CN201898206U - 一种电调天线驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电调天线驱动装置，该装置由支撑板、塑料支架、止动环、螺母一、传动轴一、联轴器、传动轴二、支撑座螺母二、玻璃盖组成，其特征在于：所述塑料支架固定于支撑板上，传动轴一为螺杆，螺母一与传动轴一啮合，止动环装于传动轴一端，联轴器装于传动轴另一端，止动环和联轴器的异形内孔与传动轴一异形外轴吻合，止动环和联轴器的外环与塑料支架配合，止动环和传动轴一端各设置一个止动块，螺母移动到止动块时直接挂在螺母上。本实用新型很好的解决伤害螺纹的问题，极大的改善了在远程调节天线时失败的缺陷，大大提高了刻度尺的指示精度，施工方便，结构简单，组成部件少，易于生产，外观尺寸小巧。

Description

一种电调天线驱动装置
技术领域
本实用新型涉及移动通信基站天线领域，尤其涉及一种电调天线驱动装置。
背景技术
当今的电调线驱动机构大多采用螺纹传动(或类似)的方式来把电机的转动转换为天线移相器的移动。当电调天线移相器调到最大或最小角度时，必须反馈一个信号给电机，让电机停止转动。实际应用中，一般都是直接控制螺母不再移动来保证移相器的安全，任由螺杆加大力矩继续转动，直到这个力矩超过电机输出力矩时电机才停止转动。在这种情况下，螺杆要反转就非常困难，在螺母不再移动到电机停止转动的过程中对螺母和螺杆的螺纹会造成很大伤害，在远程调节天线时很容易失败，给工程应用造成不便。
当今用于反馈移相器状态的方法大多采用从天线底端伸出一个刻度尺，在实际应用中，这个刻度尺的基准不确定导致刻度尺失去应有的作用，由于天线工作位置特殊，伸出的刻度尺时常不便被施工人员看到，特别是应用于高频率的天线时，由于天线截面较小，天线下端有两个射频接头，驱动器和刻度尺等，刻度尺伸出的空间会受到限制，会给施工人员缠射频接头防水胶带带来困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足之处提供一种电调天线驱动装置，该电调天线驱动装置在保持采用最常用的螺纹传动的前提下，很好的解决了转松反转和在工作中额外伤害螺纹的问题，极大的改善了在远程调节天线时很容易失败的缺陷，大大提高了刻度尺的指示精度，施工人员缠射频接头防水胶带带来方便。
本实用新型的目的是这样来达到的，研制了一种电调天线驱动装置，该装置由支撑板、塑料支架、止动环、螺母一、传动轴一、联轴器、传动轴二、支撑座、螺母二、玻璃盖组成，其特征在于：所述塑料支架固定于支撑板上，传动轴一为螺杆，螺母一与传动轴一啮合，止动环装于传动轴一端，联轴器装于传动轴另一端，止动环和联轴器的异形内孔与传动轴一异形外轴吻合，止动环和联轴器的外环与塑料支架配合，止动环和传动轴一端各设置一个止动块，螺母移动到止动块时直接挂在螺母上。
所述的电调天线驱动装置，支撑座内设置两个同轴台阶支撑传动轴二转动，传动轴二与螺母二啮合，螺母二异外外形与支撑座异形内孔吻合，螺母二沿传动轴二的轴线方向移动，支撑座上开有窗口，窗口用玻璃盖遮挡，玻璃盖上标有刻度，螺母二上设有标记。
所述的电调天线驱动装置，支撑板可为电调天线的反射板。
所述的电调天线驱动装置，螺母一与电调天线移相器同步移动。
所述的电调天线驱动装置，传动轴二和传动轴一可设置为同轴，，两根轴同步转动。
所述的电调天线驱动装置，螺母二和螺母一移动距离相同，螺母相同或相反方向运动通过传动轴一和传动轴二的螺纹旋向转动。
所述的电调天线驱动装置，支撑座一端可设置驱动器。
所述的电调天线驱动装置，其特征在于：传动轴二承接驱动器的转动。
本实用新型的积极效果在于本实用新型很好的解决伤害螺纹的问题，极大的改善了在远程调节天线时失败的缺陷，大大提高了刻度尺的指示精度，施工方便，结构简单，组成部件少，易于生产外观尺寸小巧。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的各零件结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的螺母二上印制刻度线示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的玻璃盖上印制刻度线示意图；
图4为本实用新型具体实施方式的工作示意图；
图5为本实用新型具体实施方式的止动环上止动块示意图；
图6为本实用新型具体实施方式的螺母一上止动块示意图；
图7为本实用新型具体实施方式的传动轴一上止动块示意图；
图8、图9为本实用新型具体实施方式的两个制动瞬间示意图。
具体实施方式
结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明，包含如下步骤：
如图1所示为本实用新型具体实施方式的各零件结构示意图：支撑板1、塑料支架2、止动环3、螺母一4、传动轴一5、联轴器6、传动轴二7、支撑座8、螺母二9、玻璃盖10组成。支撑座8和塑料支架2均固定在支撑板1上。玻璃盖10固定于支撑座8的窗口，通过支撑座8窗口透过玻璃盖10可以看到螺母二9的运动位置。
如图1所示，传动轴二7受支撑座8和联轴器6的限制只能绕支撑座8的轴线转动，止动环3和联轴器6分别装于传动轴一5两端，采用异形孔轴配合，不能周向运动，受塑料支架2的限制止动环3和联轴器6及传动轴一5也只能绕传动轴一5轴线转动，联轴器把传动轴一5和传动轴二7的转动连接起来。
如图1所示，传动轴一5和传动轴二7均有外螺纹，螺母二9和螺母一4均有内螺纹，传动轴一5的外螺纹与螺母一4的内螺纹啮合，传动轴二7外螺纹与螺母二9内螺纹啮合。
如图1所示，螺母二9异形外形与支撑座8异形内孔吻合，当传动轴二7转动时，螺母二9只能沿传动轴二7轴线方向移动，如图2所示，螺母二9上印有刻度标记11，玻璃盖10上印有刻度尺12，螺母二9能移动，玻璃盖不能动，从而通过螺母二9上的刻度标记11和玻璃盖10上的刻度尺12可知传动轴二7的转动情况。
如图1所示，螺母一4受塑塑支架2的限制，当传动轴一5转动时，螺母一4只能没传动轴一5轴线方向移动，螺母一4的移动与移相器的移动同步，就实现了把驱动器的转动转换为移相器移动的目的。
如前所述，联轴器把传动轴一5和传动轴二7的转动连接起来。也就是说传动轴一5和传动轴二7的转动是同步的，通过螺母二9上的刻度标记11和玻璃盖10上的刻度尺12反映出传动轴二7的转动情况即为移相器电子下倾角情况，故刻度尺指示非常精确。
如前所述，螺母二9置于支撑座8里边，受玻璃盖保护。不额外占有空间，故不会给施工人员缠射频接头防水胶带带来困难。
如图1所示，当螺母二9和螺母一4之一移动距离相同通过调整传动轴一5和传动轴二7的螺纹导程可以得到另一个螺母不同的移动距离，从而解决了移相器移动距离较小，给刻度指示空间也很小的问题。通过调整传动轴一5和传动轴二7的螺纹旋向可以得到两个螺母运动方向相同或相反，从而满足了大家看到刻度尺越往下角度越大的习惯。
如图5所示，止动环3上有止动块13；
如图6所示，螺母一4上有止动块14和止动块15；
如图7所示，传动轴一5上有止动块16；
如图4所示，如前所述，传动轴一5转动，止动环3与会随之转动，而螺母一4受塑料支架的限制不能转动，只能移动。当移动到快接近止动环3，而还没有接触到止动环3时，止动环3上的止动块13已经挂在螺母一4的止动块14上，不能再转动(如图9所示)。反之当移动到快接近传动轴一5，而还没有接触到传动轴一5时，传动轴一5上的止动环16已经挂在螺母一4的止动块15上，不能再转动(如图8所示)。可见两个极限位置(也就是移相器处于最大电子下倾角和最小电子下倾角)均是传动轴一5先不能转动才使螺母一4不能再移动，驱动机构制制的瞬间螺纹处于松驰状态，在整个传动过程中螺纹均处于松驰状态。此机构能轻松反转，在工作中不会对螺纹造成额外伤害。
如前所述止动环3上止动块13到传动轴5上止动块16的距离决定了整个机构的行程。
另外，本实用新型不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨的前提下可以有所变化，都在本实用新型的要求保护范围内。

Claims (8)

1.一种电调天线驱动装置，该装置由支撑板、塑料支架、止动环、螺母一、传动轴一、联轴器、传动轴二、支撑座、螺母二、玻璃盖组成，其特征在于：所述塑料支架固定于支撑板上，传动轴一为螺杆，螺母一与传动轴一啮合，止动环装于传动轴一端，联轴器装于传动轴另一端，止动环和联轴器的内孔与传动轴一异形外轴吻合，止动环和联轴器的外环与塑料支架配合，止动环和传动轴一端各设置一个止动块，螺母移动到止动块时直接挂在螺母上。
2.根据权利要求1所述的电调天线驱动装置，其特征在于：支撑座内设置两个同轴台阶支撑传动轴二转动，传动轴二与螺母二啮合，螺母二异外外形与支撑座内孔吻合，螺母二沿传动轴二的轴线方向移动，支撑座上开有窗口，窗口用玻璃盖遮挡，玻璃盖上标有刻度，螺母二上设有标记。
3.根据权利要求1所述的电调天线驱动装置，其特征在于：支撑板可为电调天线的反射板。
4.根据权利要求1所述的电调天线驱动装置，其特征在于：螺母一与电调天线移相器同步移动。
5.根据权利要求1所述的电调天线驱动装置，其特征在于：传动轴二和传动轴一可设置为同轴，两根轴同步转动。
6.根据权利要求1所述的电调天线驱动装置，其特征在于：螺母二和螺母一移动距离相同，螺母相同或相反方向运动通过传动轴一和传动轴二的螺纹旋向转动。
7.根据权利要求1所述的电调天线驱动装置，其特征在于：支撑座一端可设置驱动器。
8.根据权利要求1所述的电调天线驱动装置，其特征在于：传动轴二承接驱动器的转动。 
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