CN201901717U - 双面挠性电路板电镀铜挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面挠性电路板电镀铜挂具，包括用于放置电路板的挂框、固定在挂框的两相对边框上的盖板以及固定在盖板上的磁铁，所述盖板通过合页固定在所述挂框的边框上。本实用新型当盖板盖在电路板上时通过磁铁吸引住挂框的框边，从而将电路板夹持在挂框和盖板之间，可以加强对电路板的固定作用，从而在电镀过程中，电路板也不易脱落掉。并且本实用新型挂框采用长条矩形状的导电条构成，导电条与电路板直接接触，可以增加导电条与电路板的接触面积，电流可以更均匀的通过电路板，从而不会出现由于电路板板件夹点处电流过大而造成的板面局部烧焦，能极大的改善镀铜的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双面挠性电路板电镀铜挂具。
背景技术
现在FPC(挠性电路板)广泛应用挂具进行电镀铜生产，一般使用的挂具采用不导电胶材料完全包住挂具，只留下电镀夹点裸露出来，以方便电镀夹点夹住挠性板，形成电流回路，从而给挠性板镀铜。
通常电镀夹点材料为316不锈钢材料，这样的挂具能减少铜的浪费，但是也存在很大问题：一、挠性电路板在镀铜缸里电镀时，由于挂具和挠性板靠几个电镀夹点导电，因此电镀夹点附近的电流很大，很容易造成电路板邻近夹点的位置附近出现烧板，而且挠性板电镀的电流分布不均匀，近邻夹点附近的电流大，这造成镀铜厚度不均匀，一般镀铜均匀性公差为13+/-5um；二、挠性电路板在电镀槽铜摆动时，如果夹得不紧，电路板很容易松脱，掉到镀槽里，又因为为保证电镀夹点和电路板充分连接导通，所以电镀夹点必须夹紧挠性板，而挠性板很薄，很容易夹穿夹破电路板板边；再者，如果电镀夹点没有夹紧绕行板会在镀槽里出现摆动，也容易使挠性板松脱甚至掉到镀槽，而且挠性板在上板时必须拧电镀夹点，这样也会有挠性板褶皱，造成报废。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双面挠性电路板电镀铜挂具，在电镀过程中板件不易脱落，而且能改善镀铜的均匀性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双面挠性电路板电镀铜挂具，包括用于放置电路板的挂框、固定在挂框的两相对边框上的盖板以及固定在盖板上的磁铁，所述盖板通过合页固定在所述挂框的边框上。
其中，所述挂框由多个长条矩形状的导电条首尾连接形成。
其中，所述挂框的框边上设置有多个固定电路板的销钉。
其中，所述磁铁为强力磁铁。
其中，所述挂框的材质为316不锈钢材质。
其中，所述盖板分段设置在所述挂框的两相对设置的边框上。
其中，所述挂框的框边上还设置有用于挂置挂框的挂钩。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术在电镀时采用电镀夹点固定电路板，电镀时容易出现夹持电路板不牢而掉板和电镀不均匀的情况，本实用新型双面挠性电路板电镀铜挂具通过设置一放置电路板的挂框以及固定在挂框两相对边框上的盖板和固定在盖板一侧的磁铁，盖板盖在电路板上时通过磁铁吸引住挂框的框边，从而将电路板夹持在挂框和盖板之间，可以加强对电路板的固定作用，从而在电镀过程中，电路板也不易脱落掉。
本实用新型挂框采用长条矩形状的导电条构成，导电条与电路板直接接触，可以增加导电条与电路板的接触面积，电流可以更均匀的通过电路板，从而不会出现由于电路板板件夹点处电流过大而造成的板面局部烧焦，能极大的改善镀铜的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型双面挠性电路板电镀铜挂具的正面图；
图2是本实用新型双面挠性电路板电镀铜挂具的侧面图；
图3是本实用新型双面挠性电路板电镀铜挂具的立体图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1、图2及图3，本实用新型双面挠性电路板电镀铜挂具，包括用于放置电路板的挂框20、固定在挂框20的两相对边框上的盖板21以及固定在盖板21上的磁铁11，所述盖板21通过合页10固定在所述挂框20的边框上。
本实用新型双面挠性电路板电镀铜挂具通过将电路板放置在挂框20上，然后向靠近电路板的方向转动合页10，盖板21就向靠近电路板所在的方向靠近，固定在盖板21上的磁铁11就将位于电路板方面的导电条22吸引住，从而将电路板夹在导电条22和盖板21之间，如此能很好的将电路板固定住，电镀时电路通过到到导电条22直接流向电路板进行电镀，而且由于本实用新型的导电条22只用长条矩形状，与电路板的的边缘均匀直接接触，接触面积大，如此可以有效改善镀铜的均匀性，减少镀铜均匀性公差。
在一实施例中，所述挂框20的导电条22上设置有多个固定电路板的销钉，如此在挂框20上放置电路板的时候，可以将电路板上的定位孔对准销钉23，电路板上的定位孔套在销钉上，可以加强电路板固定在挂框20上的牢固性，电镀时电路板不易脱落，而且还避免因为拧螺丝造成电路板板件夹点处出现皱折。
在一实施例中，所述磁铁11为强力磁铁。所述挂框20的材质为316不锈钢材质。
在一实施例中，所述盖板21分段设置在所述挂框20的两相对设置的边框上。
在另一实施例中，所述挂框20的框边上还设置有用于挂置挂框的挂钩(图中未示)。
在一实施例中，所述盖板的内侧面设有一嵌槽(图中未示)，所述磁铁11嵌置在所述嵌槽中。
区别于现有技术在电镀时采用电镀夹点固定电路板，电镀时容易出现夹持电路板不牢而掉板和电镀不均匀的情况，本实用新型双面挠性电路板电镀铜挂具通过设置一放置电路板的挂框20以及固定在挂框两相对边框上的盖板21和固定在盖板21一侧的磁铁，盖板21盖在电路板上时通过磁铁11吸引住导电条22，从而将电路板夹持在导电条22和盖板21之间，可以加强对电路板的固定作用，并且本实用新型采用长条矩形状的导电条22与电路板直接接触，可以增加导电条22与电路板的接触面积，电流可以更均匀的通过电路板，从而不会出现由于电路板板件夹点处电流过大而造成的板面局部烧焦，能极大的改善镀铜的均匀性，使镀铜均匀性公差可以达到13+/-2um。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种双面挠性电路板电镀铜挂具，包括用于放置电路板的挂框、固定在挂框的两相对边框上的盖板以及固定在盖板上的磁铁，所述盖板通过合页固定在所述挂框的边框上。
2.根据权利要求1所述的双面挠性电路板电镀铜挂具，其特征在于：所述挂框由多个长条矩形状的导电条首尾连接形成。
3.根据权利要求2所述的双面挠性电路板电镀铜挂具，其特征在于：所述挂框的框边上设置有多个固定电路板的销钉。
4.根据权利要求2所述的双面挠性电路板电镀铜挂具，其特征在于：所述磁铁为强力磁铁。
5.根据权利要求2所述的双面挠性电路板电镀铜挂具，其特征在于：所述挂框的材质为316不锈钢材质。
6.根据权利要求2所述的双面挠性电路板电镀铜挂具，其特征在于：所述盖板分段设置在所述挂框的两相对设置的边框上。
7.根据权利要求1～6任一项所述的双面挠性电路板电镀铜挂具，其特征在于：所述挂框的框边上还设置有用于挂置挂框的挂钩。
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