CN201906844U - 普通镗床镗削大孔用镗杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种普通镗床镗削大孔用镗杆，是为克服现有在普通镗床上无法镗削大孔径的部件，外协加工费用高、容易延误加工工期的缺点提供的，所述镗杆为：在可安装于镗床主轴锥孔内的锥柄外端，同心设有其外径可伸入被镗削孔内并接近被镗削孔内壁的刀盘，镗刀安装在刀盘外端面的刀槽内。由于安装于镗床主轴上的镗杆，其外端头的刀盘上安装镗刀，镗削时刀盘伸入被镗削孔，使带刀盘的镗杆强度和刚度都能满足镗削大孔的要求，加工精度达到质量要求，因此扩大了普通镗床的使用范围，提高了设备的利用率；可自主安排加工时间无须外协，节约了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于工具，具体地说是一种在普通镗床上镗削大孔用的镗杆。
背景技术
在一般修配类的小型机械加工厂，大都配备的是普通机床，很专业的机床几乎没有。在镗削工件的孔时，一般使用普通镗床。
现有普通镗床所配备的镗杆，只能对小直径的孔类进行镗削加工，而对在一定尺寸范围内的大直径孔类部件进行内孔镗削时，由于现有的镗刀杆较细，刀杆上安装的镗刀也不可能很长，因此无法镗削大孔径的部件。如果在上述镗杆上安装很长的镗刀镗孔，会因镗杆刚度不够而镗削出来的孔精度无法达到质量要求，因此，目前小型机械厂若遇到大直径孔的镗削加工，只能拿到有专用大型镗床的加工厂外协，这样不但费用高，给企业增加生产成本，而且因没有自主安排加工时间的权利而往往延误加工工期，有可能给生产造成不可弥补的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有在普通镗床上无法镗削部件上的大孔，外协加工费用高、容易延误加工工期的缺点，提供一种普通镗床镗削大孔用镗杆。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：所述镗削大孔用镗杆，是在可安装于镗床主轴锥孔内的锥柄外端，同心设有其外径可伸入被镗削孔内、外径接近被镗削孔内壁的刀盘，镗刀安装在刀盘外端面的刀槽内。
本实用新型还具有以下技术特征：
所述刀盘与锥柄之间设有过渡台阶；
所述刀盘与锥柄为一体式设置；
所述刀盘与锥柄为分体式设置，在锥柄外端头连接有接盘，刀盘用螺栓连接在接盘的外端面上。
本实用新型的优点和积极效果是，由于可安装于镗床主轴锥孔内的镗杆锥柄外端头，设有可伸入被镗削孔内、装有镗刀的刀盘，刀盘的外径接近被镗削孔的内壁，不但使其柄部与主轴的锥孔连结牢固，而且由于刀盘的直径接近被镗削孔的内壁，刀盘上安装的镗刀伸出刀盘很短即可。镗削加工时刀盘受径向力，无论是在强度上和刚度上，带有刀盘的镗杆都能满足镗削在一定尺寸范围内大孔径部件的要求，使镗孔的精度达到质量要求。因此配备有普通镗床的小型机械加工厂，也能够自己镗削加工部件上的大直径的孔，从而扩大了普通镗床的使用范围，提高了设备的利用率；不需要搞外协加工，能自主地合理安排加工时间，节约了镗削加工成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型及其工作状态的主视示意图；
图2为图1中本实用新型一种实施方式的放大图；
图3为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1中，在右端带有锥柄3.2的镗杆3左端，同心设有可伸入工件1上的被镗削孔1.1内的刀盘3.1(参见图2)，刀盘3.1的外径接近被镗削孔1.1的孔内壁，刀盘3.1的左端面上设有安装镗刀2的刀槽3.11，螺栓5拧在刀槽3.11一侧挡墙3.12上的螺孔内(参见图3)，将镗刀2压紧固定在刀盘3.1上。镗杆3的锥柄3.2的锥度与镗床主轴4的莫氏锥度孔相适应。
为了进一步加强镗杆3的强度和刚度，使锥柄3.2的左端头的直径更接近被镗削孔1.1的孔径，在所述镗杆3上位于刀盘3.1与锥柄3.2之间，设有其直径界于锥柄3.2左端头和刀盘3.1直径之间的过渡轴台3.3。
所述刀盘3.1与锥柄3.2可以是一体式结构，其间没有机械的连接。
图2中，为了扩大所述镗杆3的应用范围，使同一只镗杆3上的刀盘3.1能适应更大范围大小的被镗削孔1.1的加工，刀盘3.1与锥柄3.2也可以分体设置，在所述锥柄3.2的左端头一体式固定有接盘3.21，刀盘3.1用螺栓6固定在接盘3.21的左端面上；
当接盘3.21的外径接近于被镗削孔1.1的内径时，在接盘3.21上安装的是与接盘3.21外径相同的刀盘3.1；当接盘3.21的外径与被镗削孔1.1的内径差距较大时，则在接盘3.21上安装的是大于接盘3.21外径，而接近于被镗削孔1.1内径的刀盘3.1，这样使用同一根镗杆3的杆体，更换不同大小直径的刀盘3.1，即可保证质量地加工更大范围的被镗削孔1.1的需要。
Claims (4)
1.一种普通镗床镗削大孔用镗杆，包括可安装于镗床主轴锥孔内的锥柄、镗杆上安装镗刀的刀槽，其特征在于：在锥柄的外端，同心设有其外径可伸入被镗削孔内、外径接近被镗削孔内壁的刀盘，安装镗刀的刀槽设在刀盘的外端面上。
2.如权利要求1所述的普通镗床镗削大孔用镗杆，其特征在于：所述刀盘与锥柄之间设有过渡台阶。
3.如权利要求1或2所述的普通镗床镗削大孔用镗杆，其特征在于：所述刀盘与锥柄为一体式设置。
4.如权利要求1或2所述的普通镗床镗削大孔用镗杆，其特征在于：所述刀盘与锥柄为分体式设置，在锥柄外端头连接有接盘，刀盘用螺栓连接在接盘的外端面上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102513571A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 中航威海船厂有限公司 | 一种加工大孔径的镗床 |
| CN102921979A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 | 一种镗刀夹具 |
| CN114406308A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-29 | 杭州九龙机械制造有限公司 | 一种飞轮壳、飞轮壳加工方法以及镗刀 |
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2010
- 2010-12-03 CN CN201020659603XU patent/CN201906844U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110727 Termination date: 20111203 |