第一凹槽（13）的半径大于第二弧面（22）的半径，第一弧面（14）的半径小于第二凹槽（23）的半径。
2.根据权利要求1所述的S型折弯模具，其特征在于，所述的第一斜面（15）与第一水平面（12）的夹角β为91°≤β≤150°。
3.根据权利要求1所述的S型折弯模具，其特征在于，所述的第一斜面（15）与第二倾斜面（21）平行。
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|---|---|---|---|
| CN201220073718XU CN202438620U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | S型折弯模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family
ID=46820075
Family Applications (1)
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| CN201220073718XU Expired - Fee Related CN202438620U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | S型折弯模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202438620U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103861942A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 南通中船机械制造有限公司 | 一种多功能模具结构 |
| CN104084462A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 南通鸿景天机械设备科技有限公司 | 一种s型金属管材弧弯机 |
| CN104128491A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-11-05 | 中国重汽集团柳州运力专用汽车有限公司 | 钩板压型模具 |
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2012
- 2012-03-02 CN CN201220073718XU patent/CN202438620U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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