CN201930268U - 高效百级层流净化干热灭菌箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物制药设备领域,是一种高效百级层流净化干热灭菌箱,它具有箱体,设置有前、后门,配有控制器,在箱体的顶部左右侧分别设置有进气管和出气管,进气管外配有冷却风机,在箱体内两侧布置有通风网,特别是:在箱体底部隔置有加热风道,风道中安装有电热器,加热风道靠进气管一侧安装有循环风机,箱体内靠循环风机一侧隔置有回风道;本实用新型克服了现有百级净化烘箱能耗大,运行成本高,风道设计不合理,热分布不均匀,电热管及循环风机易损坏等问题,主要用于生物制药行业干热灭菌、去热源等。
Description
㈠技术领域:本实用新型涉及生物制药设备领域,尤其是一种高效百级层流净化干热灭菌箱。
㈡背景技术:百级净化烘箱是用于生物制药行业干热灭菌、去热源等加工中的一种必备设备。现有的百级净化烘箱具有箱体,设置有前、后门,配有控制器,在箱体的顶部左右侧分别设置有进气管和出气管,进气管外配有冷却风机,在箱体内两侧布置有通风网,并且在箱体的顶部分设有循环风机及电热器。这种顶置结构,加热空间小,循环风道布置不合理,造成了散热效果差,影响电热器及风机的使用寿命,能耗大,运行成本高,层流不均匀,灭菌效果受到影响。
㈢发明内容:本实用新型的目的就是要解决现有百级净化烘箱结构不合理,散热效果差,影响使用寿命,能耗大,运行成本高,层流不均匀,影响灭菌效果的问题,提供一种高效百级层流净化干热灭菌箱。
本实用新型的具体方案是:针对现有的百级净化烘箱进行改进,它具有箱体,设置有前、后门,配有控制器,在箱体的顶部左右侧分别设置有进气管和出气管,进气管外配有冷却风机,在箱体内两侧布置有通风网,其特征是:在箱体底部隔置有加热风道,风道中安装有电热器,加热风道靠进气管一侧安装有循环风机,箱体内靠循环风机一侧隔置有回风道。
为了提高净化效果,本实用新型在箱体内沿回风道内侧全长垂直布置耐高温高效过滤器。并且在进气管和出气管中分别安装有耐高温高效过滤器。
为加快热灭菌后的冷却速度,缩短整机工作时间,提高效率,本实用新型在箱体内靠出气管一侧为出风道,出风道中安装有水冷管,水冷管的进出口伸出箱体外部,外接供排水系统。
本实用新型将电热器和循环风机置于箱体底部,并设计有加热风道和回风道,散热面积大,速度快,层流均匀,灭菌物品充分和热空气接触,灭菌彻底,热分布精度远远高于国内外同类产品,采用底部加热方式,使热量传导效果更佳,降低了加热器功率,提高了热效率,降低了运行成本,并且可提高电热器、循环风机的使用寿命。本实用新型中还在进气管、出气管以及回风道中增设了耐高温高效过滤器,可提高净化灭菌效果,杜绝氧化粉尘污染,完全符合国家GMPS FIY标准。
㈣附图说明:
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图中:1-循环风机,2-箱体,3-回风道,4-控制器,5-耐高温高效过滤器,6-冷却风机,7-耐高温高效过滤器,8-进气管,9-出气管,10-耐高温高效过滤器,11-通风网,12-出风道,13-水冷管,14-加热风道,15-电热器。
㈤具体实施方式:
参见图1,本实用新型具有箱体2,设置有前、后门(与现有技术相同,图中省略),配有控制器4,在箱体2的顶部左右侧分别设置有进气管8和出气管9,进气管8外配有冷却风机6,在箱体2内两侧布置有通风网11,特别是:在箱体2底部隔置有加热风道14,风道中安装有电热器15,加热风道14靠进气管8一侧安装有循环风机1,箱体2内靠循环风机1一侧隔置有回风道3。
本实施例中在箱体2内沿回风道3内侧全长垂直布置耐高温高效过滤器5。同时在进气管8和出气管9中分别安装有耐高温高效过滤器7和10。并且在箱体2内靠出气管9一侧为出风道12,出风道12中安装有水冷管13,水冷管13的进出口伸出箱体2外部,外接供排水系统。即构成本实用新型优选方案。
Claims (4)
1.高效百级层流净化干热灭菌箱,具有箱体,设置有前、后门,配有控制器,在箱体的顶部左右侧分别设置有进气管和出气管,进气管外配有冷却风机,在箱体内两侧布置有通风网,其特征是:在箱体底部隔置有加热风道,风道中安装有电热器,加热风道靠进气管一侧安装有循环风机,箱体内靠循环风机一侧隔置有回风道。
2.根据权利要求1所述的高效百级层流净化干热灭菌箱,其特征是:在箱体内沿回风道内侧全长垂直布置有耐高温高效过滤器。
3.根据权利要求1所述的高效百级层流净化干热灭菌箱,其特征是:在进气管和出气管中分别安装有耐高温高效过滤器。
4.根据权利要求1所述的高效百级层流净化干热灭菌箱,其特征是:在箱体内靠出气管一侧为出风道,出风道中安装有水冷管,水冷管的进出口伸出箱体外部,外接供排水系统。
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