CN201918286U - 灭弧装置和带有灭弧装置的安装开关设备 - Google Patents

灭弧装置和带有灭弧装置的安装开关设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及灭弧装置和带有灭弧装置的安装开关设备，具体地，涉及一种用于电气安装开关设备(10)的灭弧装置，带有彼此平行地布置在堆垛(24)中、通过保持装置(44)保持彼此隔开的灭弧板(25)，灭弧板具有入口区域(27)，在其中，从窄侧棱边(26)出发，在两个入口支脚(30，31)之间形成沿电弧运动方向延伸的入口切口(28)，入口切口朝向电弧进入部位而敞开，其中，堆垛布置在两个电弧引导母线之间。在入口区域(27)中在至少两个邻近的灭弧板的入口支脚(30，31)之间如此地布置有由绝缘材料制成的板材截段(40，41)，即，使得其将入口支脚(30，31)包括其纵侧棱边(32，33)在内部分地覆盖。

Description

灭弧装置和带有灭弧装置的安装开关设备
技术领域
本发明涉及一种用于电气安装开关设备 
Figure DEST_PATH_GSB00000467289100011
的灭弧装置 
Figure DEST_PATH_GSB00000467289100012
带有彼此平行地布置在堆垛(Stapel)中、通过保持装置保持彼此隔开的灭弧板 
Figure DEST_PATH_GSB00000467289100013
灭弧板具有入口区域(Einlaufbereich)，在入口区域中，从窄侧棱边出发，在两个入口支脚(Einlaufschenkeln)之间形成有沿电弧运动方向延伸的入口切口(Einlaufausschnitt)，该入口切口朝向电弧进入部位(Lichtbogen-eintrittsstelle)而敞开，其中，该堆垛布置在两个电弧引导母线(Lichtbogenleitschienen)之间。
此外，本发明涉及一种带有灭弧装置的安装开关设备尤其是线路保护开关或故障电流保护开关。
背景技术
这样的灭弧装置，也称为灭弧板堆垛或灭弧板叠，在线路保护开关或发动机保护开关中在灭弧室中被安置。灭弧板叠由在外部形状和尺寸方面一致地构造而成的多个灭弧板所组成。这些板大致上为矩形并且由金属制成。其具有通常构造成大致V形的入口切口，该入口切口朝向电弧形成部位并朝向电弧进入部位而敞开。
文件DE 36 30 447A1显示了一种用于电气开关的这类的灭弧板组件，其带有彼此平行地布置的灭弧板，借助于由绝缘材料制成的保持装置，灭弧板彼此保持一定距离。
使用铁磁材料作为用于灭弧板的基底材料，因为伴随着电弧的磁场在铁磁材料附近力图通过导磁性能更好的灭弧板而延伸。由此，在朝灭弧板的方向上产生了抽吸效应。除了由电弧本身产生的吹弧磁 场，抽吸效应导致电弧向灭弧板的组件而运动并且在灭弧板之间被划分成多个分电弧，分电弧立足于灭弧板上。
如果现在例如在短路电流的情形下在接触部位的运动接触件和固定接触件之间牵拉出了电弧，则该电弧将通过在堆垛方向上在两侧地限定灭弧板堆垛的电弧引导母线而被引导到灭弧板叠中并且在该处被分成在邻近的灭弧板之间的分电弧。由此在邻近的灭弧板之间各产生正极-负极电压，也被称作部分电弧电压。部分电弧电压相串联并由此相加成总电弧电压。如果电弧电压大于打开的接触件之间的供电电压，电弧就会熄灭。
即，在已知的带有铁磁灭弧板的灭弧装置中，电弧移入到灭弧板堆垛中，但是，可能发生这种情况，即，在灭弧板堆垛内电弧没有被保持在一个位置中。电弧同样可能部分地或完全地再次在朝向电弧形成部位的方向上从灭弧板堆垛中移出，即，再次离开灭弧板堆垛，并且，在此可能发生在灭弧板堆垛外的逆弧(Rückzündungen)。
为了实现有关非所期望的逆弧方面的改善，在文件EP 1 313 117A2中建议，在灭弧板堆垛中布置至少一个由绝缘的材料制成的板材。由此，虽然使得逆弧变困难，但是不利于畅通无阻的电弧移入，并且，电弧在灭弧板的一个部位处燃烧并且可能在该部位处在灭弧板中烧出孔。
实用新型内容
因此，根据现有技术，本发明的目的在于，改善灭弧装置，使得逆弧和电弧在灭弧室中烧出孔的危险被避免。
本发明的目的还在于，创造一种安装开关设备，在这种安装开关设备的灭弧装置中，逆弧和电弧在灭弧室中烧出孔的危险被避免。
在灭弧装置方面，本发明的目的通过根据本发明的灭弧装置来实现。
在安装开关设备方面，该目的通过根据本发明的安装开关设备来 实现。
那么，根据本发明，在入口区域中在至少两个邻近的灭弧板的入口支脚之间如此地布置有由绝缘材料制成的板材截段(Plattenabschnitt)，即，使得板材截段将入口支脚(包括纵侧棱边在内)部分地加以覆盖。
根据本发明的一种有利的实施形式，板材截段由析气(gasendem)塑料制成。
通过根据本发明在侧旁地在灭弧板处布置在入口区域中的由塑料制成的板材截段，电弧被保持在灭弧室中。绝缘材料部分地遮盖入口支脚，即，入口支脚还部分地未被遮盖，从而，在未被遮盖的区域中，电弧能够被吸入并被导引到灭弧板的后部部分中。
如果使用析气塑料，电弧将通过所产生的气体被压到灭弧室中并对着灭弧板的后部的支撑部而被按压。由此，一方面避免了逆弧且另一方面形成了高的电弧电压。
根据本发明的一种有利的实施形式，在入口区域中在每两个邻近的灭弧板的入口支脚之间如此地布置有由绝缘材料制成的板材截段，即，使得其将入口支脚在包括其纵侧棱边在内的情形下(unter Einbezug deren 
Figure DEST_PATH_GSB00000467289100031
)部分地加以覆盖。即，在这种实施形式中，由绝缘材料制成的板材截段位于每个在邻近的两个灭弧板之间的间隙中。
根据本发明的另一种有利的实施形式，仅于每隔一个或每隔两个的(jedem zweiten oder jedem dritten)间隙(这些间隙位于邻近的灭弧板之间)中存在有由绝缘材料制成的板材截段。
根据本发明的另一种有利的实施形式，在邻近电弧引导母线的灭弧板的入口区域中如此地布置有由绝缘材料制成的板材截段，即，使得其在引导母线和灭弧板之间的区域中将邻近电弧引导母线的灭弧板的入口支脚以包括其纵侧棱边在内的方式局部地加以覆盖。
根据本发明的另一种有利的实施形式，板材截段在其面向灭弧板 的纵侧棱边的一侧处与连接板材(Verbindungsplatte)相连接，该连接板材垂直于板材截段而延伸。带有板材截段的连接板材由此形成一种梳结构，该梳结构在装配时能够简单地被插入到灭弧板之间。
根据本发明的另一种有利的实施形式，板材截段由凸到壳体内部中的、在安装开关设备的壳体内侧处的模制部(Anformungen)所形成。由此，在制造壳体(这通常用注塑工艺来实现)时，板材截段能够一并被注射成型(angespritzt)。如果板材截段由与壳体的其余部分不同的材料制成(例如，在板材截段由析气绝缘材料制成时可能为这种情况)，则，板材截段可在多组分注塑工艺中被一并注射成型到壳体内侧处。为了进行装配，灭弧板叠被安放到梳状地从壳体内壁伸出的板材截段上。在此，作为另外的功能，板材截段还实现了保持功能，为此，其有助于使灭弧板互相保持所希望的距离。那么在此，也许可以取消额外的保持件。
根据本发明的另一种有利的实施形式，安装开关设备带有绝缘材料壳体和根据本发明的灭弧装置。
根据本发明的另一种有利的实施形式，板材截段被模制到所述绝缘材料壳体的内壁处。
附图说明
附图和说明用于更好地理解该对象。大致上相同或相似的对象或对象的部分可设有同样的参考标号。附图仅为本发明的一种实施形式的示意性的图示。
其中：
图1显示了根据本发明的灭弧装置的侧视图，
图2显示了自电弧入口侧而来地看向根据本发明的灭弧装置的视图，
图3显示了根据本发明的灭弧装置的上侧的视图，以及
图4示例性地显示了带有灭弧装置的电气安装开关设备的内视 图。
在附图中，相同的或作用相同的构件或元件设有同样的参考标号。
部件列表
10  安装开关设备
11  开关锁
12  开关把手
13  接触杠杆
14  接触件
15  电磁断路器
16  衔铁
17  操纵杆
18  热双金属
19  滑块
20  固定接触件
21  电弧
22  电弧引导母线
23  尖头(Horn)
24  堆垛，灭弧板叠
25  灭弧板
26  窄侧棱边
27  入口区域
28  入口切口
30  第一入口支脚
31  第二入口支脚
32  纵侧棱边
33  纵侧棱边
34  棱边
35  棱边
36  V-棱边
37  V-棱边
38  鼻部
39  后部区域
40  板材截段
41  板材截段
42  连接板材
43  连接板材
44  保持装置
45  栓
具体实施方式
首先观察图4。图4显示了线路保护开关10，本发明示例性地在其中被应用。在线路保护开关10内，存在有仅示意性地示出的开关锁11，其一侧与开关把手12相耦联且另一侧与活动的接触杠杆13相耦联，在该接触杠杆13处固定有活动的接触件14。此外，线路保护开关10包括电磁断路器15，断路器15的衔铁16在短路的情况下将接触杠杆13带入到打开位置中。此外，动铁芯16与开关锁11相连接，且更确切地说，通过操纵杆17而与开关锁11相连接，从而使得，在接触杠杆13打开之后，开关锁11使接触杠杆保持打开。此外，在开关设备或者说线路保护开关10内存在有热双金属18，其用作热断路器，并且，该热断路器通过滑块19作用到开关锁上，从而使得，接触杠杆13由此保持打开。活动接触件14与固定接触件20共同作用，并且，在进行断开操作时，即当接触杠杆13在顺时针方向上运动时，在活动接触件14与固定接触件20之间产生电弧21，其通过电弧导板或者说电弧引导母线22和尖头23而被引向灭弧板叠24。电弧引导母线22与活动接触件14相关联，电弧尖头23与固定接触件相 关联。
本发明显然同样可以在安装开关设备且尤其是在其他结构形式和其他内部构造的线路保护开关中被应用。
图1至图3显示了根据本发明的灭弧装置，灭弧板叠24。图1显示了侧视图，图2显示了自电弧入口侧而观察的视图，且图3显示了在已插入的灭弧板叠的情形下邻近电弧引导母线的灭弧板的从上方观察的视图。
灭弧板叠24具有多块灭弧板25，25′，25″，25″′，25″″，25″″′，25″″″，5″″″′，在此处示出的实施形式中为八块。每块灭弧板具有大致上矩形的形状，其中，在指向接触部位14，20(见图1)的窄侧棱边26处设置有大致V形的入口切口28，入口切口28具有通到窄侧棱边26的、彼此平行地延伸的棱边34，35以及相对彼此呈V形地指向的棱边36，37。入口切口28的该V形的前端具有远离接触部位的鼻部38。通过入口切口28，每块灭弧板25，25′，25″，25″′，25″″，25″″′，25″″″，25″″″′被分成指向接触部位的入口区域27和连结到其处的后部区域39。通过入口切口28的凹口，在入口区域27中保留了灭弧板的第一和第二入口支脚30，31。
借助于在后部区域39中靠近鼻部38而在两侧布置的由绝缘的材料(例如由绝缘纸或塑料)制成的条状物44，灭弧板保持相对彼此的一定的距离。为此，每个灭弧板在其纵侧棱边32，33处在保持条状物44的区域中具有凸伸出的栓45，栓45接合到条状物中的相应的凹口中。
在入口区域27中，通过由绝缘材料(优选由在电弧影响下会析气的绝缘材料)制成的板材截段40，41，入口支脚30，31(包括纵侧棱边33，32在内)部分地被遮盖。通过板材截段40，41，绝缘材料在一定程度上凸入到入口区域27的灭弧板区域中。板材截段40，41从纵侧棱边32，33而来地在部分区域中在一定程度上搭接着第一或第二入口支脚30，31。搭接的部分区域的周缘轮廓在此在该例子中大致肾形地构造而成，但是，其也可以是其他形状，例如梯形或三角形或四角形或甚至 椭圆形。
在每个位于邻近的两个灭弧板之间的间隙中，以及在外侧地在朝电弧引导母线地限定灭弧板堆垛的、位于边缘的灭弧板25，25″″″′处，板材截段40，41部分地覆盖第一和第二入口支脚。在一种备选的实施形式中同样可能的是，进行其它的分配，例如，仅在每隔一个或每隔两个的间隙中、或在不规则地隔开的间隙中。
如图1和图2所显示的，板材截段40，41在其面对灭弧板的纵侧棱边32，33的一侧处与连接板材42相连接，连接板材42垂直于板材截段40，41而延伸。由此，带有板材截段40，41的连接板材42形成一种梳结构，该梳结构在装配时能够简单地被插入到灭弧板25，25′，25″，25″′，25″″，25″″′，25″″″，25″″″′之间。
在此处未通过附图示出的另一种实施形式中，板材截段40，41同样可由凸到壳体内部中的、在安装开关设备10的壳体内侧处的模制部形成。由此，板材截段可以在制造壳体(这通常用注塑工艺来实现)时一并被注射成型。如果板材截段40，41由与壳体的其余部分不同的材料制成(例如，在板材截段40，41由析气绝缘材料制成的情形下就可能是这种情况)，则板材截段能够用多组分注塑工艺一并注射成型到壳体内侧处。为了进行装配，灭弧板叠24被安放到梳状地自壳体内壁伸出的板材截段40，41上。在这种实施形式中，作为另外的功能，板材截段40，41还可额外地实现保持功能，对此，其有助于使灭弧板25，25′，25″，25″′，25″″，25″″′，25″″″，25″″″′彼此保持所希望的距离。
所显示的实施例仅示例性地被选择且不应限制本发明。在此，本发明同样包括优选的实施形式以及单独的设计特征或改进方案的任意的组合，只要它们不相互排斥。

Claims (8)

1.一种用于电气安装开关设备(10)的灭弧装置，带有彼此平行地布置在堆垛(24)中、通过保持装置(44)保持彼此隔开的灭弧板(25)，所述灭弧板具有入口区域(27)，在该入口区域(27)中，从窄侧棱边(26)出发，在两个入口支脚(30，31)之间形成有沿电弧运动方向而延伸的入口切口(28)，该入口切口(28)朝向电弧进入部位而敞开，其中，所述堆垛布置在两个电弧引导母线之间，
其特征在于，在所述入口区域(27)中在至少两个邻近的灭弧板的入口支脚(30，31)之间如此地布置有由绝缘材料制成的板材截段(40，41)，即，使得所述板材截段(40，41)将所述入口支脚(30，31)在包括其纵侧棱边(32，33)在内的情形下部分地加以覆盖。
2.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述板材截段(40，41)由析气塑料制成。
3.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，在所述入口区域(27)中在每两个邻近的灭弧板的入口支脚(30，31)之间如此地布置有由绝缘材料制成的板材截段(40，41)，即，使得所述板材截段(40，41)将所述入口支脚(30，31)在包括其纵侧棱边(32，33)在内的情形下部分地加以覆盖。
4.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，在邻近所述电弧引导母线的灭弧板的入口区域(27)中如此地布置有由绝缘材料制成的板材截段(40，41)，即，使得所述板材截段(40，41)在所述引导母线和所述灭弧板之间的区域中将邻近所述电弧引导母线的灭弧板的入口支脚(30，31)在包括其纵侧棱边(32，33)在内的情形下部分地加以覆盖。
5.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述板材截段(40，41)在其面向所述灭弧板的纵侧棱边(32，33)的一侧处与连接板材(42，43)相连接，所述连接板材垂直于所述板材截段(40，41)而延伸。 
6.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述板材截段(40，41)由凸到壳体内部中的、在所述安装开关设备(10)的壳体内侧处的模制部所形成。
7.一种安装开关设备(10)，带有绝缘材料壳体和根据前述权利要求1至6中任一项所述的灭弧装置。
8.根据权利要求7所述的安装开关设备(10)，其特征在于，所述板材截段(40，41)被模制到所述绝缘材料壳体的内壁处。 
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