CN201891765U - 一种离心式可控超越离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械传动部件，特别是一种离心式可控超越离合器。该离合器包括复位拉簧、碲块、定位销、外圈体、支架、至少2个滚珠、内圈体、盖板、卡簧、螺丝，其中，还包括设置在支架上的移位销，设置在滚珠上与其数量相适应的复位弹簧；所述的支架设置在外圈体内部，所述碲块通过卡簧和复位拉簧定位在所述的定位销上，所述的定位销卡接在外圈体上。本实用新型具有传递载荷大，径移向位、偏角位移性能佳，组合安装简单的特点。

Description

一种离心式可控超越离合器

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动部件，特别是一种离心式可控超越离合器。

背景技术

在现有技术中，利用牙的啮合、棘轮-棘爪的啮合或滚柱、楔块的楔紧作用单向传递运动或扭矩的离合器被称之为超越离合器。

超越离合器又称单向超越离合器或自由轮离合器，与其他离合器的区别是，单向超越离合器无需控制机构，它是依靠其单向锁止原理来发挥固定或连接作用的，力矩的传递是单方向的，其连接和固定完全由与之相连接元件的受力方向所决定，当与之相连接元件的受力方向与锁止方向相同时，该元件即被固定或连接；当受力方向与锁止方向相反时，该元件即被释放或脱离连接；即在驱动轴与从动轴之间，只能使从动轴作一个方向回转，反方向具有空转机能。单向超越离合器的形式有：滚珠式的单向离合器，楔块式的，摩擦片式的，弹簧式的等几种。虽然动作的过程不一样，但是都能实现单向传递的目的。

目前主流的滚珠式超越离合器根其内轭(星轮)位置不同分为外星轮为外星轮和内星轮两种，所谓轭是指圆柱与圆柱孔的共轭面，而星轮是具有容纳滚柱的凹槽的零件。为了便于加工和保证加工精度，内星轮式的被广泛采用。按星轮工作面的形状不同，又可分为平面型、对数螺旋面型和偏心圆柱面型等三种。其中平面型加工简单，应用广泛，但其楔触角不随滚柱磨损和接触位置的不同而改变变化，存在着传递载荷小，径移向位、偏角位移性能差，不易对中，安装困难，不能适用于径移向位、偏角位移较大的场合；且体积庞大，工艺复杂，造价高。加工较困难，使用寿命短等技术缺陷。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题，提供了一种传递载荷大，径移向位、偏角位移性能佳，组合安装简单的离心式可控超越离合器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种离心式可控超越离合器，包括复位拉簧、碲块、定位销、外圈体、支架、至少2个滚珠、内圈体、盖板、卡簧、螺丝，其中，还包括设置在支架上的移位销，设置在滚珠上与其数量相适应的复位弹簧；所述的支架设置在外圈体内部，所述碲块通过卡簧和复位拉簧定位在所述的定位销上，所述的定位销卡接在外圈体上。

进一步地，所述碲块上设置有第一凹槽，所述的第一凹槽与设置在支架上的移位销相互卡接。

进一步地，所述的第一凹槽是U型、V型结构或是其他常见的凹槽结构。

进一步地，所述的支架上设置有与滚珠相适应的第二凹槽，所述的滚珠通过复位弹簧设置在第二凹槽上。

进一步地，所述的滚珠是4至8个，所述的复位弹簧是4至8个。

作为最佳优选方案，所述的滚珠是6个，所述的复位弹簧是6个。

进一步地，所述的内圈体设置在支架内。

进一步地，所述的盖板通过螺丝固定在所述的外圈体上。

显然，本实用新型所产生的有益效果是：

1、结构简单紧凑，工艺性好，采用了大量标准件，造价和运行费用低廉，体积小、重量轻，易控制、寿命长，易于对中、易于安装，调整和维修方便；

2、传递扭矩大，能最大限度的发挥机器的效能，且可精确限制传动扭矩，缓冲减振、能确保过载时自动分离，工作安全、可靠；

3、对负载变化反映灵敏，精确度高，脱开动作准确，可实现一定范围的扭矩调节，有效拓展了使用范围；

4、接合分离迅速，改传统滚珠与面接触传递扭矩为滚珠与滚珠接触传递扭矩，且每组滚珠后面都装有弹簧，达到了有效缓冲与减振的作用，而且还通过增加滚珠组数和传力单元，增大了可传递的扭矩和大扭矩传递。

附图说明

图1为本实用新型所述一种离心式可控超越离合器的分解装配结构示意图。

附图中标记分述如下：

1、复位拉簧；2、碲块；3、定位销；4、外圈体；5、支架；6滚珠；7、内圈体；8、盖板；9、卡簧；10、碲块；11、移位销；12、复位弹簧；13、螺丝；14、第一凹槽；15、第二凹槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如后。

实施例1

如图1所示，一种离心式可控超越离合器，包括复位拉簧1、碲块2，10、定位销3、外圈体4、支架5、至少2个滚珠6、内圈体7、盖板8、卡簧9、螺丝13，在支架5上设置有移位销11，在滚珠6上设置有与其数量相适应的复位弹簧12。所述的支架5设置在外圈体4内部，所述碲块2，10通过卡簧9和复位拉簧1定位在所述的定位销3上，所述的定位销3卡接在外圈体4上。所述碲块2，10上设置有第一凹槽14，第一凹槽14与设置在支架5上的移位销11相互卡接。

所述的第一凹槽是采用U型结构。支架5上设置有与滚珠6相适应的第二凹槽15，所述的滚珠6通过复位弹簧12设置在第二凹槽15上。所述的滚珠6采用6个，复位弹簧12相应地，采用对应的6个。滚珠6是圆形或是圆柱形结构。内圈体7是设置在支架5内，盖板8通过螺丝13固定在所述的外圈体4上。

本实用新型所述一种可控超越离合器的工作原理是：在静止或刚开始旋转状态时离合器外圈4和离合器内圈7处于超越状态，此时离合器内圈7和离合器外圈4可以顺逆方向自由运动。

当离合器外圈4达到一定转速时。通过复位拉簧1互相自锁闭合的碲块2和碲块10获得足够的离心力，克服复位拉簧1的拉力向外甩开，通过移位销11迫使离合器支架5产生位移，离合器支架5推动滚珠6使离合器外圈4和离合器内圈7产生自锁，从而使离合器整体处于同一旋转方向。

本实用新型所述的可控超越离合器由于采用滚珠和复位弹簧传递扭矩，传递力矩大，不会打滑，因此，可靠性大大提高，使用寿命长，不需对起动机作任何改动。可取代通常的滚柱式单向离合器、摩擦片式单向离合器，能更好地保护起动机，提高起动机的可靠性，特别适用于大功率、重型起动机。本实用新型的生产工艺简化，也不需特殊的生产设备，便于批量生产，成本有所下降，应用前景好。

显然上述实施例不是对本实用新型的限制，上述的一种可控超越离合器还可以有其他许多变化。虽然已经结合上述例子详细讨论了本实用新型，但应该理解到：业内专业人士可以显而易见地想到的一些雷同，代替方案，均落入本实用新型权利要求所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离心式可控超越离合器，包括复位拉簧(1)、碲块(2，10)、定位销(3)、外圈体(4)、支架(5)、至少2个滚珠(6)、内圈体(7)、盖板(8)、卡簧(9)、螺丝(13)，其特征在于，还包括设置在支架(5)上的移位销(11)，设置在滚珠(6)上与其数量相适应的复位弹簧(12)；所述的支架(5)设置在外圈体(4)内部，所述碲块(2，10)通过卡簧(9)和复位拉簧(1)定位在所述的定位销(3)上，所述的定位销(3)卡接在外圈体(4)上。

2.根据权利要求1所述的离心式可控超越离合器，其特征在于，所述碲块(2，10)上设置有第一凹槽(14)，所述的第一凹槽(14)与设置在支架(5)上的移位销(11)相互卡接。

3.根据权利要求2所述的离心式可控超越离合器，其特征在于，所述的第一凹槽(14)是U型或是V型结构。

4.根据权利要求3所述的离心式可控超越离合器，其特征在于，所述的支架(5)上设置有与滚珠(6)相适应的第二凹槽(15)，所述的滚珠(6)通过复位弹簧(12)设置在第二凹槽(15)上。

5.根据权利要求4所述的离心式可控超越离合器，其特征在于，所述的滚珠(6)是4至8个，所述的复位弹簧(12)是4至8个。

6.根据权利要求5所述的离心式可控超越离合器，其特征在于，所述的滚珠(6)是圆形或是圆柱形。

7.根据权利要求6所述的离心式可控超越离合器，其特征在于，所述的内圈体(7)设置在支架(5)内。

8.根据权利要求7所述的离心式可控超越离合器，其特征在于，所述的盖板(8)通过螺丝(13)固定在所述的外圈体(4)上。

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