CN201911282U

CN201911282U - 能源节约型集中供热烘烤设备

Info

Publication number: CN201911282U
Application number: CN2010206906765U
Authority: CN
Inventors: 刘国顺; 王建安; 王新发
Original assignee: Henan Agricultural University
Current assignee: Henan Agricultural University
Priority date: 2010-12-30
Filing date: 2010-12-30
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2020-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种能源节约型集中供热烘烤设备，它包括烤房，烤房的加热室内设置有散热器及风机，散热器及风机与烤房的装烟室对应，散热器的进水管与锅炉的出水管连通，散热器的进水管上设置有阀门，锅炉的出水管上设置有水泵，散热器的出水管与锅炉的进水管连通，本实用新型是用燃料先将水加热，然后使水在烤房加热室散热器管道内流动，通过散热片散发热量，散发的热量在循环风机带动下在烤房的烟室及加热室内流动，对烤房的烟室内的烟叶进行烘烤，达到烘烤烟叶的目的，同时达到节约能源，减少污染、节能减排的目的，散热结构热源稳定，能够使烤房内的温度处在理想的烘烤工艺状态，保证烟叶的烘烤质量。

Description

能源节约型集中供热烘烤设备

技术领域：

本实用新型属于烟草烘烤用的设备领域，具体涉及一种能源节约型集中供热式烤烟设备。

背景技术：

我国的烤烟生产正在由小户种植到规模发展阶段迈进，生产上逐步推广密集烤房，逐步淘汰传统使用的普通烤房（小烤房），建造密集烤房，截至2010年底，我国烟区共推广密集烤房50多万座，到2012年以后全部实行密集化烘烤。密集烘烤是一个大量耗热过程，单个烤房独立加热，鼓风机间断性的工作或是人为烧火操作技术问题导致燃料燃烧不充分。烘烤设备普遍采用煤燃烧供热，通常烤干1 kg烟叶耗煤量在1.0～2.5 kg标煤，热利用率低, 耗煤量高，环境污染严重。虽然很多的科研人员不断研发推出新式烘烤设备结构和供热能源，但配套的设备成本问题或繁琐的操作程序复杂，不利于生产规模化推广应用。

哥本哈根世界环境会议后，世界各国都越来越强调节能减排、发展低碳经济。低碳经济为解决现代农业发展面临的农业和农村环境污染、能源短缺等问题提供了新的思路。我国是烟叶生产大国，国家烟草局提出发展“低碳烟草”的目标。因此，立足国情，开发一种合理的供能方式进一步降低能源消耗，提高烟叶的烘烤质量具有现实意义。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种能源节约型集中供热式烘烤设备，它是用燃料先将水加热，然后使水在烤房加热室散热器管道内流动，通过散热片散发热量，散发的热量在循环风机带动下在烤房的烟室及加热室内流动，对烤房的烟室内的烟叶进行烘烤，达到烘烤烟叶的目的，同时达到节约能源，减少污染、节能减排的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种能源节约型集中供热烘烤设备，它包括烤房，其中：烤房的加热室内设置有散热器及风机，散热器及风机与烤房的装烟室对应，散热器的进水管与锅炉的出水管连通，散热器的进水管上设置有阀门，锅炉的出水管上设置有水泵，散热器的出水管与锅炉的进水管连通。

本实用新型的技术方案还可以是这样实现的：所述的锅炉的出烟口上设置有除尘器，除尘器的出风口连接烟囱，除尘器的出风口上设置有引风机。

本实用新型的技术方案还可以是这样实现的：所述的烤房下设置有排湿窗。。

本实用新型的技术方案还可以是这样实现的：所述的锅炉上设置有鼓风机、出灰设备、燃料框及输送装置，鼓风机连通锅炉的燃烧室与大气，出灰设备设置在锅炉的底部，燃料框通过输送装置连接锅炉的燃烧室。

本实用新型的技术方案还可以是这样实现的：所述的散热器内热水的温度为80～105℃。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是用燃料先将水加热，然后使水在烤房加热室散热器管道内流动，通过散热片散发热量，散发的热量在循环风机带动下在烤房的烟室及加热室内流动，对烤房的烟室内的烟叶进行烘烤，达到烘烤烟叶的目的，同时达到节约能源，减少污染、节能减排的目的。

2、本实用新型的一个锅炉可同时对多个烤房提供热水，供多个烤房同时烤烟，达到多个烤房集中供热的目的，这样可大大减少操作工人的数量，降低工人劳动强度，节约烤烟成本。

3、本实用新型不但节能环保，而且散热结构热源稳定，能够使烤房内的温度处在理想的烘烤工艺状态，把烘烤师傅从繁琐烧火操作中解放出来，集中精力进行烘烤，有利于提高烘烤质量。

4、本实用新型集中供热燃料燃烧充分，产生的污染废气远远低于传统独立加热器的排放量，另加除尘器把大部分的飞尘过滤阻止向大气排放，符合人类环境的可持续发展和国际社会日益高涨的环保呼声。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热器的结构示意图；

图3为本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种能源节约型集中供热烘烤设备，它包括烤房12，烤房12的加热室13内设置有散热器16及风机17，散热器16及风机17与烤房12的装烟室19对应，烤房12上设置有排湿窗15，排湿窗15设置在加热室13下，散热器16的进水管18与锅炉1的出水管10连通，散热器16的进水管18上设置有阀门14，锅炉1的出水管10上设置有水泵6，散热器16的出水管与锅炉1的进水管11连通，散热器16与锅炉1之间有热水循环流动，热水的温度为100℃；锅炉1的出烟口上设置有除尘器7，除尘器7的出风口9连接烟囱，除尘器7的出风口9上设置有引风机8；锅炉1上设置有鼓风机5，鼓风机5连通锅炉1的燃烧室与大气，锅炉1的底部设置有出灰设备4，锅炉1上还设置有燃料框2及输送装置3，燃料框2通过输送装置3连接锅炉1的燃烧室。

使用时，燃料设置在燃料框2内，当需要给锅炉1燃烧室增加燃料时，输送装置3自动将燃料框2内的燃料输送到燃烧室内，燃料将锅炉1内的水加热到105℃，当需要对烤房12装烟室19内的烟叶进行烘烤时，打开散热器16的进水管18上的阀门14，锅炉1内的热水经水泵6加压后，经锅炉1的出水管10，再经过散热器16的进水管18进入散热器16内，为散热器16提供热源，风机17将散热器16散发的热量吹进烤房12的装烟室19，对装烟室19内的烟叶进行烘烤，经散热器16散热后，热水降温，降温后的水经散热器16的出水管，再经锅炉1的进水管11流回锅炉1，在锅炉1内重新被加热，进入下一次循环。

锅炉1的燃烧室上设置有鼓风机5，鼓风机5为燃料的燃烧提供氧气，使燃料在燃烧室内更加充分的燃烧。

锅炉1的出烟口上设置有除尘器7，除尘器7的出风口9连接烟囱，除尘器7的出风口9上设置有引风机8。锅炉1排出的带有粉尘等杂质的气体，经锅炉1的出烟口进入除尘器7，在除尘器7内除尘后，在引风机8的作用下，从除尘器7的出风口9进入烟囱，在烟囱内进一步净化后，洁净的气体排向大气。

锅炉1的底部设置有出灰设备4，燃料在燃烧室充分燃烧后的料渣，经出灰设备4清理出燃烧室，保证燃烧室内有足够的燃烧空间。

本实用新型的一个锅炉1可同时为多个烤房12提供热水，供多个烤房12同时烤烟，达到多个烤房12集中供热的目的，这样可大大减少操作工人的数量，降低工人劳动强度，节约烤烟成本。

本实用新型不仅在烤烟生产中适用，在其他一些需要烘烤的地方同样适用，效果良好。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims

1.一种能源节约型集中供热烘烤设备，它包括烤房（12），其特征在于：烤房（12）的加热室（13）内设置有散热器（16）及风机（17），散热器（16）及风机（17）与烤房（12）的装烟室（19）对应，散热器（16）的进水管（18）与锅炉（1）的出水管（11）连通，散热器（16）的进水管（18）上设置有阀门（14），锅炉（1）的出水管（11）上设置有水泵（6），散热器（16）的出水管与锅炉（1）的进水管（10）连通。

2.根据权利要求1所述的能源节约型集中供热烘烤设备，其特征在于：所述的锅炉（1）的出烟口上设置有除尘器（7），除尘器（7）的出风口（9）连接烟囱，除尘器（7）的出风口（9）上设置有引风机（8）。

3.根据权利要求1所述的能源节约型集中供热烘烤设备，其特征在于：所述的烤房（12）下设置有排湿窗（15）。

4.根据权利要求1所述的能源节约型集中供热烘烤设备，其特征在于：所述的锅炉（1）上设置有鼓风机（5）、出灰设备（4）、燃料框（2）及输送装置（3），鼓风机（5）连通锅炉（1）的燃烧室与大气，出灰设备（4）设置在锅炉（1）的底部，燃料框（2）通过输送装置（3）连接锅炉（1）的燃烧室。

5.根据权利要求1所述的能源节约型集中供热烘烤设备，其特征在于：所述的散热器（16）内热水的温度为80～105℃。