CN201922231U - 一种快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装 - Google Patents
一种快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装 Download PDFInfo
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Abstract
一种快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装,由压头、定位器、底座组成,所述压头装夹固定在液压机模柄孔内,定位器结构形状与所述自锁螺母的球面支座和托板结构位置相对应,与底座固定连接,一并装夹在液压机工作台上。本实用新型结构简单,制造容易,操作方便,提高了快卸球面游动托板自锁螺母装配质量及生产效率。也可用于其它类似的游动托板螺母装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快缷球面游动托板自锁螺母装配专用工装,属于工艺装备技术领域。
背景技术
快卸球面游动托板自锁螺母是一种标准件,目前该产品的装配处于摸索状态,还没有一个既能满足产品装配质量,又能提高生产效率的合理装配工装,这使该产品生产质量和效率难以大幅提高。装配过程中,经常出现托板底面变形导致弯曲两耳外表面擦伤的质量缺陷,装配后返修不便,且经过返修又会延迟生产周期,不能按期节点完成交付,给公司的企业信誉和产值带来严重影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述问题,提供一种既能保证产品质量技术要求,又能提高生产效率的快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装,满足该产品生产需求。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的:
所述快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装该工装由压头、定位器、底座组成,所述压头装夹固定在液压机模柄孔内,定位器结构形状与所述自锁螺母的球面支座和托板结构位置相对应,与底座固定连接,一并装夹在液压机工作台上。
本实用新型结构合理,操作方便、安全,既能保证产品质量技术要求,又能提高生产效率,解决了快卸球面游动托板自锁螺母装配后托板支架两耳外表面的擦伤和底板的变形的质量问题,是目前该产品的最佳装配专用工装。
附图说明
图1是本实用新型快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装结构示意图;
图2、图3是用本实用新型快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装装配产品过程示意图;
图中:1-压头、2-球面支座定位块、3-底痤、4-液压机工作台、5-液压机模柄、9-托板定位块。
图中:6-托板、7-球面支座、8-自锁螺母。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述自锁螺母专用工装由压头1、定位器、底座3组成,所述压头1装夹固定在液压机模柄5孔内,定位器结构形状与所述自锁螺母的球面支座和托板结构位置相对应,与底座3固定连接,为便于加工,所述定位器采用球面支座定位块2和两托板定位块9组成,两托板定位块对称置于球面支座定位块2两侧,位置与自锁螺母的托板和定位支座的结构尺寸相对应,底座3安装在在液压机工作台4上。
本实用新型专用工装的工作过程是:
开启液压机电源,手工将快卸球面游动自锁螺母的托板用镊子放在底板定位器上可靠定位,然后依次用镊子将自锁螺母的球面支座一端和自锁螺母一端先放进托板弯曲耳一边,球面支座和自锁螺母的另一端靠压头压入托板弯曲好的另一端,从而完成产品装配。如图2、图3所示。
本实用新型装配工装结构简单,制造容易,制造周期短,工人操作方便,产品装配质量得以保证,大大提高该产品的生产效率。该工装也可用于所有类似的游动托板螺母装配。
Claims (2)
1.一种快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装,其特征在于:该工装由压头(1)、定位器、底座(3)组成,所述压头(1)装夹固定在液压机模柄(5)孔内,定位器结构形状与所述自锁螺母的球面支座和托板结构位置相对应,与底座(3)固定连接,一并装夹在液压机工作台(4)上。
2.如权利要求1所述的快卸球面游动托板自锁螺母装配专用工装,其特征在于:所述定位器由球面支座定位块(2)和两托板定位块(9)组成,两托板定位块对称置于球面支座定位块(2)两侧,位置与自锁螺母的托板和定位支座的结构尺寸相对应。
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CN105922193B (zh) * | 2016-06-29 | 2019-01-04 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 浮动螺母装配用具 |
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