CN102037623A - 用于低电压配电的封闭母线系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于三相低电压配电的封闭母线系统(10)，包括纵向延伸的相线(16-18)和横向的支线(21-23)，支线的每个与关联的相线(16-18)电连接。为了减小截面或提高功率，相线(16-18)以插入的方式保持在绝缘壳体(12-15)的插座(27)中，使得与每个相线(16-18)相关联地在相线的背侧(31)与所述插座(27)的底部内侧(32)之间形成冷却通道(30)。

Description

用于低电压配电的封闭母线系统
本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的一种用于单相或三相、尤其是低电压配电的封闭母线系统。
在现有的这种类型的封闭母线系统中，针对相线的长度和支线的数量而准备的装置被以例如环氧树脂来浇铸并被安置在开关柜中。因此，任何事后的修正和/或扩展是不可能的。此外，在设计阶段必须已经知道要设置的支线的数量。另外，在这种被浇铸的母线系统中，与例如因功率的短期增加而导致的发热相关的问题尤其是在南方国家不能得到解决。
因此，本发明的目的是提供一种开篇所提及的类型的封闭母线系统，其能够采用简单方式来被构造及扩展和/或考虑到发热的情况下能够被最优地使用。
为了实现这一目的，在所述类型的封闭母线系统中，提供有权利要求1所指出的特征。
利用根据本发明的措施，提供了一种构造简单并适应于相应要求的封闭母线系统，在该封闭母线系统中，能够同时被动地或主动地散发尤其是在相线上形成的热量。以此方式，在相同的线横截面下，能够节省导体材料或提高功率。
可以从权利要求2至13中的一项或多项权利要求的特征中得出其有利的扩展方案。
其中，分别产生了以下优点：
1)系统可以2相、3相或4相地实施。
2)所有的相彼此完全独立。
3)简单的组装：在安装板上建立母线系统，随后可以将该安装板安装在柜中。
4)根据构造，该系统适用于电源开关(主配电器和副配电器)和线路保护开关(最终的配电器)。
5)通过每个相的冷却通道散发热量，能够承受短期的增加的载流量。
6)通过玻璃纤维增强的聚酯实现机械强度。
7)由于所使用的材料，产生了良好的电学值。
8)可以根据不同的电气及机械规范来设计系统。
9)所提出的线盖与电源开关和线路保护开关的护指装置相对应。盖的高度接近于安装的支路开关的高度。
10)可以提供完整、孔洞或叉式设计的支路。
11)通过去除线盖，可检查母线。
12)针对系统中的支路，可以不同的中心距离来组装块。
本发明还涉及根据权利要求14的前序部分所述的封闭母线系统。
为了实现开篇提及的目的，根据权利要求14的特征来构建这种封闭母线系统，其中，这种模块化构型也可能与所设计的用于散发母线系统中形成的热量的冷却通道无关。
除了对设计、事后的修改等具有非常可变的适应性之外，这种模块化构造还具有可经济、快速和简单组装的优点。此外，还产生了以下优点：
a)节约工具成本，因为插座和盖的尺寸被针对母线装置的宽度和支路上的开关的尺寸而预先给定-即尺寸小(供系统的整个装置使用的工具实际上不可用)。
b)节省母线的铜(铝)成本，因为由于可以通过冷却通道散热，针对给定的电流强度，减小的横截面是足够的。
c)节省了人力方面的成本，因为一个人就能够构造此系统。通过这种构造，部件小，且一个人就能够容易地管理。
d)它是一种用于为预设的电流强度批量生产标准块的理想系统，所述标准块可预先制造、库存并随后根据分支的数量规定来组装。
e)还能够根据最新的工程修订来快速制造母线系统。
f)相比于其他系统，组装更快，因为例如不需要花费时间去烘干绝缘材料。
g)特别地，由于能够容易地重构和制造不同的块，这大大降低了构造成本，因此系统能够容易地适应地方供电企业的不同规定。
h)系统可以应用于主柜，其中馈电装置和分支能安装在安装板上，该系统还可以应用于副配电柜和最终的配电柜中。
从权利要求15至19中的一项或多项权利要求的特征可以得出模块化构造的其他扩展方案。
可以从以下的描述中获知本发明的进一步细节，在以下描述中，借助于附图中所示的实施例来更加详细地描述和解释本发明。在附图中：
图1以示意性俯视图示出了根据本发明的一个优选实施例的用于三相低电压配电的封闭母线系统，
图2示出了沿图1的线II-II的剖面，
图3以分解立体图示出了没有相线和支线的、在根据图1和2的视图中所使用的绝缘壳体模块之一，
图4以立体图示出了可插入根据图3的模块中的相线和支线的三相布置，和
图5A和5B示出了并排接合的两个绝缘壳体模块的俯视图和正视图。
附图中根据一个优选实施例所示的的封闭母线系统10用于在例如380/400伏的低电压范围内的单相或三相电压配电，并且该封闭母线系统10通过底板11被安置在建筑物墙壁等上并被开关柜所包围。这里，封闭母线系统10适用于副配电器和最终的配电器。从ANNEX 1可得到这种母线系统的典型规范。
根据图1和2，封闭母线系统10由电绝缘壳体的多个模块12至15构造而成，其中，绝缘壳体或绝缘模块12至15可以相同，或者可以不同，其中不同之处在于，待说明的中心距离x及y可以不同。此外，绝缘材料壳体模块12至15可以针对三相系统(如在附图中所示的那样)和针对单相系统、即针对相导体和中性导体来构建。
根据图1和2，相线16、17和18在四个模块12至15的整体长度或母线系统10的整体长度上延伸，其中，每个模块12至15分别被设置有三个横向支线21、22和23，在本实施例中，三个横向支线21、22和23在两侧从相应的模块12至15突出，并在那里被设置有固定孔24和25。
如从图2并且尤其是从图3可得出的那样，每个绝缘壳体模块12至15均具有插座27和插座盖28，所述插座27中插入有相线16至18，所述插座盖28覆盖并容纳横向支线21至23。
如从图2可得出的那样，绝缘壳体12至15的插座27依次并排地固定在底板11上，并且盖28依次并排地固定在插座27上。相线16至18被安置在插座27之内，使得在相线16至18的下侧31与插座27的底部33的对置内侧32之间形成了在此优选为大致矩形横截面构型的冷却通道30。通过多个依次并排的模块12至15的布置，插座27中的各个冷却通道30彼此对齐，从而根据图2，产生了从底部至顶部贯穿母线系统10的冷却气流35。可以借助通风器主动地或者被动地产生沿相线16至18的该冷却气流35。
在图3中，以立体分解图示出绝缘壳体模块12、13、14或15之一。每个绝缘材料壳体12至15由电绝缘材料、例如玻璃纤维增强的聚酯制成，其例如可以借助注塑成型来处理。
在本实施例中，插座27具有三个平行间隔延伸的接收槽36至38，这些接收槽相同地构建并且具有相对于它们的中央平面镜像翻转的台阶式横截面。接收槽36至38具有在槽36至38的深度方向上间隔设置的两个凸肩对39和40，其中，下凸肩对40用于支撑相线16至18并且离接收槽36至38的底部41具有一定的距离，由此在相线16至18的下侧31与接收槽36至38的底部41之间形成近似为矩形横截面的上述冷却通道30。上凸肩对39离下凸肩对40的距离基本上与相线16至18的厚度相对应。
在接收槽36至38的上凸肩对39上放置宽度和厚度相等而长度不同的电绝缘板42、43和44。板42至44的上侧以用于接收支线21、22或23的横向沟槽47、48和49的底部46而结束。根据支线21至23在相线16至18上的布置(图4)，分别使用两个板42和44、两个板43或者两个板44和42，它们位于相线16至18之上和支线21至23之间。同样由例如玻璃纤维增强的聚酯制成的电绝缘板42至44宽松地插入或卡锁在上凸肩对39之间。
盖28具有朝向插座27的横向凹槽51，横向凹槽51在盖28的整个宽度上延伸，并且如果横向凹槽51在相线16至18上突出地设置，则用于接收支线21至23，以及用作绝缘壳体12至15的出口。盖28例如被螺纹连接到插座27，如从盖28的顶部53的相应的孔52或者在设置于接收槽36至38之间的、插座27的纵向接片55中的孔54可以看出的那样。
从图1中可看出，支线21至23的中心距离x和y并且由此在插座盖28中的凹槽51以及插座27的横向沟槽47至49的中心距离x和y可以根据使用的开关等而改变。
图4示出模块12至15内的在相线16至18上的三个支线21至23的立体布置。支线21至23被倾斜或折弯，使得各支线21至23分别与一个相线16至18电接触并机械连接。在其他情况下，支线21至23与相线16至18之间不发生接触。同时，支线21至23的端部两侧地在从绝缘壳体12至15伸出的端部中均被弯曲到相线16至18的高度，其中它们与进一步引导的线路和/或开关或者类似的设备相连。绝缘套管56可以插接到支线21至23的封闭端。
图3还另外示出了上盖条58和下盖条59，这些条并未安装在模块12至15中的每一个上，而是仅仅安装在相应的最终模块12至15上，即根据图1安装在上模块12和下模块15上。上盖条58在每个冷却通道30的区域中设置有缝隙对61，而下盖条59具有与冷却通道30对齐的矩形截面的缝隙62、以及供相应的相线16至18穿过的凹槽63。在母线系统10的上端，即在上盖条58之前，被绝缘覆盖的相线16至18终止。
如从图3还得出的那样，在相线16至18之间或者在支线21至23之间，插座27和盖28分别在其端部具有突出的条66、67，它们用于延长可能的爬电路径。
图5A和5B示出在相线16至18的方向上要并排排列或已排列的绝缘壳体模块12至15的一个实施例。例如，在每两个模块12至15(这里为12和13)之间，在相邻模块12和13的插座27中设置有燕尾槽连接71形式的榫槽连接。榫槽连接71也可以用卡锁的方式实施。根据图5B，每个插座27的底部33在一端设置有鼻形突部72，在对置端设置有槽73，使得在此也可设置移置的爬电路径。

Claims (19)

1.一种用于单相或三相、尤其是低电压配电的封闭母线系统(10)，包括纵向延伸的相线(16至18)和横向延伸的支线(21至23)，所述支线的每个与关联的相线(16至18)电连接，其特征在于，所述相线(16至18)以插入的方式保持在绝缘壳体(12至15)的插座(27)中，使得与每个相线(16至18)关联地在相线的背侧(31)与所述插座(27)的底部内侧(32)之间构建冷却通道(30)。
2.根据权利要求1所述的母线系统，其特征在于，为了形成冷却通道(30)，所述插座(27)分别被设置有台阶式构建的接收槽(36至38)。
3.根据权利要求1或2所述的母线系统，其特征在于，所述插座(27)设置有盖条(58，59)，所述盖条(58，59)被设置有通风缝隙(61，62)。
4.根据权利要求3所述的母线系统，其特征在于，盖条(59)被设置有用于所述相线(16至18)的开口(63)。
5.根据前述权利要求中的至少一项所述的母线系统，其特征在于，所述插座(27)能够装备有盖板(42至44)，所述盖板(42至44)保持能够置于所述相线(16至18)之上以及支线(21至23)之间。
6.根据权利要求2和5所述的母线系统，其特征在于，所述盖板(42至44)能够置于所述接收槽(36至38)之上或之中。
7.根据权利要求6所述的母线系统，其特征在于，所述盖板(42至44)成对相同。
8.根据权利要求6或7所述的母线系统，其特征在于，所述接收槽(36至38)被设置有在深度上具有距离的两个凸肩对(39，40)，所述凸肩对(39，40)的距离优选对应于所述相线(16至18)的厚度。
9.根据权利要求8所述的母线系统，其特征在于，所述盖板(42至44)能够被卡锁在上凸肩对(39)之间。
10.根据前述权利要求中的至少一项所述的母线系统，其特征在于，所述绝缘壳体(12至15)具有盖(28)，所述盖(28)与所述插座(27)相关联地被设置有用于接收支线(21至23)的横向延伸的接收沟槽(47至49)。
11.根据权利要求10所述的母线系统，其特征在于，所述接收沟槽(47至49)一端或者两端地在所述盖(28)的整个宽度上延伸。
12.根据权利要求11所述的母线系统，其特征在于，绝缘套管(56)被设置用于所述支线(21至23)的自由端或所述接收沟槽(47至49)。
13.根据前述权利要求中的至少一项所述的母线系统，其特征在于，绝缘壳体(12至15)的插座(27)和/或盖(28)尤其是在其容纳支线(21至23)的端部上以及在它们之间被设置有突出的条(66、67)。
14.一种用于单相或三相、尤其是低电压配电的封闭母线系统，包括纵向延伸的相线(16至18)和横向延伸的支线(21至23)，所述支线的每个与关联的相线(16至18)电连接，尤其是根据权利要求1和/或之后的权利要求中的至少一项所述的封闭母线系统，其特征在于用于容纳所述相线(16至18)和所述支线(21至23)的绝缘壳体装置，并且其特征在于能够通过在所述相线(16至18)的纵向延伸方向上能够并排排列的绝缘壳体模块(12至15)来组装所述绝缘壳体装置。
15.根据权利要求14所述的母线系统，其特征在于，所述绝缘壳体模块(12至15)具有相同的宽度和相同或不同的长度。
16.根据权利要求14或15所述的母线系统，其特征在于，所述绝缘壳体模块(12至15)针对所述支线(21至23)具有相同或不同的中心距离。
17.根据权利要求14至16中的至少一项所述的母线系统，其特征在于，所述绝缘壳体模块(12至15)通过榫槽连接(71)来彼此接合。
18.根据权利要求17所述的母线系统，其特征在于，以卡锁方式实现所述榫槽连接(71)。
19.根据权利要求14至18中的至少一项所述的母线系统，其特征在于，所述绝缘壳体模块(12至15)在底侧彼此重叠。
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