CN203076501U - 大型弹簧成型装置 - Google Patents

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文思人
朱金林
张海良
顾庆华
谢飞
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Shanghai Pujiang Cable Co Ltd
Zhejiang Pujiang Cable Co Ltd
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Zhejiang Pujiang Cable Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及由线材制造弹簧的线材加工设备领域，具体为一种大型弹簧成型装置。一种大型弹簧成型装置，包括卡盘(1)，其特征是：还包括滚筒(2)、拖板(3)、滑轮(4)、支撑座(5)、顶针(6)和定位环(7)，滚筒(2)的一端由卡盘(1)固定，滚筒(2)另一端用顶针(6)固定，滚筒(2)的外侧面上开有螺旋成型槽(21)，定位环(7)卡在滚筒(2)上且设于螺旋成型槽(21)的端部，拖板(3)设于滚筒(2)的一侧，拖板(3)上固定支撑座(5)，滑轮(4)设于支撑座(5)上。本实用新型操作简单，调节方便，生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品质量高，用途广泛。

Description

大型弹簧成型装置
技术领域
本实用新型涉及由线材制造弹簧的线材加工设备领域，具体为一种大型弹簧成型装置。
背景技术
普通弹簧普遍采用拉簧机制造，但是对于弹簧中径为100mm～900mm，钢丝直径10mm～30mm，弹簧高度0.5m～10m，材质为碳素钢的大型弹簧，制造难度大，普通拉簧机难以生产，尤其是大型弹簧多为单件或小批量生产，在生产周期要求短的情况下更难以满足要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、生产效率高、适用范围广的弹簧加工设备，本实用新型公开了一种大型弹簧成型装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种大型弹簧成型装置，包括卡盘，卡盘由电机驱动旋转，其特征是：还包括滚筒、拖板、滑轮、支撑座、顶针和定位环，
滚筒的一端由卡盘固定，滚筒另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针固定，滚筒的外侧面上开有螺旋成型槽，定位环卡在滚筒上且设于螺旋成型槽的端部，拖板设于滚筒的一侧，拖板在导轨上沿平行于滚筒中心轴线的方向移动，拖板上固定支撑座，滑轮设于支撑座上，滑轮的轮槽正对滚筒外侧面的螺旋成型槽。
所述的大型弹簧成型装置，其特征是：定位环由两个U型卡扣以槽口拼合而成。
本实用新型使用时，将钢丝从滑轮的轮槽穿出后固定在定位环上，启动电机驱动卡盘旋转，卡盘带动滚筒和定位环同步旋转，定位环转动时把钢丝绕在滚筒的外侧面，同时拖板在导轨上沿平行于滚筒中心轴线的方向向卡盘端移动，从而把钢丝嵌入滚筒外侧面的螺旋成型槽内，最终把钢丝卷绕成和螺旋成型槽相匹配的螺旋状弹簧。
本实用新型为大型非标弹簧的制作提供了简单经济的方案，本实用新型可方便地安装在车床上，尤其适合制造中径为100mm～900mm，高度0.5m～10m，钢丝直径10mm～30mm的非标大型弹簧。本实用新型的有益效果是：操作简单，调节方便，生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品质量高，用途广泛，可满足矿山、冶金、桥梁、化工等行业的非标大型弹簧的加工需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种大型弹簧成型装置，包括卡盘1、滚筒2、拖板3、滑轮4、支撑座5、顶针6和定位环7，如图1所示，具体结构是：
卡盘1由电机驱动旋转；滚筒2的一端由卡盘1固定，滚筒2另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针6固定，滚筒2的外侧面上开有螺旋成型槽21，定位环7卡在滚筒2上且设于螺旋成型槽21的端部，拖板3设于滚筒2的一侧，拖板3在导轨上沿平行于滚筒2中心轴线的方向移动，拖板3上固定支撑座5，滑轮4设于支撑座5上，滑轮4的轮槽正对滚筒2外侧面的螺旋成型槽21。
本实施例中，定位环7由两个U型卡扣以槽口拼合而成。
本实用新型使用时，将钢丝10从滑轮4的轮槽穿出后固定在定位环7上，启动电机驱动卡盘1旋转，卡盘1带动滚筒2和定位环7同步旋转，定位环7转动时把钢丝10绕在滚筒2的外侧面，同时拖板3在导轨上沿平行于滚筒2中心轴线的方向向卡盘1端移动，从而把钢丝10嵌入滚筒2外侧面的螺旋成型槽21内，最终把钢丝10卷绕成和螺旋成型槽21相匹配的螺旋状弹簧。
本实施例适合制造中径为100mm～900mm，高度0.5m～10m，钢丝直径10mm～30mm的非标大型弹簧。

Claims (2)

1. 一种大型弹簧成型装置，包括卡盘(1)，卡盘(1)由电机驱动旋转，其特征是：还包括滚筒(2)、拖板(3)、滑轮(4)、支撑座(5)、顶针(6)和定位环(7)，
滚筒(2)的一端由卡盘(1)固定，滚筒(2)另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针(6)固定，滚筒(2)的外侧面上开有螺旋成型槽(21)，定位环(7)卡在滚筒(2)上且设于螺旋成型槽(21)的端部，拖板(3)设于滚筒(2)的一侧，拖板(3)在导轨上沿平行于滚筒(2)中心轴线的方向移动，拖板(3)上固定支撑座(5)，滑轮(4)设于支撑座(5)上，滑轮(4)的轮槽正对滚筒(2)外侧面的螺旋成型槽(21)。
2. 如权利要求1所述的大型弹簧成型装置，其特征是：定位环(7)由两个U型卡扣以槽口拼合而成。
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