CN212055581U - 离心旋转限速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种离心旋转限速器，包括固定式摩擦轮、扩张爪保持器、至少一扩张爪、至少一弹性机构以及旋转主轴；扩张爪保持器设有主轴安装槽，旋转主轴安装于主轴安装槽，旋转主轴的转动能带动扩张爪保持器的转动；扩张爪保持器设有至少一弹性机构固定槽，各弹性机构固定槽分别固定对应的弹性机构；弹性机构设置于对应扩张爪的一侧，在弹性机构处于第一状态下，能使对应扩张爪处于第一姿态，对应扩张爪与所述固定式摩擦轮不接触；在弹性机构处于第二状态下，能使对应扩张爪处于第二姿态，对应扩张爪与固定式摩擦轮接触、产生摩擦力。本实用新型提出的离心旋转限速器，可在旋转轴超速时自动为旋转轴降速，降低设备故障率，提高设备生命周期。

Description

离心旋转限速器

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，涉及一种离心旋转装置，尤其涉及一种离心旋转限速器。

背景技术

旋转装置可借助驱动力实现旋转；这些驱动力中，有些驱动力是外界不受控的驱动力。如果外界不受控的驱动力过大，容易引起旋转装置以超高速度旋转。如今没有对旋转装置转速进行监测及控制的有效手段，时常会因为旋转装置转速太快而使整个设备工作不稳定，容易损坏。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的离心旋转装置，以便克服现有离心旋转装置存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种离心旋转限速器，可在旋转轴超速时自动为旋转轴降速，降低设备故障率，提高设备生命周期。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：

一种离心旋转限速器，所述离心旋转限速器包括：固定式摩擦轮、扩张爪保持器、至少一扩张爪、至少一弹性机构以及旋转主轴；

所述扩张爪保持器设有一主轴安装槽，所述旋转主轴安装于所述主轴安装槽，所述旋转主轴的转动能带动所述扩张爪保持器的转动；

所述扩张爪保持器设有至少一弹性机构固定槽，各弹性机构固定槽分别固定对应的弹性机构；

所述弹性机构设置于对应扩张爪的一侧，在所述弹性机构处于第一状态下，能使对应扩张爪处于第一姿态，对应扩张爪与所述固定式摩擦轮不接触；

在所述弹性机构处于第二状态下，能使对应扩张爪处于第二姿态，对应扩张爪与所述固定式摩擦轮接触、产生摩擦力。

作为本实用新型的一种实施方式，所述弹性机构为复位反力弹簧。

作为本实用新型的一种实施方式，所述扩张爪保持器内安装有三个扩张爪。

作为本实用新型的一种实施方式，所述扩张爪保持器设有至少一扩张爪连接位，各扩张爪连接位分别设有滑动配合部、扩张爪限位壁，以及所述弹性机构固定槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的离心旋转限速器，可在旋转轴超速时自动为旋转轴降速，降低设备故障率，提高设备生命周期。当旋转轴转速超速时，扩张爪在离心力作用下扩张，当离心力达到极限时，扩张爪触及摩擦轮内壁，产生摩擦力，阻止转速进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中扩张爪保持器的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的局部结构示意图(初始状态)。

图5为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的局部结构示意图(一般状态)。

图6为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的局部结构示意图(极限状态)。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。

本实用新型揭示了一种离心旋转限速器，图1、图3为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的结构示意图；请参阅图1、图3，在本实用新型的一实施例中，所述离心旋转限速器包括：固定式摩擦轮1、扩张爪保持器3、至少一扩张爪5、至少一弹性机构7以及旋转主轴9。

图2为本实用新型一实施例中扩张爪保持器的结构示意图；请参阅图2，在本实用新型的一实施例中，所述扩张爪保持器3设有一主轴安装槽31，所述旋转主轴9安装于所述主轴安装槽31，所述旋转主轴9的转动能带动所述扩张爪保持器3的转动。

所述扩张爪保持器3设有至少一弹性机构固定槽33，各弹性机构固定槽33分别固定对应的弹性机构7。在一实施例中，所述扩张爪保持器3内安装有三个扩张爪5。在本实用新型的一实施例中，所述弹性机构7为复位反力弹簧。

所述弹性机构7设置于对应扩张爪5的一侧，在所述弹性机构7处于第一状态下，能使对应扩张爪5处于第一姿态，对应扩张爪5与所述固定式摩擦轮1不接触。在所述弹性机构7处于第二状态下，能使对应扩张爪5处于第二姿态，对应扩张爪5与所述固定式摩擦轮1接触、产生摩擦力。

在本实用新型的一实施例中，所述扩张爪保持器3设有至少一扩张爪连接位35，各扩张爪连接位35分别设有滑动配合部351、扩张爪限位壁353，以及所述弹性机构固定槽33。

图4为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的局部结构示意图(初始状态)；请参阅图4，在一实施例中，初始状态(主轴角速度ω＝0)下，扩张爪5一侧处于扩张爪保持器约束壁(即上述扩张爪限位壁353)，另一侧由反力弹簧支撑，扩张爪工作端远离固定式摩擦轮1的内壁，无摩擦减速力发生。

图5为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的局部结构示意图(一般状态)下；请参阅图5，在一实施例中，一般状态(主轴角速度0<ω<ωmax)，扩张爪5一侧在离心力作用下脱离扩张爪保持器约束壁(即上述扩张爪限位壁353)，另一侧反力弹簧提供附加压缩反力增量支撑，扩张爪向外扩张，但尚未达到固定式摩擦轮1的内壁位置，无摩擦减速力发生。

图6为本实用新型一实施例中离心旋转限速器的局部结构示意图(极限状态)；请参阅图6，在一实施例中，极限状态(主轴角速度ω≥ωmax)下，扩张爪5一侧在离心力作用下脱离扩张爪保持器约束壁(即上述扩张爪限位壁353)，另一侧反力弹簧提供附加压缩反力达到极限，扩张爪5向外扩张至固定式摩擦轮1的内壁位置，发生摩擦产生摩擦减速力。

本实用新型的工作原理如下：旋转主轴透过键槽等方式与扩张爪保持器固定连接，扩张爪装配在扩张爪保持器上，通过圆弧部的间隙配合连接可相对转动运动，转动范围由扩张爪保持器的限位壁控制。当主轴带动扩张爪保持器旋转，随着转速增加，扩张爪在离心力作用下克服弹簧反力向外扩张。当旋转轴转速超速时，扩张爪在离心力作用下克服弹性反力向外扩张，当离心力达到极限时，扩张爪触及摩擦轮毂，产生摩擦力，阻止转速进一步提升。与扩张爪达到接触摩擦轮内壁，产生摩擦力对应的旋转速度极限由反力弹簧来调整。

综上所述，本实用新型提出的离心旋转限速器，可在旋转轴超速时自动为旋转轴降速，降低设备故障率，提高设备生命周期。当旋转轴转速超速时，扩张爪在离心力作用下扩张，当离心力达到极限时，扩张爪触及摩擦轮内壁，产生摩擦力，阻止转速进一步提升。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (4)

1.一种离心旋转限速器，其特征在于，所述离心旋转限速器包括：固定式摩擦轮、扩张爪保持器、至少一扩张爪、至少一弹性机构以及旋转主轴；

所述扩张爪保持器设有一主轴安装槽，所述旋转主轴安装于所述主轴安装槽，所述旋转主轴的转动能带动所述扩张爪保持器的转动；

所述扩张爪保持器设有至少一弹性机构固定槽，各弹性机构固定槽分别固定对应的弹性机构；

所述弹性机构设置于对应扩张爪的一侧，在所述弹性机构处于第一状态下，能使对应扩张爪处于第一姿态，对应扩张爪与所述固定式摩擦轮不接触；

在所述弹性机构处于第二状态下，能使对应扩张爪处于第二姿态，对应扩张爪与所述固定式摩擦轮接触、产生摩擦力。

2.根据权利要求1所述的离心旋转限速器，其特征在于：

所述弹性机构为复位反力弹簧。

3.根据权利要求1所述的离心旋转限速器，其特征在于：

所述扩张爪保持器内安装有三个扩张爪。

4.根据权利要求1所述的离心旋转限速器，其特征在于：

所述扩张爪保持器设有至少一扩张爪连接位，各扩张爪连接位分别设有滑动配合部、扩张爪限位壁，以及所述弹性机构固定槽。

Images