CN201944060U - 一种塑料铆钉紧固件 - Google Patents

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唐林义
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Yi Shenghua (Xiamen) precision parts Co., Ltd.
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Rui Solid (xiamen) Precision Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种塑料铆钉紧固件,由销钉和销套组成,销钉具有按压面和销柱,销柱上设计有卡槽,销套具有夹紧面和套筒,套筒上开设剖槽并形成膨胀夹紧片和卡钩,膨胀夹紧片的末端对应销柱呈向中心内缩状。本实用新型因为增加了卡钩,并在销柱上设计有卡槽,使得膨胀夹紧片被撑开的同时,卡钩恰好卡在卡槽中,使销柱和套筒定位而不再松脱,从而有效防止膨胀夹紧片回位,这样,借助销套的夹紧面和膨胀夹紧片铆合若干块薄型板材,可确实、有效地实现紧固作用。

Description

一种塑料铆钉紧固件
技术领域
本实用新型涉及一种塑料铆钉紧固件,适用于电路板等薄型板材的组装固定。
背景技术
现有技术中,用于组装固定电路板等薄型板材的紧固件如图1、图1-1、图1-2、图1-3和图1-4所示,由销钉10和销套20组成,销钉10具有按压面101和销柱102,销套20具有夹紧面201和套筒202,套筒202的末端呈缩口状,套筒202上开设“十字”剖槽203并形成膨胀夹紧片204。
该紧固件组装出货状态如图2、图2-1、图2-2、图2-3和图2-4所示,销钉10的销柱102插置在销套20的套筒202中。
在实际使用时,如图3、图3-1、图3-2和图3-3所示,将套置在一起的销钉10和销套20插入薄型板材30的安装孔中,按压销钉10的按压面101,使销柱102伸入销套20的套筒202中,销柱102的末端撑开套筒202的缩口状末端,使膨胀夹紧片204膨胀开,借助销套20的夹紧面201和膨胀夹紧片204将薄型板材夹住固定,完成薄型板材30的组装固定。
仔细观察上述紧固件,不难发现其在使用中,因为膨胀夹紧片204膨胀开后没有定位结构限制,所以,销钉10容易松动,使销柱102从套筒202中退出,膨胀夹紧片204失去撑开的力量而缩回复位,解除对薄型板材夹住,造成紧固失效。
基于上述问题,本发明人对现有紧固件的结构进行改进,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料铆钉紧固件,以确实、有效地实现紧固作用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种塑料铆钉紧固件,由销钉和销套组成,销钉具有按压面和销柱,销柱上设计有卡槽,销套具有夹紧面和套筒,套筒上开设剖槽并形成膨胀夹紧片和卡钩,膨胀夹紧片的末端对应销柱呈向中心内缩状,卡钩在销柱插入到位时恰好卡住销柱上的卡槽。
所述套筒内壁的上段形成凸棱,销柱的下端形成凹槽。
所述套筒上对称开设“十字”剖槽,形成对称的两个膨胀夹紧片和两个卡钩。
采用上述方案后,本实用新型因为增加了卡钩,并在销柱上设计有卡槽,使得膨胀夹紧片被撑开的同时,卡钩恰好卡在卡槽中,使销柱和套筒定位而不再松脱,从而有效防止膨胀夹紧片回位,这样,借助销套的夹紧面和膨胀夹紧片铆合若干块薄型板材,可确实、有效地实现紧固作用。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是现有紧固件的立体分解图;
图1-1是现有紧固件的平面分解图一;
图1-2是图1-1的剖视图;
图1-3是现有紧固件的平面分解图二;
图1-4是图1-3的剖视图;
图2是现有紧固件组装出货状态的立体示意图;
图2-1是现有紧固件组装出货状态的平面示意图一;
图2-2是图2-1的剖视图;
图2-3是现有紧固件组装出货状态的平面示意图二;
图2-4是图2-3的剖视图;
图3是现有紧固件实际使用状态的侧视图;
图3-1是现有紧固件实际使用状态的俯视图;
图3-2是图3-1的A-A剖视图;
图3-3是图3-1的B-B剖视图;
图4是本实用新型的平面分解图一;
图4-1是本实用新型的平面分解图二;
图5是本实用新型组装出货状态的立体示意图;
图5-1是本实用新型组装出货状态的平面示意图一;
图5-2是图5-1的剖视图;
图5-3是图5-2的局部放大图;
图5-4是本实用新型组装出货状态的平面示意图二;
图6是本实用新型实际使用状态的侧视图;
图6-1是本实用新型实际使用状态的俯视图;
图6-2是图6-1的A-A剖视图;
图6-3是图6-1的B-B剖视图。
标号说明
销钉10          按压面101       销柱102
销套20          夹紧面201       套筒202
剖槽203         膨胀夹紧片204
薄型板材30
销钉1           按压面11        销柱12
卡槽13          凹槽14
销套2           夹紧面21        套筒22
剖槽23          膨胀夹紧片24    卡钩25
凸棱26
薄型板材3。
具体实施方式
如图4和图4-1所示,是本实用新型一种塑料铆钉紧固件的较佳实施例,由销钉1和销套2组成。销钉1具有按压面11和销柱12,销柱12的中段设计有卡槽13。销套2具有夹紧面21和套筒22,套筒22上开设剖槽23并形成膨胀夹紧片24和卡钩25,膨胀夹紧片24的末端对应销柱12呈向中心内缩状,其中,膨胀夹紧片24和卡钩25的个数不受本文限制,此实施例在套筒22上对称开设“十字”剖槽23,形成对称的两个膨胀夹紧片24和两个卡钩25。
本实用新型塑料铆钉紧固件组装出货状态如图5、图5-1、图5-2、图5-3和图5-4所示,销钉1的销柱12插置在销套2的套筒22中。为了保证销钉1和销套2成套地组装出货,此实施例在套筒22内壁的上段形成凸棱26,销柱11的下端形成凹槽14,借助凸棱26和凹槽14配合,可防止销钉1和销套2分散、丢失。
本实用新型在实际使用时,如图6、图6-1、图6-2和图6-3所示,将套置在一起的销钉1和销套2插入薄型板材3的安装孔中,按压销钉1的按压面11,使销柱12伸入销套2的套筒22中,销柱12的末端撑开套筒22的缩口状末端,使膨胀夹紧片24膨胀开,借助销套2的夹紧面21和膨胀夹紧片24将薄型板材夹住固定,同时,卡钩25恰好勾卡在卡槽13中,使销柱12和套筒22定位而不再复位,有效防止销柱12从套筒22中退出而造成膨胀夹紧片24回位,确实、有效地实现薄型板材3的组装固定。
总之,本实用新型因为增加了由卡钩25和销柱12上的卡槽13组成的定位结构,所以,限制了销钉1松动和销柱12从套筒22中退出,确保了紧固作用。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (3)

1.一种塑料铆钉紧固件,其特征在于:由销钉和销套组成,销钉具有按压面和销柱,销柱上设计有卡槽,销套具有夹紧面和套筒,套筒上开设剖槽并形成膨胀夹紧片和卡钩,膨胀夹紧片的末端对应销柱呈向中心内缩状,卡钩在销柱插入到位时卡住销柱上的卡槽。
2.如权利要求1所述的一种塑料铆钉紧固件,其特征在于:所述套筒内壁的上段形成凸棱,销柱的下端形成凹槽。
3.如权利要求1所述的一种塑料铆钉紧固件,其特征在于:所述套筒上对称开设“十字”剖槽,形成对称的两个膨胀夹紧片和两个卡钩。
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