CN201943845U - 一种双排气的电动egr阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双排气的电动EGR阀,包括阀体,阀体上设置有电机,电机的下方设置有齿轮箱,阀体内设置有中心杆,中心杆的一端通过滑块连接齿轮箱,中心杆的另一端连接阀芯,阀体上设置一个废气进气口,废气进气口与阀芯相适配,废气进气口与阀体的腔道,阀体上设置有两个废气排气口,第一废气排气口和第二废气排气口,第一废气排气口和第二废气排气口均与阀体的腔道相通。阀体上设置两个废气排气口,当废气从阀体废气进气口通过阀体内均匀腔道平均分流至废气排气口时,由于排气口形状相同,可保证废气排气量相同;同时两个废气排气口的废气流向缸盖中的各气缸时,由于两排气口对中分布,可保证四气缸在一定的时间内废气进气均匀性,相对于从一排气口流使四气缸进气均匀,燃烧充分,提高阀体整体的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车发动机尾气排放废气再循环系统中的电动EGR阀,属于发动机尾气排放控制装置技术领域。
背景技术
电动EGR阀在汽车发动机废气再循环系统中起到再循环废气流量调节控制作用,其主要功能是电机通电,促使EGR阀中运动件运动,从而改变EGR阀废气进气口开关大小,达到调节废气流量的目的。阀中的阀体为其中的部件,设有废气进气口、废气排气口、一个均匀废气流动阀体腔道、一个用于安装的进气法兰,两个用于安装的排气法兰。
对于EGR阀排气口直接与缸盖的气缸I、气缸II、气缸III、气缸IV相连而不与进气总管相连的发动机,目前批量EGR阀的阀体均设有一个废气进气口和一个废气排气口,如图1所示,单排气阀24中的单排气阀废气进气口25与废气排气总管11相连接,单排气阀废气排气口26和废气进气管27相连接,同时废气进气管27又与四气缸相通,从而形成气体通过一管口与气缸I7、气缸II 8、气缸III 9、气缸IV10相通,气缸I7、气缸IV 10相对于气缸II 8、气缸III 9距废气进气管27远,从而在一定的时间内四气缸中进气不均匀,影响汽车性能。有少部分发动机由于排量大,目前采用的方案为装有两EGR阀来满足流量及解决进气不均匀现象,这样不仅增加成本,同时也占用了发动机相当的空间。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小,安装方便,能解决大排量发动机废气再循环的流量,以及针对EGR排气口与缸盖中的各气缸相连而不与进气总管相连的发动机各气缸进气相对不均匀现象,使各缸燃烧充分的电动EGR阀。
本实用新型的技术方案是:
一种双排气的电动EGR阀,包括阀体,阀体上设置有电机,电机的下方设置有齿轮箱,阀体内设置有中心杆,中心杆的一端通过滑块连接齿轮箱,中心杆的另一端连接阀芯,阀体上设置一个废气进气口,废气进气口与阀芯相适配,废气进气口与阀体的腔道,阀体上设置有两个废气排气口,第一废气排气口和第二废气排气口,第一废气排气口和第二废气排气口均与阀体的腔道相通。
滑块内设置有轴承。
齿轮箱内伸出有齿轮轴,齿轮轴上套装有偏心轮,齿轮轴的端部伸入滑块内设置的轴承的轴承孔内。
有益效果:由于阀体上设置了两个废气排气口,当废气从阀体废气进气口通过阀体内均匀腔道平均分流至废气排气口时,由于排气口形状相同,可保证废气排气量相同;同时两个废气排气口的废气流向缸盖时,由于两排气口对中分布,可保证四气缸在一定的时间内废气进气均匀性,相对于从一排气口流使四气缸进气均匀,燃烧充分,提高阀体整体的性能,此结构由于在排气系统内只设置了一个EGR阀,所以结构简单、成本低,体积小。
附图说明
图1是现有技术中的EGR阀工作状态连接示意图;
图2是本实用新型的外形图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的工作状态连接示意图。
图中,1—废气进气口、2—第一废气排气口、3—第二双阀废气排气口、4—第一废气进气管、5—第二废气进气管、6空气进气总管、7—气缸I、8—气缸II、9—气缸III、10—气缸IV、11—废气排气总管、12—阀体、13—腔道、14—电机、15—齿轮箱、16—偏心轮、17—轴承、18—滑块、19弹簧、20—铜套、21—中心杆、22—阀芯、23—传感器、24—单排气阀、25—单排气阀废气进气口、26—单排气阀废气排气口、27—废气进气管、28—齿轮轴、29—缸盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种双排气的电动EGR阀,包括阀体12,阀体12上设置有电机14,电机14的下方设置有齿轮箱15,阀体12内设置有中心杆21,中心杆21的一端通过滑块18连接齿轮箱15,中心杆21的另一端连接阀芯22,阀体12上设置一个废气进气口1,废气进气口1与阀芯22相适配,废气进气口1与阀体12的腔道13相通,阀体12上设置有两个废气排气口,第一废气排气口2和第二废气排气口3,第一废气排气口2和第二废气排气口3均与阀体12的腔道13相通。
滑块18内设置有轴承17。
齿轮箱15内伸出有齿轮轴28,齿轮轴28上套装有偏心轮16,齿轮轴28的端部伸入滑块18内设置的轴承17的轴承孔内。
如图4所示,阀体12中的废气进气口1与废气排气总管11相连接,第一废气排气口2和第二废气排气口3分别与第一废气进气管4和第二废气进气管5相连接,第一废气进气管4和第二废气进气管5两管通过缸盖29与气缸I7、气缸II 8、气缸III 9、气缸IV 10相通,并且对中分布,可达到在一定的时间内四气缸中废气相对进气均匀。当有废气进入阀废气进气口1时,废气通过腔道13平均分流至第一废气排气口2和第二废气排气口3排出,当空气进气总管6进气时,使四气缸进气均匀,充分燃烧,提高汽车的性能。四气缸中混合气体充分然烧后通过废气排气总管11排出,部分进行废气回流再次进入EGR阀进行再循环,其余排到大气中。
如图3所示,双排阀体12中的电机14带动齿轮箱15中的齿轮轴28转动,从而带动偏心轮16及轴承17转动,轴承17安装于滑块18中,同时由于滑块18与中心杆21焊接为整体,从而由齿轮的旋转运动转换成中心杆21的直线运动,使中心杆21在克服弹簧19的弹簧力后在铜套20的导向中实现上下运动,同时中心杆21与阀芯22铆接成整体件,从而带动阀芯22上下运动,实现阀芯22与阀体12的进气口1的开与关,由于中心杆21与传感器23相连,中心杆21的运动行程由传感器23通过电压值反馈。
当发动机为四缸时,二废气排气口排气量相同,同时与缸盖中的各气缸相连接,当发动机为六缸机时,此结构也可采用。
Claims (3)
1.一种双排气的电动EGR阀,包括阀体(12),阀体(12)上设置有电机(14),电机(14)的下方设置有齿轮箱(15),阀体(12)内设置有中心杆(21),所述中心杆(21)的一端通过滑块(18)连接齿轮箱(15),所述中心杆(21)的另一端连接阀芯(22),所述阀体(12)上设置一个废气进气口(1),废气进气口(1)与阀芯(22)相适配,所述废气进气口(1)与阀体(12)的腔道(13)相通,其特征在于:所述阀体(12)上设置有两个废气排气口,第一废气排气口(2)和第二废气排气口(3),第一废气排气口(2)和第二废气排气口(3)均与阀体(12)的腔道(13)相通。
2.根据权利要求1所述的双排气的电动EGR阀,其特征在于:所述滑块(18)内设置有轴承(17)。
3.根据权利要求2所述的双排气的电动EGR阀,其特征在于:所述齿轮箱(15)内伸出有齿轮轴(28),所述齿轮轴(28)上套装有偏心轮(16), 所述齿轮轴(28)的端部伸入滑块(18)内设置的轴承(17)的轴承孔内。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102080611A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-06-01 | 无锡隆盛科技有限公司 | 一种双排气的电动egr阀 |
CN103883434A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-06-25 | 无锡隆盛科技股份有限公司 | 应用于汽油发动机上电动egr阀的弹簧结构 |
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2011
- 2011-03-08 CN CN2011200595485U patent/CN201943845U/zh not_active Expired - Lifetime
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