CN201937409U - 带有气动换位机构的电机铁芯成型模具 - Google Patents
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Abstract
带有气动换位机构的电机铁芯成型模具,上模座上设有多个均匀分布的冲裁凸模,下模座上设有与所述的冲裁凸模一一对应的冲裁凹模孔,所述的冲裁凸模以冲片中心为圆心均匀分布,每个冲裁凸模均与一气缸连动,所述的气缸的进气道上设有电磁阀,所有电磁阀受控于一控制器;所述的控制器沿时针方向每次启动一个电磁阀。本实用新型具有能有效消除冲片叠片后的铁心板厚误差,提高电机性能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机铁芯成型模具。
背景技术
由于硅钢片的条料存在厚度误差,对冲制的定子铁芯产品形成高度差,影响电机产品的性能。
发明内容
为克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供了一种能有效消除冲片叠片后的铁心板厚误差,提高电机性能的带有气动换位机构的电机铁芯成型模具。
带有气动换位机构的电机铁芯成型模具,其特征在于:上模上设有多个均匀分布的冲裁凸模,下模上设有与所述的冲裁凸模一一对应的冲裁凹模孔,所述的冲裁凸模以冲片中心为圆心均匀分布,每个冲裁凸模均与一气缸连动,所述的气缸的进气道上设有电磁阀,所有电磁阀受控于一控制器;所述的控制器沿时针方向每次启动一个电磁阀。
进一步,所述的上模上设有4个冲裁凸模。
本实用新型的技术构思是:通过在模具上设置多个冲裁凸模和冲裁凹模孔,在冲裁过程中,控制器每次仅启动一个电磁阀,即只有一个气缸运动、而带动一个冲裁凸模对冲片进行冲裁。下一片冲片与上一片冲片的冲孔位置不同,因此在叠片时,每叠一张冲片即要将下一张冲片旋转90°,从而使所有冲片的冲孔相互对位,从而有效地消除了冲片叠片后的铁芯板厚误差,达到提高电机产品性能的目的。
本实用新型具有能有效消除冲片叠片后的铁心板厚误差,提高电机性能的优点。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是冲片上的冲孔的位置示意图。
具体实施方式
结合附图,进一步说明本实用新型:
带有气动换位机构的电机铁芯成型模具,上模1上设有多个均匀分布的冲裁凸模3,下模2上设有与所述的冲裁凸模3一一对应的冲裁凹模孔4,所述的冲裁凸模3以冲片中心为圆心均匀分布,每个冲裁凸模3均与一气缸5连动,所述的气缸5的进气道51上设有电磁阀6,所有电磁阀6受控于一控制器;所述的控制器沿时针方向每次启动一个电磁阀6。
所述的上模1上设有4个冲裁凸模3。
本实用新型的技术构思是:通过在模具上设置多个冲裁凸模3和冲裁凹模孔4,在冲裁过程中,控制器每次仅启动一个电磁阀6,即只有一个气缸5运动、而带动一个冲裁凸模3对冲片进行冲裁。下一片冲片7与上一片冲片7的冲孔71位置不同,因此在叠片时,每叠一张冲片7即要将下一张冲片7旋转90°,从而使所有冲片7的冲孔71相互对位,从而有效地消除了冲片7叠片后的铁芯板厚误差,达到提高电机产品性能的目的。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (2)
1.带有气动换位机构的电机铁芯成型模具,其特征在于:上模座上设有多个均匀分布的冲裁凸模,下模座上设有与所述的冲裁凸模一一对应的冲裁凹模孔,所述的冲裁凸模以冲片中心为圆心均匀分布,每个冲裁凸模均与一气缸连动,所述的气缸的进气道上设有电磁阀,所有电磁阀受控于一控制器;所述的控制器沿时针方向每次启动一个电磁阀。
2.如权利要求1所述的带有气动换位机构的电机铁芯成型模具,其特征在于:所述的上模座上设有4个冲裁凸模。
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Publications (1)
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Family
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CN2010206885311U Expired - Lifetime CN201937409U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 带有气动换位机构的电机铁芯成型模具 |
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Cited By (3)
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CN102773364A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-14 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 冲片的自动出片装置 |
CN104096765A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-15 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 复合落料模中间模芯的互换方法及其设备 |
CN104588475A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-06 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 电机铁芯模具条料分中装置 |
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2010
- 2010-12-29 CN CN2010206885311U patent/CN201937409U/zh not_active Expired - Lifetime
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