CN201894073U - 薯类收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薯类收获机，包括机架总成，所述机架总成上设有动力传动装置；所述机架总成前部设有由所述动力传动装置驱动的振动挖掘装置，所述振动挖掘装置包括振动挖掘铲；所述机架总成后部设有与所述振动挖掘装置联动的振动筛装置，所述振动筛装置包括前后搭接设置的第一振动筛和第二振动筛。采用本实用新型的薯类收获机代替传统的手工收获，能极大地提高劳动生产率、降低劳动强度，伤薯率低、损失率小，大大缩短收获期，满足薯类收获的要求，适宜农户或集体较大面积收获薯类使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体地说，涉及一种薯类收获机。
背景技术
薯类作物的收获是一项时间紧、耗工多的作业。马铃薯、甘薯等集中种植区多在我国北部气候寒冷、霜冻早的地区。若收获过早，生长期不够，干物质积累少，就会影响作物的产量和质量。若收获过晚，出现霜冻，冻坏薯块，会造成更大损失。然而，在我国的许多薯类种植地区，目前仍然采用传统的手工收获方式，如人工刨挖，或犁翻手拣等原始做法，劳动强度高、生产效率低，薯类破损率高，收获期长，不能满足薯类收获的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种与拖拉机配套使用的薯类收获机，实现薯类收获的机械化，以提高生产率，缩短收获期，降低劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：薯类收获机，包括机架总成，所述机架总成上设有动力传动装置；所述机架总成前部设有由所述动力传动装置驱动的振动挖掘装置；所述机架总成后部设有与所述振动挖掘装置联动的振动筛装置。
作为优选的技术方案，所述振动挖掘装置包括振动挖掘铲，所述振动挖掘铲的铲臂与所述机架总成铰接；所述振动挖掘铲的铲臂与所述动力传动装置之间设有振动挖掘铲拉杆，所述振动挖掘铲拉杆的一端与所述振动挖掘铲的铲臂铰接，所述振动挖掘铲拉杆的另一端与所述动力传动装置的输出端偏心连接。
作为优选的技术方案，所述振动筛装置包括靠近所述振动挖掘铲设置的振动筛，所述振动筛的筛臂与所述机架总成铰接，所述振动筛的筛臂与所述振动挖掘铲的铲臂之间设有振动筛拉杆，所述振动筛拉杆的一端与所述振动挖掘铲的铲臂铰接，所述振动筛拉杆的另一端与所述振动筛的筛臂铰接。
作为进一步优选的技术方案，所述振动筛包括前后搭接设置的第一振动筛和第二振动筛，所述振动筛包括若干沿所述机架总成的纵向设置的筛条，所述筛条的端部设有向下弯折的弯折部，所述的筛条上套有防磨套。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的薯类收获机在使用时，与小型拖拉机悬挂连接配套使用，拖拉机带动收获机前行，拖拉机的动力输出轴通过一个万向传动轴和收获机的动力传动装置的输入轴连接，经动力传动装置将动力传到振动挖掘装置以及与所述振动挖掘装置联动的振动筛装置上，拖拉机带动收获机前行，震动挖掘装置将土和马铃薯一起挖掘出来，堆放到振动筛装置上，经振动筛装置摆动将土和薯类向后传送，在传送过程中振动筛装置将土筛落，薯类摆放在收获机后方的土壤表面，只需人工捡起装袋即可。用机械化收获代替传统的手工收获，极大地提高了劳动生产率、降低了劳动强度，伤薯率低、损失率小，大大缩短了收获期，满足了薯类收获的要求，适宜农户或集体较大面积收获薯类使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-悬挂架；2-机架总成；3-动力传动装置；4-第二振动筛；5-限深轮；6-第一振动筛；7-振动挖掘铲；8-圆盘刀；9-振动挖掘铲拉杆；10-振动筛拉杆。
具体实施方式
如附图所示，薯类收获机，包括机架总成2，所述机架总成2的前部设置有用于与小型拖拉机悬挂连接的悬挂架1，前部两侧分别设有圆盘刀8，后部两侧分别设有限深轮5，所述机架总成2上设有动力传动装置3；所述机架总成2前部设有由所述动力传动装置3驱动的振动挖掘装置；所述机架总成2后部设有与所述振动挖掘装置联动的振动筛装置。
其中，所述振动挖掘装置包括振动挖掘铲7，所述振动挖掘铲7的铲臂与所述机架总成2铰接；所述振动挖掘铲7的铲臂与所述动力传动装置3之间设有振动挖掘铲拉杆9，所述振动挖掘铲拉杆9的一端与所述振动挖掘铲7的铲臂铰接，所述振动挖掘铲拉杆9的另一端与所述动力传动装置3的输出端的输出轴偏心连接。
其中，所述振动筛装置包括靠近所述振动挖掘铲7设置的振动筛，所述振动筛的筛臂与所述机架总成2铰接，所述振动筛的筛臂与所述振动挖掘铲7的铲臂之间设有振动筛拉杆10，所述振动筛拉杆10的一端与所述振动挖掘铲7的铲臂铰接，所述振动筛拉杆10的另一端与所述振动筛的筛臂铰接。
其中，所述振动筛包括前后搭接设置的第一振动筛6和第二振动筛4，采用两个振动筛可以分担薯类及土作用在振动筛上的力，筛速快，所述振动筛包括若干沿所述机架总成2的纵向设置的若干筛条，所述筛条的端部设有向下弯折的弯折部，所述筛条可用直径为14mm的碳钢，所述的筛条上可套有胶皮管作为防磨套，防止磨损薯类的表皮。
本实用新型的薯类收获机在使用时，与小型拖拉机悬挂连接配套使用，拖拉机带动收获机前行，拖拉机的动力输出轴通过一个万向传动轴与收获机的动力传动装置3的输入轴连接，经动力传动装置3将动力传到振动挖掘装置以及与所述振动挖掘装置联动的振动筛装置上，拖拉机带动收获机前行，震动挖掘装置将土和马铃薯一起挖掘出来，堆放到振动筛装置上，经振动筛装置摆动将土和薯类向后传送，在传送过程中振动筛装置将土筛落，薯类摆放在收获机后方的土壤表面，只需人工捡起装袋即可。用机械化收获代替传统的手工收获，极大地提高了劳动生产率、降低了劳动强度，伤薯率低、损失率小，大大缩短了收获期，满足了薯类收获的要求，适宜农户或集体较大面积收获薯类使用。
Claims (4)
1.薯类收获机，包括机架总成，其特征在于：所述机架总成上设有动力传动装置；所述机架总成前部设有由所述动力传动装置驱动的振动挖掘装置；所述机架总成后部设有与所述振动挖掘装置联动的振动筛装置。
2.如权利要求1所述的薯类收获机，其特征在于：所述振动挖掘装置包括振动挖掘铲，所述振动挖掘铲的铲臂与所述机架总成铰接；所述振动挖掘铲的铲臂与所述动力传动装置之间设有振动挖掘铲拉杆，所述振动挖掘铲拉杆的一端与所述振动挖掘铲的铲臂铰接，所述振动挖掘铲拉杆的另一端与所述动力传动装置的输出端偏心连接。
3.如权利要求2所述的薯类收获机，其特征在于：所述振动筛装置包括靠近所述振动挖掘铲设置的振动筛，所述振动筛的筛臂与所述机架总成铰接，所述振动筛的筛臂与所述振动挖掘铲的铲臂之间设有振动筛拉杆，所述振动筛拉杆的一端与所述振动挖掘铲的铲臂铰接，所述振动筛拉杆的另一端与所述振动筛的筛臂铰接。
4.如权利要求3所述的薯类收获机，其特征在于：所述振动筛包括前后搭接设置的第一振动筛和第二振动筛，所述振动筛包括若干沿所述机架总成的纵向设置的筛条，所述筛条的端部设有向下弯折的弯折部，所述的筛条上套有防磨套。
Priority Applications (1)
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| CN2010205904067U CN201894073U (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 薯类收获机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201894073U true CN201894073U (zh) | 2011-07-13 |
Family
ID=44251999
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| CN2010205904067U Expired - Fee Related CN201894073U (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 薯类收获机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103597944A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 青岛锐秀金属制品有限公司 | 一种大葱联合收获机挖掘装置 |
| CN106717172A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置 |
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2010
- 2010-10-22 CN CN2010205904067U patent/CN201894073U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106717172A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置 |
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