CN201952458U - 一种齿轴热处理工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轴热处理工装装置,包括大底盘和支撑架,所述的大底盘与支撑架通过工装角相连,工装角上套有隔具,在隔具的顶端安装有格栅,格栅上开有固定孔,所述的支撑架上开有支撑孔,支撑孔的四周设置有支撑座。本实用新型结构紧凑、设计合理,简便好用,且成本较低,中间齿轮轴在热处理过程中齿顶不接触工装,热处理后畸变量小且有规律,降低新品研制过程及批产过程中的废品率及人工修理成本,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理工装装置,具体说是一种微车发动机用中间齿轮轴在周期式可控气氛多用炉中渗碳淬火、回火全过程用热处理工装装置。
背景技术
目前,在现有机械加工中,微车发动机用中间齿轮轴工件是在全部齿部分加工为成品尺寸后,再进行最终渗碳淬火、回火处理。中间齿轮轴工件在周期式可控气氛多用炉渗碳淬火、回火后工件齿部分不再机加,而是直接装机使用。目前,比较通用的工装是制作一个平面较平的耐热钢工装,中间齿轮轴工件逐件插入工装内,其不足之处是:中间齿轮轴有一档齿的齿顶直接接触工装,在加热及渗碳过程因齿顶部位起到了一定支撑作用,而使单齿畸变量超差,造成一定废品。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,通用、低成本的一种齿轴热处理工装装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括大底盘和支撑架,所述的大底盘与支撑架通过工装角相连,工装角上套有隔具,在隔具的顶端安装有格栅,格栅上开有固定孔,所述的支撑架上开有支撑孔,支撑孔的四周设置有支撑座。
本实用新型的优点是:
结构紧凑、设计合理,简便好用,且成本较低,中间齿轮轴在热处理过程中齿顶不接触工装,热处理后畸变量小且有规律,降低新品研制过程及批产过程中的废品率及人工修理成本,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1可知,本实用新型包括大底盘1和支撑架2,所述的大底盘1与支撑架2通过工装角6相连,工装角6上套有隔具5,在隔具5的顶端安装有格栅3,格栅3上开有固定孔4,所述的支撑架2上开有支撑孔7,支撑孔7的四周设置有支撑座8。
本实用新型在工作时,出、入多用炉用料钩拉大底盘1,将微车发动机用中间齿轮轴垂直装入支撑架2的支撑孔7内,用支撑座8来支撑中间齿轮轴,并根据齿轮根部的直径大小合理设计支撑孔7的孔径,保证既能起到支撑作用又不会使齿顶接触工装。然后装上栅格3,使中间齿轮轴通过固定孔4,靠固定孔4的作用使中间齿轮轴得到固定。根据工件轴径尺寸、齿轮的外径尺寸和轴的长度尺寸,通过改变支撑孔7和固定孔4的孔径大小,以及隔具5的长短就可以适用于不同机型中间齿轮轴零件。
Claims (1)
1.一种齿轴热处理工装装置,包括大底盘(1)和支撑架(2),其特征在于:所述的大底盘(1)与支撑架(2)通过工装角(6)相连,工装角(6)上套有隔具(5),在隔具(5)的顶端安装有格栅(3),格栅(3)上开有固定孔(4),所述的支撑架(2)上开有支撑孔(7),支撑孔(7)的四周设置有支撑座(8)。
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