CN201898284U - 用于电机控制中心的总线支撑系统以及总线支撑固定件 - Google Patents

用于电机控制中心的总线支撑系统以及总线支撑固定件 Download PDF

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CN201898284U CN201020244262.XU CN201020244262U CN201898284U CN 201898284 U CN201898284 U CN 201898284U CN 201020244262 U CN201020244262 U CN 201020244262U CN 201898284 U CN201898284 U CN 201898284U
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Abstract

本实用新型涉及一种总线支撑系统、一种电机控制中心和一种总线支撑固定件。该总线支撑系统包括：总线支撑部，具有被配置为容纳垂直总线导体的多个垂直通道，多个垂直通道中的每一个具有总线支撑部的背面上的背凸出部。该总线支撑系统还包括：多个附加总线支撑固定件，安置在总线支撑部的背面上并且被配置为接触多个通道，以在高电流事件期间限制垂直总线导体的移动。

Description

用于电机控制中心的总线支撑系统以及总线支撑固定件
技术领域
本实用新型通常涉及诸如用于向受控设备配送电力信号的电气系统，具体地，涉及用于这些电气系统的总线支撑系统。
背景技术
具有封装电气和电子元件的电气系统是已知的并且正被使用。例如，电机控制中心(MCC)用于大的和工业操作中的电力和数据配送。在电机控制中心中，诸如开关设备、半导体电力电子电路、可编程逻辑控制器、电机控制器等多种元件被收容在大的电气外壳中，这些电气外壳可以被细分为隔间。
典型地，MCC连接到将三相交流(AC)电力馈送到MCC中的主电力线。MCC包括用于将电力配送到各种隔间的关联的母线(bus bar)、互连和支撑结构。典型的布置包括关于多相位系统中的每个电相位的垂直母线，该多相位系统可以包括三个电力相位。
垂直母线和其他支撑结构应能够承受在短路故障或者任何其他高电流事件期间由经过MCC的高的电路电流产生的磁力。典型地，当短路电流流过母线时，相邻母线之间的磁力使这些母线横向移动。必须阻止母线的这种移动，以避免MCC中的损害。因此，母线中的高的短路电流电平需要特别设计的总线支撑结构，其具有延伸的束件(bracing)以承受高的电流电平。然而，该总线支撑系统的制造成本可能是相当大的。
某些系统在操作期间使用不同的总线支撑系统来承受不同的电流电平。例如，对于42kA以及对于65kA的总线，可以使用第一总线支撑系统，而对于100kA的总线，可以使用不同的总线支撑系统。然而，这导致了使用更多的材料和扩大的零件种类，由此使支撑系统的成本极大地增加。而且，由于典型地较少制造较高额定值的系统，因此较高额定值的总线支撑系统不会如同较低额定值的支撑系统受益于因规模而带来的经济节约。
因此，所期望的是开发一种总线支撑系统，其提供足够的强度以承受与电气系统中的短路关联的高电流。
实用新型内容
简而言之，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种总线支撑系统。该总线支撑系统包括：总线支撑部，具有被配置为容纳垂直总线导体的多个垂直通道，多个垂直通道中的每一个具有总线支撑部的背面上的背凸出部。该总线支撑系统还包括：多个附加总线支撑固定件(brace)，安置在总线支撑部的背面上并且被配置为接触多个通道，以在高电流事件期间限制垂直总线导体的移动。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件中的每一个在用于三相导体的垂直通道之间延伸。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件包括：第一组附加总线支撑固定件，被配置为在三个垂直通道之间延伸；以及第二组附加总线支撑固定件，被配置为在两个垂直通道之间延伸。
根据可替选实施例，第一组附加总线支撑固定件中的每一个包括侧面凸缘，用以将每个固定件耦合到总线支撑部。
根据可替选实施例，第一组附加总线支撑固定件中的每一个以螺栓形式耦合到总线支撑部。
根据可替选实施例，第二组附加总线支撑固定件中的每一个经由粘合剂耦合到总线支撑部。
根据可替选实施例，第二组附加总线支撑固定件被固持在水平总线导体之间的适当的位置。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件中的每一个包括凹陷部，该凹陷部部分地围绕垂直通道的凸出部。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件中的每一个包括通道形状的固定件。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件包括热固性聚合物材料。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件包括玻璃强化聚酯。
根据另一方面，提供了一种电机控制中心。该电机控制中心包括：垂直和水平总线导体，安置在电气外壳中；以及总线支撑部，被配置为支撑垂直和水平总线导体，其中总线支撑部包括被配置为容纳垂直总线导体的多个垂直通道，多个垂直通道中的每一个具有总线支撑部的背面上的背凸出部。该电机控制中心还包括：多个附加总线支撑固定件，安置在总线支撑部的背面上并且被配置为接触多个垂直通道，以在高电流事件期间限制垂直总线导体的移动。此外，该电机控制中心还包括：总线盖，被配置为覆盖总线支撑部以及垂直和水平总线导体，总线盖包括用于将电气元件连接到垂直和水平总线导体的开口。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件包括：第一组附加总线支撑固定件，被配置为在三个垂直通道之间延伸；以及第二组附加总线支撑固定件，被配置为在两个垂直通道之间延伸。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件中的每一个是通道形状的，以及其中，多个附加总线支撑固定件中的每一个的参数被选择为与相应的垂直通道匹配。
根据可替选实施例，第二组附加总线支撑固定件被固持在水平总线导体之间的适当的位置。
根据可替选实施例，多个附加总线支撑固定件中的每一个包括凹陷部，该凹陷部部分地围绕垂直通道的凸出部。
根据如上所述的本发明的方面，在电机控制中心和其他系统中，总线支撑系统利用附加总线支撑固定件来限制高电流事件期间的总线导体的移动，由此可以避免高电流事件期间的总线导体的弯曲和变形。再者，具有附加总线支撑固定件的总线支撑系统较之现有技术的总线支撑系统具有明显更小的重量。
根据另一方面，提供了一种总线支撑固定件。该总线支撑固定件被配置为限制电气外壳中的垂直总线导体的移动，其中该总线支撑固定件在容纳垂直总线导体的至少两个垂直通道之间延伸。
根据可替选实施例，总线支撑固定件包括通道形状的固定件。
根据可替选实施例，固定件经由粘合剂或者通过螺栓耦合被耦合到相应的垂直通道。
根据可替选实施例，固定件被配置为限制高电流事件期间电机控制中心的三相垂直总线导体的移动。
根据如上所述的本发明的方面，使用该附加总线支撑固定件消除了对所需用于支撑总线的任何另外的部件的需要，因此该技术能够减少成本。
附图说明
通过参照附图阅读以下详细描述，将更好地理解本实用新型的这些和其他特征、方面和优点，在附图通篇中相同的附图标记表示相同的部件，其中：
图1是并入了根据本实用新型的各方面的总线支撑系统的示例性电气外壳的透视图；
图2示出了根据本实用新型的各方面的图1的总线系统的示例性配置；
图3示出了用以支撑图2的总线系统的电力总线的总线支撑部的前视图的示例性配置；
图4是图3的总线支撑部的背面立视图；
图5示出了具有附加总线支撑固定件的图4的总线支撑部的示例性配置；
图6是根据本实用新型的各方面的具有第一组附加总线支撑固定件的总线支撑部的立视图；
图7是根据本实用新型的各方面的具有第二组附加总线支撑固定件的总线支撑部的立视图；
图8示出了根据本实用新型的各方面的图6的固定件的示例性配置；以及
图9示出了根据本实用新型的各方面的图7的固定件的示例性配置。
具体实施方式
如下文详细讨论的，本实用新型的实施例用于提供用于诸如电机控制中心的电气外壳的总线支撑系统。具体地，本实用新型利用总线支撑系统上的附加总线支撑固定件来限制高电流事件期间的外壳中的垂直总线导体的移动。
在本说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”指示 所描述的实施例可以包括特定的特征、结构或特性，但是每个实施例不一定均包括该特定的特征、结构或特性。而且，该习语不一定指的是同一实施例。此外，当结合实施例描述特定的特征、结构或特性时，可以认为，不论是否明确描述，本领域的技术人员了解如何结合其他的实施例影响该特征、结构或特性。
现在转到附图并且首先参照图1，示出了电气外壳10，其中可以收容各种类型的电气元件。外壳10可以适用于例如，组装电机控制中心或者其他工业、商业、军用或其他电气系统。通常，外壳10形成了围绕器件安装体积12的壳体。该壳体可以由任何适当的材料制成，诸如厚板金属、强化塑料等。在所示出的实施例中，器件安装体积12在侧面与电线管道14相接，线路和负载配线、线缆等可以安装在该电线管道14中以服务于器件安装体积12中的元件。
此外，外壳10可以包括诸如由附图标记16和18表示的多个门，用于覆盖诸如由附图标记20和22表示的单独的隔间或者支撑电气元件的其他结构。每个单独的隔间20和22可以包含元件组件，该元件组件经由如螺钉或卡扣啮合的已知方法被支撑在隔间中，由此提供与系统的机械和电气连接。单元中的示例性元件可以包括(除其他之外)继电器、电机启动器、可编程逻辑控制器(PLC)。
锁轨(latch rail)24可以被提供为与器件安装体积12相邻以与单独的门16和18上的锁闩接驳。沿外壳10的背壁安置总线系统26，该总线系统26被配置为通过插入方式来易化贯穿外壳10的电力配送。总线系统26通常被形成为底板，该底板具有外壳10中容纳的器件支撑部的背表面上的用于容纳传统的插头(stab)型电气连接的插槽28。该插槽和插头的布置在本领域中是公知的。如所示出的，插槽28是成对分开的，用以容纳用于电力的每个相位的相应的双叉插头。可以提供成行的插槽28，以允许将器件支撑部安装在外壳10中的各种水平面处。
在所示出的实施例中，经由通常如附图标记30指示的适当的导管将电力和数据信号提供给外壳10。在当前考虑的配置中，总线系统26包括如下文将更详细描述的包括垂直和水平总线导体的一系列电力总线。
图2示出了图1的总线系统26的示例性配置40。如所示出的，总线系统26包括和支撑安置在电气外壳10内的多个电力总线。在所示出的实施例中，总线系统40包括诸如由附图标记42、44和46表示的垂直总线导体。此外，总线系统40包括诸如由附图标记48、50和52表示的水平 总线导体。在所示出的实施例中，垂直和水平总线导体包括三相导体。在某些实施例中，水平总线导体48、50和52可以耦合到从诸如供电网络的外部电源提供三相电力的线缆。
而且，总线系统40包括将在下文中更详细描述的总线盖54和背总线支撑部。在所示出的实施例中，总线盖54包括被安置在垂直和水平总线导体上的合成材料的成型板并且用于防止除了通过插槽28的接触之外的与下面的电力总线的接触。垂直总线导体42、44和46典型地由具有平坦区域的棒料或管料制成，该平坦区域允许它们机械地和电气地耦合到总线系统中的相应的水平总线导体48、50和52。
(诸如安装在未示出的盘或抽屉上的)元件支撑部的连接由两个分叉插头实现，通过插槽28容纳这些插头并且这些插头接合总线盖54后面的各个母线。如上文所述，总线系统40进一步包括如下文参照图3至7详细描述的被配置为支撑垂直和水平总线导体的总线支撑部。
图3示出了用于支撑图2的总线系统40的电力总线的总线支撑部的前视图的示例性配置60。如所示出的，总线支撑部60包括诸如由附图标记62、64和66表示的多个垂直通道，以容纳图2的垂直总线导体42、44和46。多个垂直通道62、64和66中的每一个包括总线支撑部60的背面74上的诸如由附图标记68、70和72表示的背凸出部。在所示出的实施例中，总线支撑部60机械支撑各种水平和垂直总线导体。在总线系统40中，并且通常在总线支撑部60和总线盖54(见图2)之间，每个垂直总线导体通常包括通过元件支撑部的插头啮合的连接部分和总线锚定部分。
图4中示出了总线支撑部60的背面立视图。如上文所提及的，诸如48、50和52的水平总线导体(见图2)通常被支撑在总线支撑部60的背表面上，而诸如42、44和46的垂直总线导体(见图2)被支撑在其前表面上。在所示出的实施例中，总线支撑部60包括诸如由附图标记76、78和80表示的用于容纳安装螺栓或螺钉的一系列孔或洞。这些孔通常与外壳10背面的相应的孔对准以在将总线系统40安装于其中时支撑总线系统40。垂直总线导体42、44和46被容纳在垂直通道62、64和66的相应的凹陷部82中。这些凹陷部82通常是半圆形的凹槽，各个垂直总线导体42、44和46可以位于其中。
一系列凹腔(pocket)84与这些凹陷部82毗邻，但是略深于这些凹陷部82。凹腔84被设计用于容纳和适配将通过总线盖54中的插槽凸出 的元件支撑部的插头(未示出)。此外，总线支撑部60包括延伸完全穿过总线支撑部60的一系列孔(未示出)，用于机械和电气连接到水平总线导体48、50和52。
在所示出的实施例中，总线支撑部60被形成为单块成型塑料材料。该材料优选地是不随正常操作期间可能出现的升高的温度而劣化或熔化的材料。在某些实施例中，总线支撑部60包括玻璃填充聚酯、热固性塑料。总线支撑部60包括将在下文中更详细描述的多个附加总线支撑固定件。在某些实施例中，总线支撑部60被配置为支撑42kA和65kA的总线束件。该总线支撑部60随后可以通过下文描述的附加总线支撑固定件进行扩增以支撑100kA的总线束件。
图5示出了具有诸如由附图标记92和94表示的附加总线支撑固定件的总线支撑部60的示例性配置90。如所示出的，多个附加总线支撑固定件92和94被安置在总线支撑部60的背面74上并且被配置为接触多个垂直通道62、64和66。附加总线支撑固定件92和94被配置为在高电流事件期间限制垂直总线导体42、44和46(见图2)的移动。在一个示例性实施例中，具有多个附加总线支撑固定件92和94的总线支撑部60能够承受高达约100kA的短路电流。在所示出的实施例中，每个附加总线支撑固定件92和94在用于三相总线导体的垂直通道62、64和66之间延伸。
在该示例性实施例中，总线支撑部60包括第一组96附加总线支撑固定件，其包括在三个垂直通道62、64和66之间延伸的固定件92。而且，总线支撑部60包括第二组98附加总线支撑固定件，其包括在诸如通道62和64之间或者在垂直通道64和66之间的两个垂直通道之间延伸的固定件94。在该示例性实施例中，第一组96和第二组98附加支撑固定件中的每一组包括六个固定件以限制垂直总线导体42、44和46的移动。然而，附加总线支撑固定件的数量可以基于总线支撑部60的配置而变化。
图6示出了具有第一组96附加总线支撑固定件的总线支撑部60的立视图。如所示出的，每个附加总线支撑固定件92在三个垂直通道62、64和66之间延伸。在该示例性实施例中，每个附加支撑固定件92包括用于将固定件92耦合到总线支撑部60的侧面凸缘100和102，。这些侧面凸缘100和102中的每一个包括孔或洞104和106，用于容纳用来将固定件92耦合到总线支撑部60的安装螺栓或螺钉。然而，可以设想用于将固定件92附着到总线支撑部60的其他耦合机构。
图7示出了具有第二组98附加总线支撑固定件的总线支撑部60的立 视图。如所示出的，每个附加总线支撑固定件94在诸如62和64的两个垂直通道之间延伸。在该示例性实施例中，固定件94可以经由粘合剂耦合到总线支撑部60。然而，可以使用其他耦合机构。在所示出的实施例中，第二组98附加支撑固定件94被固持在水平总线导体48、50和52(见图2)之间的适当的位置。
图8示出了图6的固定件92的示例性配置。如所示出的，固定件92包括通道形状的结构并且包括用于将固定件92耦合到总线支撑部的侧面凸缘100和102。侧面凸缘100和102中的每一个包括孔或洞104或106，用于容纳用于将固定件92附着到总线支撑部60的安装螺栓或螺钉。而且，固定件92包括诸如通常由附图标记112和114表示的凹陷部，这些凹陷部部分地围绕垂直通道62、64和66。在某些实施例中，固定件92包括热固性材料。在一个示例性实施例中，固定件92包括玻璃强化聚酯。
在所示出的实施例中，每个固定件92的轮廓可以被确定为与总线支撑部60的相应的垂直通道62、64和66对准。特别地，可以基于总线支撑部60和垂直通道62、64和66的尺寸来选择固定件92的设计参数。这些参数的示例包括，但不限于，固定件92的宽度、半圆形凹陷部112和114的每一个的直径、每个孔或洞104和106的位置等。
图9示出了图7的固定件94的示例性配置。如所示出的，固定件94是具有固定件94的中心处的开口120的通道形状的结构。此外，固定件94包括诸如由附图标记122表示的凹陷部，这些凹陷部部分地围绕诸如62和64或者64和66的相应的两个垂直通道。在该示例性实施例中，固定件94包括玻璃强化聚酯。再一次地，可以基于总线支撑部和诸如62和64或者64和66的相应的垂直通道的尺寸来选择固定件94的参数。这些参数的示例包括，但不限于，固定件94的宽度、每个半圆形凹陷部122的直径、开口120的直径等。
如本领域的技术人员将认识到的，如果发生高电流事件，则在构成总线，特别是构成那些垂直总线的导体之间将产生电磁力，其导致导体的弯曲和变形并且甚至导致支撑结构(例如，固持托架等)的变形和断裂。
上文描述的结构的各种方面可以与诸如典型在电机控制中心和其他系统中找到的元件支撑部的传统的元件支撑部一起使用。如上文所述，该技术在这些系统中利用附加总线支撑固定件来限制高电流事件期间的总线导体的移动。如本领域的技术人员将认识到的，如果发生高电流事件，则在构成总线，特别是构成那些垂直总线的导体之间将产生电磁力，其导 致导体的弯曲和变形并且甚至导致支撑结构(例如，固持托架等)的变形和断裂。有利地，通过并入这些附加总线支撑固定件，可以利用用于42kA/65kA的现有总线支撑系统(允许通过在总体上减少不同支撑系统的数量来实现经济性)，并且在充分阻止垂直总线导体和支撑结构的变形或损坏的同时，可以将用于42kA/65kA的现有总线支撑系统应用于100kA的总线束件。再者，具有附加总线支撑固定件的总线支撑系统较之用于100kA总线的单独的支撑系统具有明显更小的重量。
此外，使用该附加总线支撑固定件消除了对钢衬板的需要，由此允许线缆连接到框架安装单元上的水平总线导体。此外，该技术使得能够减小总线盖固定件的高度以消除可能的与单元插头组件的干扰。利用该附加总线支撑固定件修改用于42kA/65kA的现有总线支撑结构，由此消除因100kA总线支撑部的低的利用率以及要不然所需用于支撑100kA总线的任何另外的部件的成本而引起的损失。
根据上述描述可知，本实用新型公开的技术方案包括但不限于下列：
方案1.一种总线支撑系统，包括：
总线支撑部，具有被配置为容纳垂直总线导体的多个垂直通道，所述多个垂直通道中的每一个具有所述总线支撑部的背面上的背凸出部；以及
多个附加总线支撑固定件，安置在所述总线支撑部的所述背面上并且被配置为接触所述多个通道的所述凸出部，以在高电流事件期间限制所述垂直总线导体的移动。
方案2.根据方案1所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个在用于三相导体的垂直通道之间延伸。
方案3.根据方案2所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件包括：第一组附加总线支撑固定件，被配置为在三个垂直通道之间延伸；以及第二组附加总线支撑固定件，被配置为在两个垂直通道之间延伸。
方案4.根据方案3所述的总线支撑系统，其中，所述第一组附加总线支撑固定件中的每一个包括侧面凸缘，用以将每个所述固定件耦合到所述总线支撑部。
方案5.根据方案4所述的总线支撑系统，其中，所述第一组附加总线支撑固定件中的每一个以螺栓形式耦合到所述总线支撑部。
方案6.根据方案3所述的总线支撑系统，其中，所述第二组附加总线支撑固定件中的每一个经由粘合剂耦合到所述总线支撑部。
方案7.根据方案2所述的总线支撑系统，其中，所述第二组附加总线支撑固定件被固持在所述水平总线导体之间的适当的位置。
方案8.根据方案2所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个包括凹陷部，所述凹陷部部分地围绕所述垂直通道的所述凸出部。
方案9.根据方案1所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个包括通道形状的固定件。
方案10.根据方案1所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件包括热固性聚合物材料。
方案11.根据方案9所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件包括玻璃强化聚酯。
方案12.一种电机控制中心，包括：
垂直和水平总线导体，安置在电气外壳内；
总线支撑部，被配置为支撑所述垂直和水平总线导体，其中，所述总线支撑部包括被配置为容纳所述垂直总线导体的多个垂直通道，所述多个垂直通道中的每一个具有所述总线支撑部的背面上的背凸出部；
多个附加总线支撑固定件，安置在所述总线支撑部的所述背面上并且被配置为接触所述多个垂直通道的所述凸出部，以在高电流事件期间限制所述垂直总线导体的移动；以及
总线盖，被配置为覆盖所述总线支撑部以及所述垂直和水平总线导体，所述总线盖包括用于将电气元件连接到所述垂直总线导体的开口。
方案13.根据方案12所述的电机控制中心，其中，所述多个附加总线支撑固定件包括：第一组附加总线支撑固定件，被配置为在三个垂直通道之间延伸；以及第二组附加总线支撑固定件，被配置为在两个垂直通道之间延伸。
方案14.根据方案13所述的电机控制中心，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个是通道形状的，以及其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个的参数被选择为与相应的垂直通道匹配。
方案15.根据方案13所述的电机控制中心，其中，所述第二组附加总线支撑固定件被固持在所述水平总线导体之间的适当的位置。
方案16.根据方案13所述的电机控制中心，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个包括凹陷部，所述凹陷部部分地围绕所述垂直通道的所述凸出部。
方案17.一种总线支撑固定件，被配置为限制电气外壳中的垂直总线导体的移动，其中，所述总线支撑固定件在容纳所述垂直总线导体的至少两个垂直通道之间延伸。
方案18.根据方案17所述的总线支撑固定件，其中，所述总线支撑固定件包括通道形状的固定件。
方案19.根据方案17所述的总线支撑固定件，其中，所述固定件经由粘合剂或者通过螺栓耦合被耦合到相应的垂直通道。
方案20.根据方案17所述的总线支撑固定件，其中，所述固定件被配置为限制高电流事件期间电机控制中心的三相垂直总线导体的移动。
尽管这里仅示出和描述了本实用新型的某些特征，但是本领域的技术人员将想到许多修改和改变。因此，应当理解，所附权利要求应涵盖落入本实用新型的真实精神内的所有这些修改和改变。

Claims (20)

1.一种总线支撑系统，包括：其中；
总线支撑部，具有被配置为容纳垂直总线导体的多个垂直通道，所述多个垂直通道中的每一个具有所述总线支撑部的背面上的背凸出部；以及
多个附加总线支撑固定件，安置在所述总线支撑部的所述背面上并且被配置为接触所述多个通道的所述凸出部，以在高电流事件期间限制所述垂直总线导体的移动。
2.根据权利要求1所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个在用于三相导体的垂直通道之间延伸。
3.根据权利要求2所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件包括：第一组附加总线支撑固定件，被配置为在三个垂直通道之间延伸；以及第二组附加总线支撑固定件，被配置为在两个垂直通道之间延伸。
4.根据权利要求3所述的总线支撑系统，其中，所述第一组附加总线支撑固定件中的每一个包括侧面凸缘，用以将每个所述固定件耦合到所述总线支撑部。
5.根据权利要求4所述的总线支撑系统，其中，所述第一组附加总线支撑固定件中的每一个以螺栓形式耦合到所述总线支撑部。
6.根据权利要求3所述的总线支撑系统，其中，所述第二组附加总线支撑固定件中的每一个经由粘合剂耦合到所述总线支撑部。
7.根据权利要求2所述的总线支撑系统，其中，所述第二组附加总线支撑固定件被固持在所述水平总线导体之间的适当的位置。
8.根据权利要求2所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个包括凹陷部，所述凹陷部部分地围绕所述垂直通道的所述凸出部。
9.根据权利要求1所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个包括通道形状的固定件。
10.根据权利要求1所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线支撑固定件包括热固性聚合物材料。
11.根据权利要求9所述的总线支撑系统，其中，所述多个附加总线 支撑固定件包括玻璃强化聚酯。
12.一种电机控制中心，包括：；
垂直和水平总线导体，安置在电气外壳内；
总线支撑部，被配置为支撑所述垂直和水平总线导体，其中，所述总线支撑部包括被配置为容纳所述垂直总线导体的多个垂直通道，所述多个垂直通道中的每一个具有所述总线支撑部的背面上的背凸出部；
多个附加总线支撑固定件，安置在所述总线支撑部的所述背面上并且被配置为接触所述多个垂直通道的所述凸出部，以在高电流事件期间限制所述垂直总线导体的移动；以及
总线盖，被配置为覆盖所述总线支撑部以及所述垂直和水平总线导体，所述总线盖包括用于将电气元件连接到所述垂直总线导体的开口。
13.根据权利要求12所述的电机控制中心，其中，所述多个附加总线支撑固定件包括：第一组附加总线支撑固定件，被配置为在三个垂直通道之间延伸；以及第二组附加总线支撑固定件，被配置为在两个垂直通道之间延伸。
14.根据权利要求13所述的电机控制中心，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个是通道形状的，以及其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个的参数被选择为与相应的垂直通道匹配。
15.根据权利要求13所述的电机控制中心，其中，所述第二组附加总线支撑固定件被固持在所述水平总线导体之间的适当的位置。
16.根据权利要求13所述的电机控制中心，其中，所述多个附加总线支撑固定件中的每一个包括凹陷部，所述凹陷部部分地围绕所述垂直通道的所述凸出部。
17.一种总线支撑固定件，被配置为限制电气外壳中的垂直总线导体的移动，其中，所述总线支撑固定件在容纳所述垂直总线导体的至少两个垂直通道之间延伸。
18.根据权利要求17所述的总线支撑固定件，其中，所述总线支撑固定件包括通道形状的固定件。
19.根据权利要求17所述的总线支撑固定件，其中，所述固定件经由粘合剂或者通过螺栓耦合被耦合到相应的垂直通道。 
20.根据权利要求17所述的总线支撑固定件，其中，所述固定件被配置为限制高电流事件期间电机控制中心的三相垂直总线导体的移动。 
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