CN201942014U - 云母包带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种云母包带机，包括机体，在该机体内固定有驱动机构，并该驱动机构与电气控制系统相连，在所述机体的工作台上固定有固定座，所述固定座位于所述驱动机构上方，在该固定座上开有线圈进出孔，在该线圈进出孔内壁上相对固定有两个转轴安装座，在该两个转轴安装座之间安装有水平转轴，在所述固定座左侧固定有节距控制机构，右侧固定有包带机构。本实用新型结构简单新颖，对线圈的包扎能够实现无级调速，同时能够实现对线圈的多层包扎以及对云母带的张紧程度选择，从而提高了线圈包带质量，提高了包带的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆加工设备，具体地说，涉及一种线圈用云母包带机。
背景技术
在线圈绕制成型后，需要包扎一层或者多层绝缘带后才能使用，目前大多数企业多采用手工对线圈进行云母带包扎，这种包扎方式效率低下、劳动强度大；也有采用机械对线圈进行云母带包扎，但是现有的云母包带机结构复杂，没有设计无极调速机构，因此包带时速度需要手工进行调节，调节麻烦且调节的速度挡数有限，从而造成起使用范围较窄，而线圈在运行过程中，有的地方需要较快速度包扎，有的地方则需要较慢速度包扎，由于现有的包带机调速受限，从而使得包带质量差、工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够无极调速，包扎质量好且加工效率高的云母包带机。
本实用新型的技术方案如下：一种云母包带机，其要点是：包括机体，在该机体内固定有驱动机构，并该驱动机构与电气控制系统相连，在所述机体的工作台上固定有固定座，所述固定座位于所述驱动机构上方，在该固定座上开有线圈进出孔，在该线圈进出孔内壁上相对固定有两个转轴安装座，在该两个转轴安装座之间安装有水平转轴，在所述固定座左侧固定有节距控制机构，右侧固定有包带机构；
所述驱动机构由电机和连接在该电机右侧的电磁离合器构成，在该电磁离合器的输出轴上固定有主动链轮；
所述节距控制机构由涡轮减速机和节距控制轴构成，其中所述节距控制轴为杆状，并该节距控制轴上端高于所述水平转轴，在该节距控制轴高出所述水平转轴部分周向沿轴向设有节距线，所述节距控制轴与所述涡轮减速机的输出轴连接，在所述涡轮减速机的输入轴上固套有驱动链轮；
所述包带机构包括安装在所述固定座右侧壁上的包带链轮，该包带链轮中心孔与所述线圈进出孔正对，在所述包带链轮右侧盘面上固定有云母带轮；
在所述固定座右侧壁上安装有第一支撑链轮和第二支撑链轮，在所述第一支撑链轮、第二支撑链轮、包带链轮、主动链轮和驱动链轮上设有同一链条。
本实用新型是针对传统云母包带机机械调速和效率低等不足的基础上创造性地设计的，采用以上结构，先启动电机，将云母带装在云母带轮上，再将线圈前部放置在水平转轴上，然后将云母带的端面裹在线圈上，此时点动脚踏开关给电磁离合器通电，从而使得电磁离合器工作，该电磁离合器带动主动链轮转动，由于在所述第一支撑链轮、第二支撑链轮、包带链轮、主动链轮和驱动链轮上设有同一链条，因此主动链轮带动第一支撑链轮、第二支撑链轮、包带链轮和驱动链轮一起运转。此时，驱动链轮经涡轮减速机带动节距控制轴转动，故而在线圈与节距控制轴接触时，在节距控制轴的作用下线圈向前移动，同时，包带链轮带动云母带轮转动，故而使得云母带均匀包扎在线圈上。采用以上结构将驱动机构与电气控制系统相连，电气控制系统还包括脚踏开关，选用速度在30～230转/分之间进行无级调速，无级调速能够适应少胶、多胶、中胶粉云母带的包扎工艺，本实用新型运转时，可根据不同包带情况，由操作工用脚踏开关随意控制盒改变转速，在线圈转角处以低速运行，提高包带质量，而在线圈直线段则可以高速运行，以提高工效，从而能够实现节距的自动控制，且保持恒定。
在所述固定座右侧面上开有环向槽，该环向槽与所述线圈进出孔同心，在所述环向槽内装有滑动轴承，在该滑动轴承外侧的所述固定座上固定有挡板，该挡板将所述滑动轴承限制在所述环向槽内，所述包带链轮经螺钉与所述滑动轴承固定连接。采用以上结构能够实现包带链轮与固定座的可靠连接，同时使该包带链轮能够无阻碍地转动。
在所述包带链轮上固定两个所述云母带轮，采用以上结构能够实现对线圈包扎两层云母带的目的，当然，如果需要给线圈包扎多层云母带，也可以在包带链轮上固定多个所述云母带轮即可。
所述云母带轮有固定半轮和活动半轮构成，所述固定半轮固定在所述包带链轮上，采用以上结构，将活动半轮取下即可实现云母带的安装，最为重要的时，当需要对云母带进行张紧时，将活动半轮向固定半轮方向按压，从而将云母带压紧在云母带轮上，从而实现云母带的张紧。
为了避免包带链轮伤害到操作人员，在所述包带链轮上方的所述固定座上端经螺钉固定了保护壳。
有益效果：本实用新型结构简单新颖，对线圈的包扎能够实现无级调速，同时能够实现对线圈的多层包扎以及对云母带的张紧程度选择，从而提高了线圈包带质量，提高了包带的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中包带链轮11和固定座2的安装结构示意图；
图3为本实用新型中的各链轮的传动关系图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1～图3所示的云母包带机，由机体1、固定座2、转轴安装座3、水平转轴4、电机5、电磁离合器6、电气控制系统以及脚踏开关等构成，在所述机体1内固定有驱动机构，并该驱动机构与电气控制系统相连，在所述机体1的工作台上固定有固定座2，所述固定座2位于所述驱动机构上方，在该固定座2上开有线圈进出孔1a， 在该线圈进出孔1a内壁上相对固定有两个转轴安装座3，在该两个转轴安装座3之间安装有水平转轴4，在所述固定座2左侧固定有节距控制机构，右侧固定有包带机构；
所述驱动机构由电机5和连接在该电机5右侧的电磁离合器6构成，在该电磁离合器6的输出轴上固套有主动链轮7；
所述节距控制机构由涡轮减速机8和节距控制轴9构成，其中所述节距控制轴9为杆状，并该节距控制轴9上端高于所述水平转轴4，在该节距控制轴9高出所述水平转轴4部分周向沿轴向设有节距线，所述节距控制轴9与所述涡轮减速机8的输出轴连接，在所述涡轮减速机8的输入轴上固套有驱动链轮10，在所述包带链轮11上方的所述固定座2上端经螺钉固定了保护壳17；
所述包带机构包括安装在所述固定座2右侧壁上的包带链轮11，该包带链轮11中心孔与所述线圈进出孔1a正对，在所述包带链轮11右侧盘面上固定有两个云母带轮12，所述云母带轮12有固定半轮12a和活动半轮12b构成，所述固定半轮12a固定在所述包带链轮11上；
在所述固定座2右侧壁上安装有第一支撑链轮13和第二支撑链轮14，在所述第一支撑链轮13、第二支撑链轮14、包带链轮11、主动链轮7和驱动链轮10上设有同一链条15（如图3所示）。
请参见图2：在所述固定座2右侧面上开有环向槽1b，该环向槽1b与所述线圈进出孔1a同心，在所述环向槽1b内装有滑动轴承16，在该滑动轴承16外侧的所述固定座2上固定有挡板17，该挡板17将所述滑动轴承16限制在所述环向槽1b内，所述包带链轮11经螺钉与所述滑动轴承16固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种云母包带机，其特征在于：包括机体（1），在该机体（1）内固定有驱动机构，并该驱动机构与电气控制系统相连，在所述机体（1）的工作台上固定有固定座（2），所述固定座（2）位于所述驱动机构上方，在该固定座（2）上开有线圈进出孔（1a）， 在该线圈进出孔（1a）内壁上相对固定有两个转轴安装座（3），在该两个转轴安装座（3）之间安装有水平转轴（4），在所述固定座（2）左侧固定有节距控制机构，右侧固定有包带机构；
所述驱动机构由电机（5）和连接在该电机（5）右侧的电磁离合器（6）构成，在该电磁离合器（6）的输出轴上固套有主动链轮（7）；
所述节距控制机构由涡轮减速机（8）和节距控制轴（9）构成，其中所述节距控制轴（9）为杆状，并该节距控制轴（9）上端高于所述水平转轴（4），在该节距控制轴（9）高出所述水平转轴（4）部分周向沿轴向设有节距线，所述节距控制轴（9）与所述涡轮减速机（8）的输出轴连接，在所述涡轮减速机（8）的输入轴上固套有驱动链轮（10）；
所述包带机构包括安装在所述固定座（2）右侧壁上的包带链轮（11），该包带链轮（11）中心孔与所述线圈进出孔（1a）正对，在所述包带链轮（11）右侧盘面上固定有云母带轮（12）；
在所述固定座（2）右侧壁上安装有第一支撑链轮（13）和第二支撑链轮（14），在所述第一支撑链轮（13）、第二支撑链轮（14）、包带链轮（11）、主动链轮（7）和驱动链轮（10）上设有同一链条（15）。
2.根据权利要求1所述的云母包带机，其特征在于：在所述固定座（2）右侧面上开有环向槽（1b），该环向槽（1b）与所述线圈进出孔（1a）同心，在所述环向槽（1b）内装有滑动轴承（16），在该滑动轴承（16）外侧的所述固定座（2）上固定有挡板（17），该挡板（17）将所述滑动轴承（16）限制在所述环向槽（1b）内，所述包带链轮（11）经螺钉与所述滑动轴承（16）固定连接。
3.根据权利要求1所述的云母包带机，其特征在于：在所述包带链轮（11）上固定两个所述云母带轮（12）。
4.根据权利要求1所述的云母包带机，其特征在于：所述云母带轮（12）有固定半轮（12a）和活动半轮（12b）构成，所述固定半轮（12a）固定在所述包带链轮（11）上。
5.根据权利要求1所述的云母包带机，其特征在于：在所述包带链轮（11）上方的所述固定座（2）上端经螺钉固定了保护壳（17）。
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|---|---|---|---|---|
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| CN104016198A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 尚勤贵 | 一种线圈包带机的带轮 |
| CN104021931A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 尚勤贵 | 线圈包带机 |
| CN104355190A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 苏州工业园区格米克精密机械有限公司 | 一种气动包带机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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