CN201951765U - 一种全机械式弹性进料机构 - Google Patents

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CN201951765U CN201020579697XU CN201020579697U CN201951765U CN 201951765 U CN201951765 U CN 201951765U CN 201020579697X U CN201020579697X U CN 201020579697XU CN 201020579697 U CN201020579697 U CN 201020579697U CN 201951765 U CN201951765 U CN 201951765U
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elastic steel
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elastic
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陈国明
王传菊
张�雄
陈国林
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Abstract

本实用新型公开了一种全机械式弹性进料机构,包括送料带,分别安装于送料带前端上、下两侧的左弹性钢片、右弹性钢片,设于送料带前端的分料螺杆,以及安装于右弹性钢片下方的弹性装置,此外,在左弹性钢片上方还设有弹性限位块,其中的弹性装置还包括弹簧、顶块、支座、直线轴承、导杆、导杆调整器。本实用新型克服了传统刚性进料机构的进料不准确,物料出现损伤等缺陷,能够将物料准确快速送入进料口,消除了物料“搭桥”,同时上料均匀,不对物料造成任何损伤,从而提高了生产效率,也降低了加工成本。

Description

一种全机械式弹性进料机构
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,具体的为一种涉及不干胶贴标机械技术的全机械式弹性进料机构。
背景技术
不干胶式贴标机广泛的应用在制药、食品、轻工、日化等行业,能够对圆形塑料瓶、玻璃瓶等类似物体实现自动分瓶、送标带、同步分离标签,标贴和打印批号等一系列的全自动工艺过程。在不干胶式贴标机中,传统的进料机构是采用刚性限位方式,即将物料限制于一定区域内从而使物料进入进料口,而采用传统进料机构时由于限位装置为刚性装置,物料挤压时易造成“搭桥”现象,从而使得进料不均匀,同时也会有物料无法准确进入进料口等状况出现,甚至还可能会出现由于挤压力过大造成物料的损伤。这些原有技术的缺陷极大的降低了工作效率,不利于减少加工成本及提高生产率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能够将物料准确快速的送入进料口,同时上料均匀,不会对物料造成任何损伤的全机械式的弹性进料机构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种全机械式弹性进料机构,包括包括送料带、左弹性钢片、分料螺杆、右弹性钢片、弹性装置、弹性限位块,其中:左弹性钢片和右弹性钢片分别安装于送料带前端的上、下两侧;分料螺杆设于送料带前端;弹性装置设于右弹性钢片的下方;左弹性钢片上方设有弹性限位块。
进一步,弹性装置包括弹簧、顶块、支座、直线轴承、导杆、导杆调整器。
其中,在支座内部设有直线轴承,在直线轴承内安装导杆。
导杆调整器安装于支座外部并与导杆的一端相连,导杆的另一端则延伸至支座外部并与顶块的一侧相连,顶块的另一侧与右弹性钢片贴合。
导杆位于直线轴承上部,项块通过导杆安装于支座上侧。
其中,在导杆延伸出支座至顶块之间的部分上设有弹簧,导杆调整器通过导杆与弹簧相连,由导杆调整器通过导杆来调节弹簧的弹力大小。
当物料送至送料带前端时,将被左弹性钢片及右弹性钢片限定前进位置及方向,当左弹性钢片的弹性失去作用的时候,物料将随挤压力向右弹性钢片方向移动,此时,装置在右弹性钢片下方的弹性装置通过其结构产生作用,将给右弹性钢片带来更多的弹性空间及更好的弹性性能。
本实用新型有益之处在于:
本实用新型提供的全机械式弹性进料机构,克服了传统刚性进料机构的进料不准确,物料出现“搭桥”、损伤等缺陷,能够将物料准确快速送入进料口,消除了物料“搭桥”,同时上料均匀,不对物料造成任何损伤,从而提高了生产效率,降低了加工成本,也进一步满足了现有的贴标机向高速化、人性化发展的迫切需求。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述:
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的弹性装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型的全机械式弹性进料机构,包括安装于送料带1前端上下两侧的左弹性钢片2和右弹性钢片4,设于送料带前端的分料螺杆3,以及安装于右弹性钢片4下方的弹性装置5,和设在左弹性钢片1上方的弹性限位 块6。
首先物料放置于送料带1上,当物料送至送料带1前端时,将被左弹性钢片2及右弹性钢片4限定前进位置及方向,在弹性限位块6的作用下,当左弹性钢片2的弹性失去作用的时候,物料将随挤压力向右弹性钢片4方向移动;在右弹性钢片4下方装置的弹性装置5将给右弹性钢片4带来更多的弹性空间及更好的弹性性能。
如图2所示,在弹性装置内,支座53内部设有直线轴承54,在直线轴承54内安装导杆55;导杆调整器56安装于支座53外部并与导杆55的一端相连,导杆55的另一端则延伸至支座53外部并与顶块52的一侧相连,顶块52的另一侧与右弹性钢片4贴合;其中,在导杆55延伸出支座53至顶块52之间的部分上设有弹簧51,导杆调整器56通过导杆55与弹簧51相连,导杆调整器56通过导杆55来调节弹簧51的弹力大小;导杆55位于直线轴承5上部,顶块52通过导杆55安装于支座53上侧。
在上文所述的过程当中,当右弹性钢片4被挤压时,其压力将被顶块52吸收,吸收右弹性钢片4的压力时,顶块52与导杆55将会在安装于支座53中的直线轴承54上作径向运动,从而给右弹性钢片4带来更多的弹性空间及更好的弹性性能,在此过程中导杆调整器56可通过导杆55来调节弹簧51的弹力大小,以使装置能够应对不同的工作需要。

Claims (5)

1.一种全机械式弹性进料机构,其特征在于,包括送料带(1)、左弹性钢片(2)、分料螺杆(3)、右弹性钢片(4)、弹性装置(5)、弹性限位块(6),其中:左弹性钢片(2)和右弹性钢片(4)分别安装于送料带(1)前端的上、下两侧;分料螺杆(3)设于送料带前端;弹性装置(5)设于右弹性钢片(4)的下方;左弹性钢片(2)上方设有弹性限位块(6)。
2.根据权利要求1所述的全机械式弹性进料机构,其特征在于所述的弹性装置(5)包括弹簧(51)、顶块(52)、支座(53)、直线轴承(54)、导杆(55)、导杆调整器(56),其中:
支座(53)内部设有直线轴承(54),在直线轴承(54)内安装导杆(55);
导杆调整器(56)安装于支座(53)外部并与导杆(55)的一端相连,导杆(55)的另一端则延伸至支座(53)外部并与顶块(52)的一侧相连,顶块(52)的另一侧与右弹性钢片(4)贴合;
其中,在导杆(55)延伸出支座(53)至顶块(52)之间的部分上设有弹簧(51)。
3.根据权利要求1或2所述的全机械式弹性进料机构,其特征在于所述的弹性装置(5)的导杆调整器(56)通过导杆(55)与弹簧(51)相连。
4.根据权利要求1或2所述的全机械式弹性进料机构,其特征在于 所述的弹性装置(5)的导杆(55)位于直线轴承(54)上部。
5.根据权利要求1或2所述的全机械式弹性进料机构,其特征在于所述的弹性装置(5)的顶块(52)通过导杆(55)安装于支座(53)上侧。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106238405A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 精诚徽药药业股份有限公司 一种用于立式超声波洗瓶机的防药瓶倾倒装置

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