CN201910968U

CN201910968U - 单面电路板

Info

Publication number: CN201910968U
Application number: CN2010202758181U
Authority: CN
Inventors: 王定锋; 徐文红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2020-07-29

Abstract

本实用新型涉及单面电路板，具体涉及采用扁平绞合导线束与扁平导线混合制作的单面电路板。具体而言，扁平绞合导线束与扁平导线混合并置排列，用带热固胶的绝缘层同时热压在并置的扁平绞合导线束与扁平导线层的两面，在最后成型时，切除掉扁平绞合导线束与扁平导线需要断开的位置，使并置的扁平绞合导线束与扁平导线形成电路层，制作成单面电路板，过桥连接采用印刷导电油墨或者焊接导体来连接。本实用新型用扁平绞合导线束与扁平导线混合制作的单面电路板比单纯的用扁平导线制作的单面电路板，强度更高，更耐折。更适合做超长的单面电路板。

Description

单面电路板

技术领域

本实用新型属于电路板行业，用扁平绞合导线束与扁平导线混合并置排列，用带热固胶的绝缘层同时热压在并置的扁平绞合导线束与扁平导线层的两面，在最后成型时，切除掉扁平绞合导线束与扁平导线需要断开的位置，使并置的扁平绞合导线束与扁平导线形成电路层，制作成单面电路板，过桥连接采用印刷导电油墨或者焊接导体来连接。

本实用新型用一种扁平绞合导线束与扁平导线混合制作的单面电路板比单纯的用扁平导线制作的单面电路板，强度更高，更耐折。更适合做超长的单面电路板。

背景技术

传统的电路板导线通常都是覆铜板蚀刻出线路，或者是采取激光和铣刀切割去除不需要的铜制出线路。但是，前者成本高且污染很严重，而后者效率太低，无法大批量生产。

本实用新型跟本发明人在前面发明的单纯用扁平导线并置制作的单面电路板相比较，其强度更高，更耐折，更适合做超长的单面电路板。

发明内容

本实用新型是用扁平绞合导线束与扁平导线混合并置排列，用带热固胶的绝缘层同时热压在并置的扁平绞合导线束与扁平导线层的两面，在最后成型时，切除掉扁平绞合导线束与扁平导线需要断开的位置，使并置的扁平绞合导线束与扁平导线形成电路层，制作成单面电路板，过桥连接采用印刷导电油墨或者焊接导体来连接。

根据本实用新型，提供了一种用一种扁平绞合导线束与扁平导线混合制作的单面电路板，包括：并置排列的扁平绞合导线束与扁平导线；分别粘合在扁平绞合导线束与扁平导线上、下两面上的带胶的绝缘层；其中，导线之间的过桥连接采取印刷导电油墨或者焊接导体或者焊接元件来连接，实现电源和元件的导通。

根据本实用新型的一实施例，所述带胶的上、下绝缘层预先开有窗口，从而分别形成所述单面电路板的阻焊层和绝缘承载层。

根据本实用新型的另一实施例，所述电路板的结构依次包括如下四层：

第一层是绝缘承载层；

第二层是扁平绞合导线束与扁平导线层；

第三层是阻焊层；

第四层是元件层。

根据本实用新型的另一实施例，所述电路板是软性线路板或刚性线路板。

根据本实用新型的另一实施例，所述带胶的绝缘层材料是环氧玻纤基材、或酚醛基材、或聚酰亚胺基材、或金属基材，或陶瓷基材。

根据本实用新型的另一实施例，所述扁平导线为铜线、铜包铝线、铜包钢线、铜镀锡线、铜镀镍金线、铁镀锡线或钢镀锡线，和

所述扁平绞合导线束为任意绞合方式的铜线束、铜包铝线束、铜包钢线束、铜镀锡线束、铜镀镍金线束、铁镀锡线束或钢镀锡线束。

根据本实用新型的另一实施例，所述扁平导线是用圆线压延制成的，或是用金属箔、金属板、金属带分切制成的扁平导线，和

所述扁平绞合导线束用绞合导线束压扁而成。

根据本实用新型的另一实施例，所述扁平绞合导线束与扁平导线在需要断开的位置切除断开，在切除的位置处，上、下绝缘层材料被同时切除。

根据本实用新型的另一实施例，所述单面电路板用于LED灯带，LED发光模组、LED护栏管、LED霓虹灯、LED日光灯管或LED圣诞灯等。

根据本实用新型的另一实施例，所述单面电路板的长度小于或等于100米，或者在100米以上。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中：

图1为单面电路板的平面结构和横截面结构图，包括图1A、1B和1C，其中图1C是单面电路板的立体视图，图1A是图1C所示结构的截面视图，图1B是图1C所示结构的平面视图。

图2中，图2A中的2a为压制的扁平导线的示意图，图2B中的2b为压制的扁平绞合导线束的示意图。

图3为并置槽模具的示意图，包括图3A、3B，其中图3B是并置槽模具的立体视图，而图3A是图3B所示并置槽结构的放大视图。。

图4为并置槽模具横截面图。

图5为扁平绞合导线束与扁平导线并置布线图，包括图5A、5B，图5B是扁平导线固定在槽里的布线图，而图5A是图5B所示扁平导线并置的放大视图。

图6为扁平绞合导线束与扁平导线并置布置线时抽真空吸气固定的示意图。

图7为并置扁平绞合导线束与扁平导线粘贴在一面带热固胶的绝缘层上的示意图，包括图7A、7B，其中，图7A是并扁平导线粘贴在一面带热固胶的绝缘层上的示意图，而图7B是图7A所示结构的放大视图。

图8为并置扁平绞合导线束与扁平导线粘贴在另一面带热固胶的绝缘层上的示意图，包括图8A、8B，其中图8B是将并置扁平导线粘贴在另一面带热固胶的绝缘层上时的示意图，而图8A是图8B的结构完成了粘贴之后的视图。

图9为切除掉扁平绞合导线束与扁平导线需要断开的位置的示意图。

图10为电路板焊接元件后的示意图。

部件标号

1基材；2导线：2a、扁平导线，2b、扁平绞合导线束；3顶面覆盖膜；4、贴片电阻；5、贴片LED；6、锡焊；7、贴片过桥导体；4、5、7、元件及短接导电层；8电源焊接点；9平行沟槽；10抽真空管；11、切除口

具体实施方式

下面将对本实用新型采用一种扁平绞合导线束与扁平导线混合制作的单面电路板的具体实施例进行更详细的描述。

但是，本领域技术人员应当理解，以下所述仅是举例说明和描述一些优选实施方式，其它一些类似的或等同的实施方式同样也可以用来实施本实用新型。

本事例中的电路由三条导线组成，中间条用一根扁平导线，边上两条导线分别各用一根扁平绞合导线束，其单面电路板的制作步骤如下：

1、导线的制作，用压延机分别压延导线和绞合导线束成一定宽度和厚度的扁平导线2a和扁平绞合导线束2b。(如图2的图2A和图2B所示)。其中，图2A中的2a为压制的扁平导线的示意图，图2B中的2b为压制的扁平绞合导线束的示意图。

2、并置槽模具制作：用镜面不锈刚板采用蚀刻或机加工的方法，加工出与线路宽度一致的并置沟槽9(如图3)，沟槽9的深度可以比扁平导线2a和扁平绞合导线束2b的厚度浅一些(如图4)。其中，图3为并置槽模具的示意图，包括图3A、3B，其中图3B是并置槽模具的立体视图，而图3A是图3B所示并置槽结构的放大视图。图4为并置槽模具横截面图。

3、扁平绞合导线束与扁平导线并置布置：预先设计制作好具有与扁平绞合导线束和扁平导线宽度一致的并置槽模具，把扁平绞合导线束和扁平导线并置布置固定在相对应的槽9里(如图5)，通过抽真空管10来抽真空吸气固定(如图6)。其中，图5为扁平导线并置布线图，包括图5A、5B，其中图5B是扁平导线固定在并置槽里的布线图，而图5A是图5B所示扁平导线并置的放大视图。图6为扁平导线并置布置线时抽真空吸气固定的示意图。图6为扁平导线并置布置线时抽真空吸气固定的示意图。

4、用带热固胶的底面覆盖膜1(即带热固胶的绝缘基材1)和布有扁平导线2a与扁平绞合导线束2b的模具板重叠热压(预压)5至10秒钟，使底面覆盖膜1和并置的扁平导线2a与扁平绞合导线束2b粘贴在一起(如图7)，拿掉模具。将预先开好窗口的顶面覆盖膜3(也是带热固胶的绝缘基材)，对位贴在扁平导线2a与扁平绞合导线束2b的另一面，热压(同样是预压)5至10秒钟，再两面都覆上离型膜。最后，同时对预压在一起的底面覆盖膜1、顶面覆盖膜3和扁平导线2a与扁平绞合导线束2b再热压150℃至180℃，90至180秒，牢固固定线路，再用烤箱在120℃至160℃的条件下，烘烤固化45分钟至90分钟(如图8所示)。其中，图7为并扁平导线粘贴在一面带热固胶的绝缘层上的示意图，包括图7A、7B，其中，图7A是并扁平导线粘贴在一面带热固胶的绝缘层上的示意图，而图7B是图7A所示结构的放大视图。图8为并置扁平导线粘贴在另一面带热固胶的绝缘层上的示意图，包括图8A、8B，其中图8B是将并置扁平导线粘贴在另一面带热固胶的绝缘层上时的示意图，而图8A是图8B的结构完成了粘贴之后的视图。

5、用模具冲切除掉扁平导线2a与扁平绞合导线束2b需要断开的位置11(如图9所示)。

6、印刷文字，此工艺为传统工艺，在此不作细述。

7、对焊点进行OSP处理。

8、焊接元件及过桥连接导体(如图10所示)。

9、用刀模分切成所需单件产品(如图1所示)。图1为单面电路板的平面结构和截面结构图，包括图1A、1B和1C，其中图1C是单面电路板的立体视图，图1A是图1C所示结构的截面视图，图1B是图1C所示结构的平面视图。

以上结合附图将方法具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本实用新型的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。

Claims

1.一种单面电路板，其特征在于，所述单面电路板包括：

并置排列的扁平绞合导线束与扁平导线；

分别粘合在所述扁平绞合导线束与扁平导线上、下两面上的带胶的绝缘层；

其中，所述扁平绞合导线束与扁平导线之间的过桥连接采取印刷导电油墨或者焊接导体或者焊接元件来连接，实现电源和元件的导通。

2.根据权利要求1所述的单面电路板，其特征在于，所述带胶的上、下绝缘层预先开有窗口，从而分别形成所述单面电路板的阻焊层和绝缘承载层。

3.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于，所述电路板的结构依次包括如下四层：

第一层是绝缘承载层；

第二层是扁平绞合导线束与扁平导线层；

第三层是阻焊层；

第四层是元件层。

4.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于，所述电路板是软性线路板或刚性线路板。

5.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于：所述带胶的绝缘层材料是环氧玻纤基材、或酚醛基材、或聚酰亚胺基材、或金属基材，或陶瓷基材。

6.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于，所述扁平导线为铜线、铜包铝线、铜包钢线、铜镀锡线、铜镀镍金线、铁镀锡线或钢镀锡线，并且

7.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于，所述扁平导线是用圆线压延制成的，或是用金属箔、金属板、金属带分切制成的扁平导线，和

所述扁平绞合导线束用绞合导线束压扁而成。

8.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于，所述扁平绞合导线束与扁平导线在需要断开的位置切除断开，在切除的位置处，上、下绝缘层材料被同时切除。

9.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于，所述单面电路板用于LED灯带，LED发光模组、LED护栏管、LED霓虹灯、LED日光灯管或LED圣诞灯等。

10.根据权利要求1或2所述的单面电路板，其特征在于，所述单面电路板的长度小于或等于100米，或者在100米以上。