CN201900517U - 一种阀芯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯加工装置,包括车床,所述车床上设有棒料夹紧装置,还包括刀座、冲压锁紧装置、液压尾座,所述刀座和液压尾座均滑动设置在车床右部的导轨上,所述冲压锁紧装置设置在车床上棒料夹紧装置的右端。本实用新型的优点是:只有一次定位,提高了阀芯的尺寸精度,同时加工后的阀芯不存在工艺孔,提高了阀芯的寿命,也不容易产生漏气的问题,一个工人可同时操作多台机器,节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀芯加工装置。
背景技术
空调中的热力膨胀阀中使用的阀芯一般为圆柱形,一端面开有纵截面为正六边形的孔,阀芯的外圆柱面上设有螺纹和至少一条圆环形凹槽。现有的加工方式是先将棒料切成一段一段的胚料,在端面钻孔,然后放入冲床将孔冲成六边形孔,再上车床加工槽和螺纹,在上车床后需要用顶针对另一个端面进行定位,但是在车完后端面上会留下一个工艺孔,这个工艺孔会降低阀芯的强度,容易造成阀芯漏气,而且这样的加工需要多次对阀芯进行定位,造成阀芯的尺寸误差较大,产品品质难以控制,一个工人同时最多只能操作两台机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀芯加工装置,能够有效解决现有阀芯上留有工艺孔会降低阀芯强度,造成阀芯漏气,工件尺寸误差较大,产品品质难以控制的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种阀芯加工装置,包括车床,所述车床上设有棒料夹紧装置,还包括刀座、冲压锁紧装置、液压尾座,所述刀座和液压尾座均滑动设置在车床右部的导轨上,所述冲压锁紧装置设置在车床上棒料夹紧装置的右端。
优选的,所述冲压锁紧装置包括两个液压缸,所述液压缸的前段设有锁住棒料的锁紧头;简单易行的冲压锁紧装置。
优选的,所述锁紧头前端设有与棒料相适配的圆弧形凹槽;增大与棒料的接触。
优选的,所述两个液压缸与水平面之间的夹角分别为45度、135度;能较好的夹住棒料。
优选的,所述刀座上设有至少三个刀架;加工过程中需要使用最少三把刀具。
优选的,还包括自动送料装置,所述自动送料装置设置在车床的左端;有效提高工作效率,实现自动化加工。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:只有一次定位,提高了阀芯的尺寸精度,同时加工后的阀芯不存在工艺孔,提高了阀芯的寿命,也不容易产生漏气的问题,一个工人可同时操作多台机器,节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型一种阀芯加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种阀芯加工装置中冲压锁紧装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2为本实用新型一种阀芯加工装置的实施例,一种阀芯加工装置,包括车床1,所述车床1上设有棒料夹紧装置11,还包括刀座2、冲压锁紧装置3、液压尾座4,所述刀座2和液压尾座4均滑动设置在车床1右部的导轨上,所述冲压锁紧装置3设置在车床1上棒料夹紧装置11的右端,所述冲压锁紧装置3包括两个液压缸31,所述液压缸31的前段设有锁住棒料的锁紧头32,所述锁紧头32前端设有与棒料相适配的圆弧形凹槽33,所述两个液压缸31与水平面之间的夹角分别为45度、135度,所述刀座2上设有至少三个刀架,还包括自动送料装置5,所述送料装置5为重锤式自动送料机,所述自动送料装置5设置在车床1的左端。
上述阀芯的加工方法,依次包括以下步骤:
A.夹紧装置将棒料夹紧,棒料伸出长度为阀芯长度加上1-2毫米,车床1主轴旋转,使用刀座2上的钻头在棒料端部钻一个圆形胚孔;
B.刀座2换槽刀,在棒料的前端割好圆环槽,再在伸出的棒料尾端割一个固定槽;
C.主轴停转,冲压锁紧装置3启动,液压缸31驱使锁紧头32向前,锁紧头32卡在固定槽内,液压尾座4将圆形胚孔冲成六角内孔;
D.冲压锁紧装置3的锁紧头32离开固定槽,主轴启动,刀座2上切换为螺纹刀,在伸出的棒料后部加工螺纹;
E.刀座2切换槽刀,沿固定槽将棒料切下,得到加工好的阀芯,自动送料装置5将棒料向前输送,如此重复。
上述棒料夹紧装置11可以采用三爪卡盘,整个阀芯加工装置采用数控控制,实现高效运转。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种阀芯加工装置,包括车床(1),所述车床(1)上设有棒料夹紧装置(11),其特征在于:还包括刀座(2)、冲压锁紧装置(3)、液压尾座(4),所述刀座(2)和液压尾座(4)均滑动设置在车床(1)右部的导轨上,所述冲压锁紧装置(3)设置在车床(1)上棒料夹紧装置(11)的右端。
2.如权利要求1所述的一种阀芯加工装置,其特征在于:所述冲压锁紧装置(3)包括两个液压缸(31),所述液压缸(31)的前段设有锁住棒料的锁紧头(32)。
3.如权利要求2所述的一种阀芯加工装置,其特征在于:所述锁紧头(32)前端设有与棒料相适配的圆弧形凹槽(33)。
4.如权利要求2所述的一种阀芯加工装置,其特征在于:所述两个液压缸(31)与水平面之间的夹角分别为45度、135度。
5.如权利要求1所述的一种阀芯加工装置,其特征在于:所述刀座(2)上设有至少三个刀架。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种阀芯加工装置,其特征在于:还包括自动送料装置(5),所述自动送料装置(5)设置在车床(1)的左端。
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CN2010206808599U CN201900517U (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 一种阀芯加工装置 |
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CN (1) | CN201900517U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102101252A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-06-22 | 张良羽 | 一种阀芯加工装置及方法 |
CN103551595A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 安庆帝伯粉末冶金有限公司 | 一种气门导管新型加工装置 |
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2010
- 2010-12-24 CN CN2010206808599U patent/CN201900517U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110720 Termination date: 20121224 |