CN201897038U - 一种化工管道带压堵漏专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种化工管道带压堵漏专用夹具,由紧固件联接成整体件的左夹体和右夹体,所述整体件的轴向一面上具有一接纳管道孔,该接纳管道孔与工件管道环面构成第一道密封面,整体件的轴向另一面与设备法兰的外轮廓相配合形成第二道密封面,两个密封面之间形成一个密封腔,密封腔的腔壁上具有若干注胶孔;所述腔壁上具有径向凸环,径向凸环的内径小于所述密封腔腔壁的内径。本实用新型先将左夹体和右夹体合置在设备法兰上,并使夹具的径向凸环嵌设在两个设备法兰的间隙内,然后经连接耳板用连接紧固件将左夹体和右夹体联接成整体件。再用注胶枪经注胶孔向密封腔注入固体密封胶,使容置在密封腔内的设备法兰焊接处得以堵漏。
Description
【技术领域】
本实用新型属于一种在化工领域中使用的工具,尤其涉及一种不停车带压堵漏的专用夹具。
【背景技术】
化工工艺过程是在高温、高压、深冷等复杂条件下进行的连续过程,且原料与产品一般都具有易燃、易爆、有毒和有害的性质,因此,化工输料管道一旦出现泄漏后果将不堪设想。现有技术中,两根管道的连接一般采用如图1所示的方法:甲管1与乙管2的管口对齐后,用两只设备法兰4、5通过设备紧固件6,管口对接处在密封件的配合下将两者联接在一起,然后在两只设备法兰4、5的外侧固焊,形成一根整体的密封管道。问题是:设备法兰4、5与管道的焊接处3因未焊透、夹渣、化工介质腐蚀等因素,常常会出现泄漏现象。针对此问题,以往处理的方法是先将此管段隔离,然后进行补焊或者更换新的管段。这种方法不但费时费力效率低,而且遇到关键管段时,还必须先停车再处理,这将严重影响正常生产,使企业蒙受损失。
【发明内容】
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种化工管道带压堵漏专用夹具,通过该夹具,可以快速完成堵漏作业,且不需要作停车处理。
为达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:这种化工管道带压堵漏专用夹具的结构要点是,包括由紧固件联接成整体件的左夹体和右夹体,所述整体件的轴向一面上具有一接纳管道孔,该接纳管道孔与工件管道环面构成第一道密封面,整体件的轴向另一面与设备法兰的外轮廓相配合形成第二道密封面,两个密封面之间形成一个密封腔,密封腔的腔壁上具有若干注胶孔;所述腔壁上具有径向凸环,径向凸环的内径小于所述密封腔腔壁的内径。
具体实施时,所述左夹体和右夹体上分别设有连接耳板,连接紧固件经连接耳板将左夹体和右夹体联接成整体件。
具体实施时,所述密封腔的腔壁上具有四个均布的注胶孔。
有益效果:本实用新型未见公开报道和使用。本申请能够在不停车状况下,通过向密封腔注射固体密封胶,使容置在密封腔内的设备法兰焊接处得以形成新的密封,从而解决泄漏问题。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
图1为现有管道连接结构示意图。
图2本实用新型一个实施例的主视结构示意图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的俯视图。
图5为本夹具组装在现有管道连接结构上的局部剖视结构示意图。
图中序号分别表示:甲管1,乙管2,焊接处3,设备法兰4,设备法兰5,设备紧固件6,左夹体10,连接紧固件101,连接耳板102,右夹体103,注胶孔104,工件接纳孔105,密封腔106,凸环107,腔壁108。
【具体实施方式】
参见图2,并结合图3、图4,这是一个针对右侧的设备法兰5(参见图1)而设计的夹具,如果是针对图1中的左侧设备法兰4,夹具的设计只是方向问题,而结构不变)。左夹体10和右夹体103都呈半圆形,对接处的径向、轴向外围设有连接耳板102,连接耳板102上开有若干通孔,连接紧固件101经所述若干通孔可将左夹体10和右夹体103联接呈整体件。工件接纳孔105在密封件的配合下,与工件即图1中的乙管2的管段外围构成第一道密封面。从图3可知,夹具的左侧为一个与设备法兰5的外轮廓形状相应的通孔,它利用设备法兰5的右侧面形成第二道密封面,第一道密封面和第二道密封面之间形成密封腔106。设备法兰5及其容易出现泄漏的焊接处3都容置在所述密封腔106内。
参见图5。从图5中可知,夹具装配后,设备法兰5及其容易出现泄漏的焊接处3都容置在所述密封腔106内,并且,整个夹具由腔壁108延伸出的凸环107定位在设备法兰5的外侧壁上。进行带压堵漏作业作业时,经注胶孔104(腔壁108上设有均布的四个注胶孔104,以提高堵漏效果),将固体密封胶注入到密封腔106内,利用密封胶形成新的密封,阻隔泄漏点。由于有凸环107的轴向定位作用,密封胶被挤进密封腔106后,夹具不会因挤压力作用而作轴向移动与设备法兰5脱开,因此,注入的固体密封胶数量越多堵漏效果就越好。
Claims (3)
1.一种化工管道带压堵漏专用夹具,其特征是:包括由连接紧固件(101)联接成整体件的左夹体(10)和右夹体(103),所述整体件的轴向一面上具有一接纳管道孔(105),该接纳管道孔(105)与工件管道环面构成第一道密封面,整体件的轴向另一面与设备法兰(5)的外轮廓相配合形成第二道密封面,两个密封面之间形成一个密封腔(106),密封腔(106)的腔壁(108)上具有若干注胶孔(104);所述腔壁(108)上具有径向凸环(107),径向凸环(107)的内径小于所述密封腔(106)腔壁(108)的内径。
2.如权利要求1所述的一种化工管道带压堵漏专用夹具,其特征是:所述左夹体(10)和右夹体(103)上分别设有连接耳板(102),连接紧固件(101)经连接耳板(102)将左夹体(10)和右夹体(103)联接成整体件。
3.如权利要求1所述的一种化工管道带压堵漏专用夹具,其特征是:所述密封腔(106)的腔壁(108)上具有四个均布的注胶孔(104)。
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CN2010205815538U CN201897038U (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 一种化工管道带压堵漏专用夹具 |
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CN201897038U true CN201897038U (zh) | 2011-07-13 |
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ID=44254945
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105397252A (zh) * | 2014-08-28 | 2016-03-16 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种管道带水焊接工艺 |
CN106051374A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 郭作阳 | 一种绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置 |
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2010
- 2010-10-28 CN CN2010205815538U patent/CN201897038U/zh not_active Expired - Lifetime
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