CN205980995U - 一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由底座、支撑柱、横梁、滑杆、夹持装置、模芯、托盘、定子铁芯固定装置、空压机、清理腔构成;所述装置本体的底部设置底座,底座的两侧设置支撑柱,支撑柱的顶部设置横梁,横梁的中部设置滑杆,横梁的内部设置夹持装置,滑杆的下方设置模芯,托盘上设置定子铁芯固定装置,底座上还设置空压机,空压机的上方设置清理腔;本实用新型结构简单,使用方便,能够快速的对样品定子的尺寸、型大小、槽型进行检测,而且更换模具方便,检测速度快,工作效率高,实用性强。

Description

一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置,具体是一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置。
背景技术
电机目前在很多领域都需要使用到,电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用,电机主要是由定子和转子部分构成,定子的作用主要是产生磁场,而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。
目前电机生产厂家在批量生产电机之前都需要对电机进行样品制作,待样品各项性能都合格后才能进入批量,避免造成损失,但是样品制作的过程中由于很多电机都是以前没有制作过的新产品,尤其是对于新产品的尺寸以及槽型型大小的检测非常麻烦,现有的检测设备基本是针对电机整体的性能进行检测的,对于样品的检测设备十分匮乏,需要人工使用工装对槽型进行一一检测,花费时间非常长,工作效率低,对产品的开发影响比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由底座、支撑柱、横梁、滑杆、摇柄、夹持装置、连接块、螺纹连接杆、模芯、压力传感器、托盘、定子铁芯固定装置、固定支架、升降柱A、固定工装、气缸、通止规、支臂、空压机、固定块、升降柱B、红外扫描仪、位置传感器、送风管道、清理腔、喷阀构成;所述装置本体的底部设置底座,所述底座的底部设有橡胶防护垫,所述橡胶防护垫与底座的底部固定连接,所述底座的两侧设置支撑柱,所述支撑柱与底座固定连接,所述支撑柱的顶部设置横梁,所述横梁与支撑柱之间固定连接,所述横梁的中部设置滑杆,所述滑杆的顶部设置摇柄,所述摇柄通过连接轴与滑杆固定连接,通过摇柄带动滑杆转动,所述滑杆是两层结构,内层与外层之间通过轴承连接,所述横梁的内部设置夹持装置,所述滑杆的底部设置连接块,所述连接块与滑杆之间固定连接,所述连接块的底部设置螺纹连接杆,滑杆的下方设置模芯,所述模芯与滑杆之间通过螺纹连接杆紧固连接,通过模芯对样品定子铁芯的同轴度进行检测,防止样品定子铁芯与转子配合时出现卡死的情况出现,所述模芯的侧面设置压力传感器,所述压力传感器设置在模芯的内部,压力传感器的检测触头与模芯端面相平,通过压力传感器对样品定子铁芯内侧是否变形进行检测;托盘的两侧设置支臂,所述支臂的端部与托盘之间固定连接,通过支臂将托盘支撑,所述支臂的底部与底座之间固定连接,所述装置本体的底部设置升降柱A,所述升降柱A的底部与底座之间固定连接,所述升降柱A底部设置固定支架,所述通过固定支架将升降柱A固定,升降柱A的顶部设置固定工装,所述固定工装与升降柱A之间固定连接,固定工装上设有通止规,所述通止规与固定工装固定连接,通过通止规对定子铁芯的槽型进行确认,防止斜槽,槽型小的情况出现;所述托盘上设置定子铁芯固定装置,所述装置本体设置圆度检测装置,通过圆度检测装置对样品定子铁芯的外圆、内圆的圆度检测,防止样品定子铁芯的圆度不够对电机的性能造成影响,所述装置本体的底座上设置气缸,气缸与底座之间固定连接,底座上还设置空压机,所述空压机与底座之间固定连接,所述空压机的上方设置清理腔,所述清理腔与空压机与支撑柱之间固定连接,所述空压机上设置送风管道,所述送风管道的一端与空压机内部相连通,另一端与清理腔的内部相连通,所述清理腔的内部设置喷阀,所述喷阀与清理腔的内壁之间固定连接,喷阀与送风管道相连通,通过空压机和喷阀的作用对定子铁芯上的铁屑进行清除,防止在测量的时候铁屑对测量结果造成影响。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置本体的横梁底部设置固定块,所述固定块与横梁之间固定连接,固定块的底部设置升降柱B,所述升降柱B的一端与固定块之间固定连接,所述升降柱B的另一端设置红外扫描仪,所述红外扫描仪与升降柱B之间固定连接,通过红外扫描仪对样品定子铁芯的冲片数量进行确定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持装置主要是由摇柄、连杆、夹块构成;所述夹持装置设置夹块,所述夹块的端部设置连杆,所述连杆与夹块之间固定连接,所述连杆的端部设置摇柄,所述摇柄与连杆之间固定连接,通过摇柄的作用将夹块收紧与放松,从而将滑杆加紧与放松,使滑杆能够自由上下滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的内壁设置位置传感器,所述位置传感器与支撑柱之间固定连接,通过位置传感器对红外扫描仪的位置进行限定,防止红外扫描仪与模具之间挤压而造成损坏。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定子铁芯固定装置主要是由拉杆、弹簧、橡胶压块构成,所述定子铁芯固定装置设置在托盘上,托盘上设置槽孔,所述槽孔中设置拉杆,所述拉杆的底部设置弹簧,所述弹簧的一端与拉杆的底部固定连接,另一端与托盘的底部固定连接,所述托盘的上方拉杆上设置橡胶压块,所述橡胶压块与拉杆之间固定连接,通过定子铁芯固定装置将样品铁芯在托盘上进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能够快速的对样品定子的尺寸、型大小、槽型进行检测,而且更换模具方便,检测速度快,工作效率高,实用性强。
附图说明
图1为样品电机用定子铁芯槽型检测装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑柱、3-横梁、4-滑杆、5-摇柄、6-连杆、7-夹块、8-连接块、9-螺纹连接杆、10-模芯、11-压力传感器、12-托盘、13-拉杆、14-弹簧、15-橡胶压块、16-固定支架、17-升降柱A、18-固定工装、19-气缸、20-通止规、21-支臂、22-空压机、23-固定块、24-升降柱B、25-红外扫描仪、26-位置传感器、27-送风管道、28-清理腔、29-喷阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由底座1、支撑柱2、横梁3、滑杆4、摇柄5、夹持装置、连接块8、螺纹连接杆9、模芯10、压力传感器11、托盘12、定子铁芯固定装置、固定支架16、升降柱A17、固定工装18、气缸19、通止规20、支臂21、空压机22、固定块23、升降柱B24、红外扫描仪25、位置传感器26、送风管道27、清理腔28、喷阀29构成;所述装置本体的底部设置底座1,所述底座1的底部设有橡胶防护垫,所述橡胶防护垫与底座1的底部固定连接,所述底座1的两侧设置支撑柱2,所述支撑柱2与底座1固定连接,所述支撑柱2的顶部设置横梁3,所述横梁3与支撑柱2之间固定连接,所述横梁3的中部设置滑杆4,所述滑杆4的顶部设置摇柄5,所述摇柄5通过连接轴与滑杆4固定连接,通过摇柄5带动滑杆4转动,所述滑杆4是两层结构,内层与外层之间通过轴承连接,所述横梁3的内部设置夹持装置,所述滑杆4的底部设置连接块8,所述连接块8与滑杆4之间固定连接,所述连接块8的底部设置螺纹连接杆9,滑杆4的下方设置模芯10,所述模芯10与滑杆4之间通过螺纹连接杆9紧固连接,通过模芯10对样品定子铁芯的同轴度进行检测,防止样品定子铁芯与转子配合时出现卡死的情况出现,所述模芯10的侧面设置压力传感器11,所述压力传感器11设置在模芯10的内部,压力传感器11的检测触头与模芯10端面相平,通过压力传感器11对样品定子铁芯内侧是否变形进行检测;托盘12的两侧设置支臂21,所述支臂21的端部与托盘12之间固定连接,通过支臂21将托盘12支撑,所述支臂21的底部与底座1之间固定连接,所述装置本体的底部设置升降柱A17,所述升降柱A17的底部与底座1之间固定连接,所述升降柱A17底部设置固定支架16,所述通过固定支架16将升降柱A17固定,升降柱A17的顶部设置固定工装18,所述固定工装18与升降柱A17之间固定连接,固定工装18上设有通止规20,所述通止规20与固定工装18固定连接,通过通止规20对定子铁芯的槽型进行确认,防止斜槽,槽型小的情况出现;所述托盘12上设置定子铁芯固定装置,所述装置本体设置圆度检测装置21,通过圆度检测装置21对样品定子铁芯的外圆、内圆的圆度检测,防止样品定子铁芯的圆度不够对电机的性能造成影响,所述装置本体的底座1上设置气缸19,气缸19与底座1之间固定连接,底座1上还设置空压机22,所述空压机22与底座1之间固定连接,所述空压机22的上方设置清理腔28,所述清理腔28与空压机22与支撑柱2之间固定连接,所述空压机22上设置送风管道27,所述送风管道27的一端与空压机22内部相连通,另一端与清理腔28的内部相连通,所述清理腔28的内部设置喷阀29,所述喷阀29与清理腔28的内壁之间固定连接,喷阀29与送风管道27相连通,通过空压机22和喷阀29的作用对定子铁芯上的铁屑进行清除,防止在测量的时候铁屑对测量结果造成影响。
本实用新型的工作原理是:所述装置本体的横梁3底部设置固定块23,所述固定块23与横梁3之间固定连接,固定块23的底部设置升降柱B24,所述升降柱B24的一端与固定块23之间固定连接,所述升降柱B24的另一端设置红外扫描仪25,所述红外扫描仪25与升降柱B24之间固定连接,通过红外扫描仪25对样品定子铁芯的冲片数量进行确定。
所述夹持装置主要是由摇柄5、连杆6、夹块7构成;所述夹持装置设置夹块7,所述夹块7的端部设置连杆6,所述连杆6与夹块7之间固定连接,所述连杆6的端部设置摇柄5,所述摇柄5与连杆6之间固定连接,通过摇柄5的作用将夹块7收紧与放松,从而将滑杆4加紧与放松,使滑杆4能够自由上下滑动。
所述支撑柱2的内壁设置位置传感器26,所述位置传感器26与支撑柱2之间固定连接,通过位置传感器26对红外扫描仪25的位置进行限定,防止红外扫描仪25与模具之间挤压而造成损坏。
所述定子铁芯固定装置主要是由拉杆13、弹簧14、橡胶压块15构成,所述定子铁芯固定装置设置在托盘12上,托盘12上设置槽孔,所述槽孔中设置拉杆13,所述拉杆13的底部设置弹簧14,所述弹簧14的一端与拉杆13的底部固定连接,另一端与托盘12的底部固定连接,所述托盘12的上方拉杆13上设置橡胶压块15,所述橡胶压块15与拉杆13之间固定连接,通过定子铁芯固定装置将样品铁芯在托盘12上进行固定。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种样品电机用定子铁芯槽型检测装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由底座、支撑柱、横梁、滑杆、摇柄、夹持装置、连接块、螺纹连接杆、模芯、压力传感器、托盘、定子铁芯固定装置、固定支架、升降柱A、固定工装、气缸、通止规、支臂、空压机、固定块、升降柱B、红外扫描仪、位置传感器、送风管道、清理腔、喷阀构成;所述装置本体的底部设置底座,所述底座的底部设有橡胶防护垫,所述橡胶防护垫与底座的底部固定连接,所述底座的两侧设置支撑柱,所述支撑柱与底座固定连接,所述支撑柱的顶部设置横梁,所述横梁与支撑柱之间固定连接,所述横梁的中部设置滑杆,所述滑杆的顶部设置摇柄,所述摇柄通过连接轴与滑杆固定连接,所述滑杆是两层结构,内层与外层之间通过轴承连接,所述横梁的内部设置夹持装置,所述滑杆的底部设置连接块,所述连接块与滑杆之间固定连接,所述连接块的底部设置螺纹连接杆,其特征在于,滑杆的下方设置模芯,所述模芯与滑杆之间通过螺纹连接杆紧固连接,所述模芯的侧面设置压力传感器,所述压力传感器设置在模芯的内部,压力传感器的检测触头与模芯端面相平,托盘的两侧设置支臂,所述支臂的端部与托盘之间固定连接,所述支臂的底部与底座之间固定连接,所述装置本体的底部设置升降柱A,所述升降柱A的底部与底座之间固定连接,所述升降柱A底部设置固定支架,升降柱A的顶部设置固定工装,所述固定工装与升降柱A之间固定连接,固定工装上设有通止规,所述通止规与固定工装固定连接,所述托盘上设置定子铁芯固定装置,所述装置本体设置圆度检测装置,所述装置本体的底座上设置气缸,气缸与底座之间固定连接,底座上还设置空压机,所述空压机与底座之间固定连接,所述空压机的上方设置清理腔,所述清理腔与空压机与支撑柱之间固定连接,所述空压机上设置送风管道,所述送风管道的一端与空压机内部相连通,另一端与清理腔的内部相连通,所述清理腔的内部设置喷阀,所述喷阀与清理腔的内壁之间固定连接,喷阀与送风管道相连通。
2.根据权利要求1所述的样品电机用定子铁芯槽型检测装置,其特征在于,所述装置本体的横梁底部设置固定块,所述固定块与横梁之间固定连接,固定块的底部设置升降柱B,所述升降柱B的一端与固定块之间固定连接,所述升降柱B的另一端设置红外扫描仪,所述红外扫描仪与升降柱B之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的样品电机用定子铁芯槽型检测装置,其特征在于,所述夹持装置主要是由摇柄、连杆、夹块构成;所述夹持装置设置夹块,所述夹块的端部设置连杆,所述连杆与夹块之间固定连接,所述连杆的端部设置摇柄,所述摇柄与连杆之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的样品电机用定子铁芯槽型检测装置,其特征在于,所述支撑柱的内壁设置位置传感器,所述位置传感器与支撑柱之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的样品电机用定子铁芯槽型检测装置,其特征在于,所述定子铁芯固定装置主要是由拉杆、弹簧、橡胶压块构成,所述定子铁芯固定装置设置在托盘上,托盘上设置槽孔,所述槽孔中设置拉杆,所述拉杆的底部设置弹簧,所述弹簧的一端与拉杆的底部固定连接,另一端与托盘的底部固定连接,所述托盘的上方拉杆上设置橡胶压块,所述橡胶压块与拉杆之间固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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