CN201935790U - 一种具有多箱功能的真空检漏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多箱功能的真空检漏系统,包括有真空箱、箱门、导轨、导轨车、气缸、电机、工件平台以及快速接头,所述的工件平台、箱门分别为两个,且箱门上分别安装有快速接头,所述各工件平台的一端分别铰接在对应的箱门上,所述工件平台另一端的分别用底部的气缸支撑,所述工件平台两侧分别设有水平导轨,所述工件平台的后端设有垂直导轨,所述真空箱在水平导轨上前、后移动,所述真空箱通过导轨车在垂直导轨上左、右移动。本实用新型整体结构简单,降低了加工精度的要求,提高了工作效率,而且系统安装维护方便,降低了成本,经济实用。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种气体检漏系统,尤其涉及一种具有多箱功能的真空检漏系统。
背景技术
氦质谱检漏仪发展于20世纪40年代,我国的检漏仪器制造开始于60年代初,历经半个多世纪的应用和发展,取得了辉煌的成果,从航空航天、军事工业、科学工程、核工业到轻工、医疗、仪器仪表、汽车、制冷,无处不在。真空检漏发展有两个方面,即一方面是检漏仪器本身,另一方面是检漏工艺技术的发展。真空检漏技术广泛应用在电力产品、电子工业、制冷和低温工业、航空航天工业;以及核工业、仪表等等都已采用氦质谱检漏,显示出氦检漏的重要性和不可替代性。传统的检漏方法灵敏度低,使用烦杂,工作强度大等因素,已被高灵敏度、规范化、效率高的真空检漏技术--氦气回收检漏系统所代替并取得理想的效果。
真空箱法检漏的原理:当被抽工件和工件外的真空箱都抽成真空后,向工作充以一定量的氦气(或混合气),此时真空箱与检漏仪接通,如工件有漏,漏入真空箱的氦气可被检漏仪测知(总漏率)。目前市场上的两箱联动(或三箱联动),采用的一个真空箱检漏,另一个真空箱(或两个真空箱)预抽真空交替工作方式,虽然这种工作方式提高了工件检漏的速度,但是整个系统结构比较复杂,不易维护,而且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种具有多箱功能的真空检漏系统,实现了在两个位上共用一个箱体进行循环检漏(一个工位检测工件时,另一个工位装卸工件),进一步节约了装卸工件时间,而且这种构造比传统的两箱联动节约了一套泵组和一个箱体,大大降低了成本。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种具有多箱功能的真空检漏系统,包括有真空箱、箱门、导轨、导轨车、气缸、电机、工件平台以及快速接头,其特征在于:所述的工件平台、箱门分别为两个,且箱门上分别安装有快速接头,所述各工件平台的一端分别铰接在对应的箱门上,所述工件平台另一端的分别用底部的气缸支撑,所述工件平台两侧分别设有水平导轨,所述工件平台的后端设有垂直导轨,所述真空箱在水平导轨上前、后移动,所述真空箱通过导轨车在垂直导轨上左、右移动。
所述的导轨车底部设有滚轮,所述导轨车上设有与水平导轨相对接的横向导轨,所述真空箱底端设有与水平轨道、横向导轨相配合的滚轮,所述滚轮分别由电机驱动。
所述的真空箱上安装有防爆阀。
其原理是:通过电机驱动真空箱底端的滚轮和导轨车底部的滚轮,实现真空箱的前后运动和左右移动,从而带动真空箱移动至箱门处密封,其工件平台连同工件一同位于真空箱内,进而抽真空(真空箱抽真空、被检工件内抽真空)保压检大漏。
本实用新型的优点是:
本实用新型通过电机驱动导轨车,实现了真空箱的水平和垂直方向移动,而且工件平台一端采用了两个气缸支撑,使工件平台更加稳定可靠,本系统整体结构简单,降低了加工精度的要求,提高了工作效率,而且系统安装维护方便,降低了成本,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种具有多箱功能的真空检漏系统,包括有真空箱5、箱门1、导轨、导轨车6、气缸9、10、电机7、8、工件平台3以及快速接头2,工件平台3为两个,工件平台3、11的一端分别铰接在对应的箱门1上,且箱门1上装有快速接头2,工件平台3、11另一端的底部分别用气缸9、10支撑,工件平台3、11两侧分别设有水平导轨12,工件平台3、11的后端设有垂直导轨13,真空箱5在水平导轨12上前、后移动,真空箱5通过导轨车6在垂直导轨13上左、右移动,所述导轨车6底部设有滚轮,导轨车6上设有与水平导轨12相对接的横向导轨,真空箱5底端设有与水平轨道12、横向导轨相配合的滚轮,滚轮分别由电机7、8驱动。
使用时,首先将被检工件放置于工件平台3上,人工将工件接口与箱门1上的快速接头2连接并按下双启动按钮后,真空箱5在电机8的驱动下移动至箱门1处密封、抽真空(真空箱抽真空、被检工件内抽真空)保压检大漏。如果发现大漏,取出工件,否则工件内残留的空气会通过漏孔不断漏到真空箱5内,使真空箱5的真空度抽不下去而导致系统无法正常工作。如未发现大漏,充氦气检中漏和微漏。如检测合格,自动回收工件内的氦气。如果发现中漏或微漏,则立即结束本次检漏。检漏流程完成后,电机8驱动真空箱退到导轨车6指定位置。然后定位气缸将导轨车6连同真空箱5锁定。
当检工件平台11的工件时,电机7拉动导轨车6连同真空箱5水平移到工件平台11指定位置,检漏原理同上。
Claims (3)
1.一种具有多箱功能的真空检漏系统,包括有真空箱、箱门、导轨、导轨车、气缸、电机、工件平台以及快速接头,其特征在于:所述的工件平台、箱门分别为两个,且箱门上分别安装有快速接头,所述各工件平台的一端分别铰接在对应的箱门上,所述工件平台另一端的分别用底部的气缸支撑,所述工件平台两侧分别设有水平导轨,所述工件平台的后端设有垂直导轨,所述真空箱在水平导轨上前、后移动,所述真空箱通过导轨车在垂直导轨上左、右移动。
2.根据权利要求1所述的一种具有多箱功能的真空检漏系统,其特征在于:所述的导轨车底部设有滚轮,所述导轨车上设有与水平导轨相对接的横向导轨,所述真空箱底端设有与水平轨道、横向导轨相配合的滚轮,所述滚轮分别由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种具有多箱功能的真空检漏系统,其特征在于:所述的真空箱上安装有防爆阀。
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