CN201955074U - 电机游隙测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电机游隙测量装置，包括有：一用于置放待测量电机的置放座；一设于置放座前方处的预压单元，其包括有一预压气缸，预压气缸的活塞杆上固定有一联接板，联接板的两侧端部处各水平设有一预压柱，两预压柱对应于置放座而可压紧置放于置放座上的待测量电机；一设于置放座前方处的测量气缸，其活塞杆朝向置放座而可推压置放于置放座上的待测量电机的转子轴芯；一设于置放座后方处的位移测量仪表，其检测杆可与置放于置放座上的待测量电机的转子轴芯接触；一操控阀，其连接入所述预压气缸、测量气缸的供气管路中而可控制预压气缸、测量气缸的动作。本实用新型可用于对半装配的电机进行游隙测量，具有结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量仪器，尤其是指一种电机游隙测量装置。
背景技术
电机的径向游隙的大小对于电机的使用寿命、噪音、振动等性能有着关键的影响，故而，在电机的制造生产过程中，通常需要测量电机的径向游隙，如游隙过大或过小，则需进行调节，以保证组装后的电机的质量。目前，市场上没有用于半装配电机的游隙测量装置，对于电机径向游隙的测量，一般在于电机组装完成后进行，这样，如游隙检测不合格，则需重新拆卸电机的装配外壳进行调整，其操作较为费时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为提供一种电机游隙测量装置，用于对半装电机进行游隙测量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电机游隙测量装置，包括有：一用于置放待测量电机的置放座；一设于所述置放座前方处的预压单元，其包括有一预压气缸，所述预压气缸的活塞杆上固定有一联接板，所述联接板的两侧端部处各水平设有一预压柱，两预压柱对应于所述置放座而可在所述预压气缸的驱动下伸出而压紧置放于所述置放座上的待测量电机；一设于所述置放座前方处的测量气缸，其活塞杆朝向所述置放座而可推压置放于所述置放座上的待测量电机的转子轴芯；一设于所述置放座后方处的位移测量仪表，其检测杆可与置放于所述置放座上的待测量电机的转子轴芯接触；一操控阀，其连接入所述预压气缸、测量气缸的供气管路中而可控制所述预压气缸、测量气缸的动作。
上述电机游隙测量装置中，所述预压单元和置放座之间设有一导引座，所述导引座对应于所述预压柱处设有直线轴承，两预压柱各自穿过于两直线轴承。
上述电机游隙测量装置中，所述导引座的中部处形成有一缺口，所述测量气缸对应于所述缺口而设置。
上述电机游隙测量装置中，所述置放座包括有一底座及一设于所述底座后端处的立板，所述底座自其上表面凹入形成有一弧状凹槽。
上述电机游隙测量装置中，所述立板内侧设有一垫块。
上述电机游隙测量装置中，所述位移测量仪表的检测杆穿过所述立板和垫块而可与待测量电机的转子轴芯轴向接触。
上述电机游隙测量装置中，所述电机游隙测量装置还包括有一底板，所述置放座、预压单元、测量气缸、位移测量仪表及操控阀均设置于所述底板之上。
上述电机游隙测量装置中，所述预压气缸通过一第一固定板而设置于所述底板之上。
上述电机游隙测量装置中，所述测量气缸通过一第二固定板而固定于所述底板之上。
本实用新型的有益技术效果在于：电机游隙测量装置设有一预压单元，其可压紧置放于置放座上的半装配电机，而起到相等于装配时的螺丝锁紧的作用，从而可用于对半装配电机进行游隙测量，使得后续的对于不合格电机的游隙调整的操作更为方便快捷；此外，该电机游隙测量装置的结构也较为简单，具有操作简便、成本低廉等优点。
附图说明
图1是本实用新型电机游隙测量装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参考图1所示，本实用新型所公开的电机游隙测量装置包括有一底板10，于该底板10上设置有一置放座12，用于置放待测量的半装配电机M。该置放座12包括有一底座120及一设于该底座120后端处的立板121，该底座120自其上表面凹入形成有一弧状凹槽(图中没有示出)，其与待测量的半装配的电机M匹配，以使电机M可更为稳固地置放于该置放座12之上。
该底板10上位于该置放座12的前方处设有一预压单元14，该预压单元14包括有一预压气缸140，该预压气缸140通过一第一固定板141而设置于该底板10之上，其活塞杆上固定有一联接板142，该联接板142的两侧端部处各水平设有一预压柱143，两预压柱143对应于该置放座12而可压紧置放于其上的半装配的电机M，以起到相等于装配后的螺丝锁紧的作用，便于电机游隙测量的进行。在附图所示实施例中，于预压单元14和置放座12之间设有一导引座16，该导引座16对应于预压柱143处设有直线轴承160，两预压柱143各自穿过于两直线轴承160，通过该直线轴承160的导引作用，使得预压柱143的运行更为平稳。
位于该置放座12的前方处还设有一测量气缸18，该测量气缸18通过一第二固定板180而固定于该底板10之上，其活塞杆对准于置放于该置放座12上的待测量电机M的转子轴芯，而可在测量气缸18开启时伸出而推压电机M的转子轴芯。在此实施例中，于该导引座16的中部处形成有一缺口161，该测量气缸18对应于该缺口161而设置。优选地，该测量气缸18为设有调节阀的气缸，其可调节活塞杆的伸缩速度，以满足使用上的需要。
该置放座12的后方处设有一位移测量仪表20，该位移测量仪表20通过一支座200而固定于该底板10之上，其检测杆201可与置放于该置放座12上的待测量电机M的转子芯轴接触。优选地，该置放座12的立板121内侧设有一垫块202，以避免半装配电机M直接与置放座12的立板121接触，而在预压气缸140/测量气缸18的推动下冲击立板121而造成损坏。在此实施例中，该位移测量仪表20的检测杆201穿过该立板121、垫块202而可与电机M的转子轴芯轴向接触。
于该底板10上设有一操控阀22，其连接入该预压气缸140、测量气缸18的供气管路中，而可控制该预压气缸140、测量气缸18的动作。
工作时，将半装配的待测量电机M置于该置放座12上，使其转子芯轴的末端与该位移测量仪表20的检测杆201轴向接触，开启操控阀22，预压气缸140通气后伸出，带动预压柱143而将待测量的电机M压紧于置放座12上，同时，测量气缸18的活塞杆朝向电机M的转子轴芯伸出(可调节测量气缸18上的调节阀，使其伸出速度减慢)，并推压该转子轴芯至稳定状态，从而测量出游隙的大小(在活塞杆接触到转子轴芯之前，位移测量仪表20的读数置零，这样，位移测量仪表20的读数便为游隙的大小)，随后，关闭操控阀22，预压气缸140、测量气缸18缩回，取出半装配电机M，测量操作完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式限制，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电机游隙测量装置，其特征在于，所述电机游隙测量装置包括有：
一用于置放待测量电机的置放座(12)；
一设于所述置放座(12)前方处的预压单元(14)，其包括有一预压气缸(140)，所述预压气缸(140)的活塞杆上固定有一联接板(142)，所述联接板(142)的两侧端部处各水平设有一预压柱(143)，两预压柱(143)对应于所述置放座(12)而可在所述预压气缸(140)的驱动下伸出而压紧置放于所述置放座(12)上的待测量电机；
一设于所述置放座(12)前方处的测量气缸(18)，其活塞杆朝向所述置放座(12)而可推压置放于所述置放座(12)上的待测量电机的转子轴芯；
一设于所述置放座(12)后方处的位移测量仪表(20)，其检测杆(201)可与置放于所述置放座(12)上的待测量电机的转子轴芯接触；
一操控阀(22)，其连接入所述预压气缸(140)、测量气缸(18)的供气管路中而可控制所述预压气缸(140)、测量气缸(18)的动作。
2.如权利要求1所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述预压单元(14)和置放座(12)之间设有一导引座(16)，所述导引座(16)对应于所述预压柱(143)处设有直线轴承(160)，两预压柱(143)各自穿过于两直线轴承(160)。
3.如权利要求2所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述导引座(16)的中部处形成有一缺口(161)，所述测量气缸(18)对应于所述缺口(161)而设置。
4.如权利要求1所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述置放座(12)包括有一底座(120)及一设于所述底座(120)后端处的立板(121)，所述底座(120)自其上表面凹入形成有一弧状凹槽。
5.如权利要求4所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述立板(121)内侧设有一垫块(202)。
6.如权利要求5所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述位移测量仪表(20)的检测杆(201)穿过所述立板(121)和垫块(202)而可与待测量电机的转子轴芯轴向接触。
7.如权利要求1所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述电机游隙测量装置还包括有一底板(10)，所述置放座(12)、预压单元(14)、测量气缸(18)、位移测量仪表(20)及操控阀(22)均设置于所述底板(10)之上。
8.如权利要求7所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述预压气缸(140)通过一第一固定板(141)而设置于所述底板(10)之上。
9.如权利要求7所述的电机游隙测量装置，其特征在于，所述测量气缸(18)通过一第二固定板(180)而固定于所述底板(10)之上。
Priority Applications (1)
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| CN2011200485343U CN201955074U (zh) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 电机游隙测量装置 |
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| CN (1) | CN201955074U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103090835A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 烟台光洋精密轴承有限公司 | 一种模拟式汽车轮毂轴承轴向游隙测量装置 |
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2011
- 2011-02-25 CN CN2011200485343U patent/CN201955074U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103090835A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 烟台光洋精密轴承有限公司 | 一种模拟式汽车轮毂轴承轴向游隙测量装置 |
| CN103090835B (zh) * | 2013-01-31 | 2016-02-03 | 烟台光洋精密轴承有限公司 | 模拟式汽车轮毂轴承轴向游隙测量装置 |
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