CN201900557U - 磨床高精度旋转工作台 - Google Patents

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冯晓鑫
王冬梅
冯毅
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Abstract

本实用新型涉及一种磨床高精度旋转工作台，其特点是：在床身上安装有中心轴，在中心轴上安装有旋转工作台，在床身与旋转工作台之间安装有环形导轨，旋转工作台下端安装有与环形导轨内侧匹配的旋转支承体，环形导轨上端面和环形导轨内侧面均制有静压油腔，在旋转支承体与床身之间安装力矩电机。从而解决了旋转工作台精度问题，使旋转工作台达到了轴向跳动≤0.002mm、径向跳动≤0.002mm的设计要求，转速可在2～100r/min内无级调节，力矩电机直接驱动旋转工作台无反向间隙，具有极高的传动精度，其定位精度可达±3″，旋转工作台轴向和径向支撑间是液体摩擦永无磨损，可长期保持支撑的原始精度无需维修。

Description

磨床高精度旋转工作台
技术领域
本实用新型涉及一种磨床高精度旋转工作台。
背景技术
磨床旋转工作台的精度直接影响被加工工件的精度。公知的磨床旋转工作台结构是：在床身上安装有中心轴，在中心轴上安装有旋转工作台，以及驱动装置。这种磨床的旋转工作台的驱动方式多为液压马达或电机通过减速器直接驱动旋转工作台。若采用普通电机经过皮带驱动圆旋转工作台并通过变频器调整旋转工作台的旋转速度；若采用伺服电机经过皮带驱动旋转工作台并通过数控系统调整工作台速度。上述两种传动形式的旋转工作台导轨多为滑动导轨、卸荷导轨、滚动导轨。这种形式的旋转工作台在结构上存在传动精度低、易产生振动；另外具有较大的传动间隙，低速时易产生爬行，影响磨削质量；磨削高粗糙度表面时易产生波纹等问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种运行平稳、精度高的磨床高精度旋转工作台。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种磨床高精度旋转工作台，包括床身、安装在床身上的中心轴、安装在中心轴上的旋转工作台、以及驱动装置，所述床身与旋转工作台之间安装有环形导轨，旋转工作台下端安装有与环形导轨内侧匹配的旋转支承体，环形导轨上端面和环形导轨内侧面均制有静压油腔，所述驱动装置是在旋转支承体与床身之间安装力矩电机。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于在床身与旋转工作台之间安装有环形导轨，旋转工作台下端安装有与环形导轨内侧匹配的旋转支承体，环形导轨上端面和环形导轨内侧面均制有静压油腔，在旋转支承体与床身之间安装力矩电机，从而解决了旋转工作台精度问题，使旋转工作台达到了轴向跳动≤0.002mm、径向跳动≤0.002mm的设计要求，转速可在2～100 r/min内无级调节，力矩电机直接驱动旋转工作台无反向间隙，具有极高的传动精度，其定位精度可达±3″，旋转工作台轴向和径向支撑间是液体摩擦永无磨损，可长期保持支撑的原始精度无需维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、床身；2、力矩电机；3、环形导轨；4、旋转工作台；5、旋转支承体；6、中心轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1，在床身1上安装有中心轴6，在中心轴上安装有旋转工作台4。在床身与旋转工作台之间安装有环形导轨3，在旋转工作台下端安装有与环形导轨内侧匹配的旋转支承体5，环形导轨上端面和环形导轨内侧面均制有静压油腔，驱动装置是在旋转支承体与床身之间安装有力矩电机2。这样，由于在床身与旋转工作台之间安装有环形导轨，旋转工作台下端安装有与与环形导轨内侧匹配的旋转支承体，环形导轨上端面和环形导轨内侧面均制有静压油腔，在旋转支承体与床身之间安装力矩电机，从而解决了旋转工作台精度问题，使旋转工作台达到了轴向跳动≤0.002mm、径向跳动≤0.002mm的设计要求，转速可在2～100 r/min内无级调节，力矩电机直接驱动旋转工作台无反向间隙，具有极高的传动精度，其定位精度可达±3″，旋转工作台轴向和径向支撑间是液体摩擦永无磨损，可长期保持支撑的原始精度无需维修。

Claims (1)

1.一种磨床高精度旋转工作台，包括床身、安装在床身上的中心轴、安装在中心轴上的旋转工作台、以及驱动装置，其特征是：所述床身与旋转工作台之间安装有环形导轨，旋转工作台下端安装有与环形导轨内侧匹配的旋转支承体，环形导轨上端面和环形导轨内侧面均制有静压油腔，所述驱动装置是在旋转支承体与床身之间安装力矩电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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