CN217266111U - 一种线路板电镀挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线路板电镀挂具,包括固定板和导电框架,所述导电框架侧面与所述固定板表面相贴,所述导电框架连接有多根电流线,所述电流线环绕所述导电框架均匀间隔分布;所述固定板上设有多个旋钮压块,且所述旋钮压块设于所述导电框架旁侧,通过所述旋钮压块将所述导电框架固定于电路板与所述固定板之间。本实用新型中的电镀挂具经通电进行电镀还原后,其电路板上的镀层均匀性更好,产品质量更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产工具技术领域,具体而言,涉及一种线路板电镀挂具。
背景技术
PCB的中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,电路板在制作的过程中需要经过电镀程序,以使铜层加厚。
传统的电镀挂具电镀夹将电路板的上端夹持固定后,电镀夹作为阴极导电,当将电路板固定好以后放入浸泡液中行通电进行电镀,然而此种方式所形成的镀层厚度均匀度较差,靠近电镀夹一侧的镀层厚度较电路板下端更大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板电镀挂具能够改善电路板电镀后的镀层均匀性,提高电镀效果。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种线路板电镀挂具,包括固定板和导电框架,所述导电框架侧面与所述固定板表面相贴,所述导电框架连接有多根电流线,所述电流线环绕所述导电框架均匀间隔分布;所述固定板上设有多个旋钮压块,且所述旋钮压块设于所述导电框架旁侧,通过所述旋钮压块将所述导电框架固定于电路板与所述固定板之间。
进一步的,还包括吊板,所述固定板上端设有吊孔,所述吊板下侧设有挂绳用以穿过所述吊孔,所述固定板上开设有安装槽用以所述导电框架放入,所述固定板上安装有高压吹气管,所述高压吹气管设于所述安装槽旁侧,所述安装槽为方形结构,且所述高压吹气管的管口朝向所述安装槽的上部分和下部分,且所述高压吹气管的倾斜角度可调节。
进一步的,所述电流线尾端汇集成束与阴极相连。
进一步的,所述导电框架为铜板材料制成,且所述电流线前端与所述导电框架熔接固定。
进一步的,所述固定板为玻璃板。
本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:与现有技术相比,本实用新型的电镀挂具通过电路板工件的四侧边缘与导电框架分别接触,再人手分别旋动旋钮压板将电路板工件压住固定,导电框架作为阴极进行电镀还原,多根均匀间隔的电流线使得电路板四边均接通有电流,从而电路板上形成的镀层均匀度更高,整体结构相对简单,且方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例1提供的线路板电镀挂具的结构示意图;
图2为本实用新型中的固定板上的结构示意图;
图3为本实用新型中的电镀挂具的侧视图。
图标:1-固定板,2-导电框架,3-电流线,4-旋钮压块,5-吊孔,6-挂绳,7-吊板,8-高压吹气管,9-安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
以下结合具体实施例进一步说明,参照图1-图3所示,本实施例1为一种线路板电镀挂具,包括固定板1和导电框架2,导电框架2侧面与固定板1表面相贴,导电框架2连接有多根电流线3,电流线3环绕导电框架2均匀间隔分布;固定板1上设有多个旋钮压块4,且旋钮压块4设于导电框架2旁侧,通过旋钮压块4将导电框架2固定于电路板与固定板1之间,具体的,本实用新型中的电镀挂具在使用时,通过将待电镀的工件电路板紧贴固定板1放置,使得电路板四边压住导电线框,从而依次朝向电路板一侧旋动旋钮压块4将电路板充分固定好后,将挂具吊起移至电镀池中进行电镀,因导电框架2的方形结构配合绕其环绕分布的多根电流线3,使得电路板形成的镀层均匀度更高,得到的产品更好,且操作方便,且旋钮压块4为小型活动卡件,电镀时与电路板接触小。
本实施例中还包括吊板7,固定板1上端设有吊孔5,吊板7下侧设有挂绳6用以穿过吊孔5,固定板1上开设有安装槽9用以导电框架2放入,固定板1上安装有高压吹气管8,高压吹气管8设于安装槽9旁侧,安装槽9为方形结构,且高压吹气管8的管口朝向安装槽9的上部分和下部分,且高压吹气管8的倾斜角度可调节,具体的,通过吊孔5穿过挂绳6与吊板7固定相连,从而吊板7可通过吊机将其整体吊入电镀池中,安装槽9便于导电线框放入,同时完成电镀后,挂具从电镀池中吊出时,导电线框和固定板1之间的间隙及安装槽9中有残留的液体,在电镀前,通过高压吹气管8将安装槽9和缝隙中的液体吹干,防止药水污染,保证板面平整光洁,集中的是安装槽9上下水平的槽坑中容易残留。
本实施例中的电流线3尾端汇集成束与阴极相连,具体的,进行统一整理,提高线路美观度,避免多根电流线3杂乱分布在固定板1上,影响电路板正常取放操作。
本实施例中的导电框架2为铜板材料制成,且电流线3前端与导电框架2熔接固定,具体的,铜片具有良好的导电性,电流线3与导电框架2成一体式结构,便于操作。
本实施例中的固定板1为玻璃板,具体的,玻璃板的平整度高,有利于电路板电镀后的板面平整光洁,且玻璃性质温稳定。
工作原理:操作人员将待电镀的电路板一侧压住导电框架2,使得其卡入安装槽9中,同时旋动旋钮压块4将电路板充分固定,通过吊机经吊板7将挂具整体吊入到电镀槽中进行电镀,电镀完成后,吊机将挂具整体吊出,旋动旋钮压块4将电路板拆下,同时再进行下次电镀前,经高压吹气管8将固定板1与导电框架2缝隙及安装槽9中的药水吹干后,再进行下一个电路板安装。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线路板电镀挂具,其特征在于:包括固定板(1)和导电框架(2),所述导电框架(2)侧面与所述固定板(1)表面相贴,所述导电框架(2)连接有多根电流线(3),所述电流线(3)环绕所述导电框架(2)均匀间隔分布;
所述固定板(1)上设有多个旋钮压块(4),且所述旋钮压块(4)设于所述导电框架(2)旁侧,通过所述旋钮压块(4)将所述导电框架(2)固定于电路板与所述固定板(1)之间。
2.根据权利要求1所述的线路板电镀挂具,其特征在于:还包括吊板(7),所述固定板(1)上端设有吊孔(5),所述吊板(7)下侧设有挂绳(6)用以穿过所述吊孔(5)。
3.根据权利要求2所述的线路板电镀挂具,其特征在于:所述固定板(1)上开设有安装槽(9)用以所述导电框架(2)放入。
4.根据权利要求3所述的线路板电镀挂具,其特征在于:所述固定板(1)上安装有高压吹气管(8),所述高压吹气管(8)设于所述安装槽(9)旁侧。
5.根据权利要求4所述的线路板电镀挂具,其特征在于:所述安装槽(9)为方形结构,且所述高压吹气管(8)的管口朝向所述安装槽(9)的上槽部分和下槽部分,且所述高压吹气管(8)的倾斜角度可调节。
6.根据权利要求1所述的线路板电镀挂具,其特征在于:所述电流线(3)尾端汇集成束与阴极相连。
7.根据权利要求1所述的线路板电镀挂具,其特征在于:所述导电框架(2)为铜板材料制成,且所述电流线(3)前端与所述导电框架(2)熔接固定。
8.根据权利要求1所述的线路板电镀挂具,其特征在于:所述固定板(1)采用玻璃板。
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