CN201889307U - 一种改良的管道清洁系统 - Google Patents

Abstract

一种改良的管道清洁系统，包括带滤网的分离器，该滤网允许流体通过，但清洁球不能；被分成第一室和第二室的集球器；流体供应管的入口和清洁球供应管的出口被设成压力差，从而产生吸力来完成清洁球通过清洁球供应管从集球器送到管道中以清洁管道的管壁；清洁球返回管入口和流体返回管的出口被设立用于形成压力差，从而产生吸力来完成清洁球进入集球器，至少清洁球返回管和清洁球供应管与集球器第一室是通过一个T型管相连的。本系统具有在集球器上的接点很少，并且在集球器上，流体供应管的入口与清洁球供应管出口是在一条直线上或者90度，故流体和清洁球流出会更加顺畅；具有高度灵活的装配匹配性和在有限的空间内也能方便的安装与维护的优点。

Description

一种改良的管道清洁系统

技术领域

本实用新型涉及一种使用移动清洁元件来清洁管道内部的清洁系统。

背景技术

很多情况下，需要某一设备内设有弯曲管道，来实现某种功能，最常见的是热交换器。为了防止当流体在这些弯曲管道中流动中时产生污垢或其他的不想要的沉淀物积沉在管道内，人们已经提出了很多种不同的方法来清洁上述管道的内壁。

现有最常用的方法是使用橡胶或海绵体材料制成的清洁球，这种清洁球的直径比被清洗的管道的直径稍微大一点，当清洁球随流体一起在管道中移动时，这些清洁球就被压缩。利用这些被压缩的清洁球与管道的内壁摩擦，达到清洁管道内壁的目的。通常来讲，清洁球和流体，朝着流体流动的方向，从管道的上游端向下游端经过管道。清洁球在下游端从流体中分离出来，然后再循环回到管道的上游端。如中国专利文献CN100424461C所公开的一种改进的清洁系统，该清洁系统如图7所示，该系统包括引导流体通过的管道100，并且连接到一个入口管110和一个出口管120，一个集球器130，所述集球器130被带孔隔板131分隔成第一室132和第二室133，在所述第一室132内设有一定数量的弹性清洁球134，所述带孔隔板131只允许流体通过，但不允许弹性清洁球134从第一室132进入第二室133；一个布置在该出口管120的上游端121上的收球器122，该收球器122用于将弹性清洁球134从流体中分离出来，该收球器122包含滤网1221，所述滤网1221只允许流体流过，但不允许弹性清洁球134通过；一根流体供应管140，其中串接有第一阀门V1，流体供应管140的进口端141位于入口管110的上游端111，流体供应管140的出口端142与集球器130的第一室132相通，一根弹性清洁球供应管150，其中串接有第一单向阀CV1，第一单向阀CV1只允许第一室132内的流体和弹性清洁球134从第一室132内流出，弹性清洁球供应管150的进口端151与所述第一室132相通，其出口端152与入口管110的下游端112相通，利用流体供应管140的进口端141与弹性清洁球供应管150的进口端151的流体压力差，可以将弹性清洁球134带入入口管110内；一根流体返回管160，其中串接有第二阀门V2，流体返回管160的进口端161与第二室133相通，流体返回管160的出口端162与出口管120的下游端123相通，一根弹性清洁球返回管170，其中串有第二单向阀CV2，第二单向阀CV2只允许弹性清洁球与流体入第一室132内，所述弹性清洁球返回管的进口端171与滤网1221的出口相接，所述弹性清洁球返回管的出口端172与第一室132相通，在第一阀门V1关闭时，利用滤网1221与流体返回管160的出口端162的流体压力差，可将弹性清洁球134返回第一室132。这种清洁系统的优点是只需要控制两个阀门，即第一阀门VI和第二阀门V2开或关，就可以方便的实现对管道100的清洗，或者收集弹性清洁球134。但是，这种清洁系统将流体供应管140和弹性清洁球供应管150同时接在集球器130的第一室132上，关键是在同一侧，这样就不可避免地形成了流体从流体供应管140进入第一室132后，需折弯返回360度才可以将弹性清洁球134送入入口管110，造成弹性清洁球134的流动受阻，弹性清洁球134的流动不顺畅；第二个问题是该清洁系统的流体供应管140、弹性清洁球供应管150、流体返回管160和弹性清洁球返回管170四根管均分别与集球器130相接，这样，不仅造成故障点多，而且还使现场安装带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，向社会提供一种系统中集球器上的接点尽可能的少，并且弹性清洁球在循环过程中，由於流体供应管出口与清洁球供应管入口在一条直线上，或者呈90度，流体在压力下可以直接将清洁球冲入清洁球供应管中，其流出更加顺畅的改良的管道清洁系统。

本实用新型的第二个目的是使本系统具有高度灵活的装配匹配性。

本实用新型的第二个目的是使本系统在有限的空间内也能方便的安装与维护。

本实用新型的技术方案是：设计一种改良的管道清洁系统，该管道引导流体通过，并且连接到一个入口管和一个出口管，该系统包括：

一个集球器，所述集球器被第一带孔隔板分隔成第一室和第二室，在所述第一室内设有一定数量的弹性清洁球，所述第一带孔隔板只允许流体通过，但不允许弹性清洁球从第一室进入第二室；

一个设置在该出口管的下游端上的收球器，该收球器用于将弹性清洁球从流体中分离出来，该收球器包含滤网，所述滤网只允许流体流过，但不允许弹性清洁球通过；

一根流体供应管、一根弹性清洁球供应管、一根流体返回管和一根弹性清洁球返回管；

所述流体供应管的出口端与所述集球器的第二室通过第一T型管相通，所述流体供应管的进口端位于入口管的上游端内，并且流体供应管的进口端的管口方向与流体流动的方向F1相反，在所述流体供应管的位于第一T型管与流体供应管的进口端之间的管段中串接有第一阀门；

所述弹性清洁球供应管的入口端与所述集球器的第一室通过第二T型管相通，所述弹性清洁球供应管的出口端与所述入口管的下游端相通，在所述弹性清洁球供应管的第二T型管与弹性清洁球供应管的出口端之间的管段串接有第一单向阀，并且所述第一单向阀只允许流体和弹性清洁球从集球器流出；

所述流体返回管的入口端与第一T型管相接，所述流体返回管的出口端与连接于收球器后端上的出口管的下游端相通，在所述流体返回管中串接有第二阀门；

所述弹性清洁球返回管的进口端穿过收球器的外壳与位于收球器的外壳内的滤网的出口端相接，所述弹性清洁球返回管的出口端与第二T型管相接，在所述弹性清洁球返回管中串接有第二单向阀，并且所述第二单向阀只允许流体和弹性清洁球流入集球器内。

作为对本实用新型的改进，所述第一T型管与集球器相接的那一管段的中轴线的延长线与所述第二T型管与集球器相接的那一管段的中轴线的延长线垂直相交，在所述集球器上设有备用接口，该备用接口位于所述第一T型管与集球器相接的那一管段的中轴线的延长线上。

作为对本实用新型的更进一步改进，所述收球器的收球网具有双漏斗形状。

本实用新型还可以设计为一种改良的管道清洁系统，该管道引导流体通过，并且连接到一个入口管和一个出口管，该系统包括：

一个集球器，所述集球器被第一带孔隔板分隔成第一室和第二室，在所述第一室内设有一定数量的弹性清洁球，所述第一带孔隔板只允许流体，但不允许弹性清洁球从第一室进入第二室；

一个设置在该出口管的上游端上的收球器，该收球器用于将弹性清洁球从流体中分离出来，该收球器包含滤网，所述滤网只允许流体流过，但不允许弹性清洁球通过；

一根流体供应管、一根弹性清洁球供应管、一根流体返回管和一根弹性清洁球返回管；

所述流体供应管的出口端与所述集球器的第二室通过第一T型管相通，所述流体供应管的进口端位于入口管的上游端内，并且流体供应管的进口端的管口方向与流体流动的方向F1相反，在所述流体供应管的位于第一T型管与流体供应管的进口端之间的管段中串接有第一阀门；

所述弹性清洁球供应管的入口端与所述集球器的第一室相通，所述弹性清洁球供应管的出口端与所述入口管的下游端相通，在所述弹性清洁球供应管之中串接有第一单向阀，并且所述第一单向阀只允许流体和弹性清洁球从集球器流出；

所述流体返回管的入口端与第一T型管相接，所述流体返回管的出口端与连接于收球器后端上的出口管的下游端相通，在所述流体返回管中串接有第二阀门；

所述弹性清洁球返回管的进口端穿过收球器的外壳与位于收球器的外壳内的滤网的出口端相接，所述弹性清洁球返回管的出口端与所述集球器的第一室相通，在所述弹性清洁球返回管中串接有第二单向阀，并且所述第二单向阀只允许流体和弹性清洁球流入集球器内。

作为对本实用新型的更进一步改进，所述集球器为圆筒状，在集球器上端设有盖板，在集球器下端设有漏斗状出口，在集球器下端与漏斗状出口的接口处设有第二带孔隔板，所述第二带孔隔板只允许流体，但不允许弹性清洁球从第一室进入漏斗状出口，在所述漏斗状出口处接有第五阀门，在所述第五阀门出口接有排污管，在所述排污管内设有废球过滤网。

作为对本实用新型的更进一步改进，连接于所述收球器的外壳上的出口管的中轴线的延长线与所述收球器的外壳的中轴线的延长线垂直。

作为对本实用新型的更进一步改进，在所述弹性清洁球返回管上还设一个第三阀门；在所述弹性清洁球供应管上还设有一个第四阀门。

本实用新型具有以下几个优点，一是在集球器上的接点很少，并且弹性清洁球在循环过程中，由於流体供应管出口与清洁球供应管入口在一条直线上，或者呈90度，流体在压力下可以直接将清洁球冲入清洁球供应管中其流出更加顺畅的优点；二是本实用新型具有高度灵活的装配匹配性的优点；三是本实用新型在有限的空间内也能方便的安装与维护的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图3是图2所示实施例的另一种安装结构示意图。

图4是本实用新型第三种实施例的结构示意图。

图5是本实用新型第四种实施例的结构示意图。

图6是本实用新型中的集球器的剖面结构示意图。

图7现有的一种清洁系统的平面结构示意图。

具体实施方式

请参见图1，图1所示为一种改良的管道清洁系统，本实施例中，本系统是在一个热交换器上的使用，该热交换器具有热媒进口99和一个热媒出口98，用于与管道10内的冷媒进行热交换。最常见的热媒为热蒸汽，最常见的冷媒为冷却水，即下述的流体。

该管道10引导流体通过，并且连接到一个入口管20和一个出口管30，该系统包括：

一个集球器40，所述集球器40被第一带孔隔板41分隔成第一室42和第二室43，在所述第一室42内设有一定数量的弹性清洁球44，所述第一带孔隔板41只允许流体，但不允许弹性清洁球44从第一室42进入第二室43；

一个设置在该出口管30的上游端31上的收球器50，该收球器50用于将弹性清洁球44从流体中分离出来，该收球器50包含滤网51，所述滤网51只允许流体流过，但不允许弹性清洁球44通过；

一根流体供应管60、一根弹性清洁球供应管70、一根流体返回管80和一根弹性清洁球返回管90；其特征在于，

所述流体供应管60的出口端61与所述集球器40的第二室43通过第一T型管62相通，所述流体供应管60的进口端63位于入口管20的上游端21内，并且流体供应管60的进口端63的管口方向与流体流动的方向F1相反，在所述流体供应管60的位于第一T型管62与流体供应管60的进口端63之间的管段64中串接有第一阀门65；

所述弹性清洁球供应管70的入口端71与所述集球器40的第一室42通过第二T型管72相通，所述弹性清洁球供应管70的出口端73与所述入口管20的下游端22相通，在所述弹性清洁球供应管70的第二T型管72与弹性清洁球供应管70的出口端73之间的管段75串接有第一单向阀74，并且所述第一单向阀74只允许流体和弹性清洁球44从集球器40流出；

所述流体返回管80的入口端81与第一T型管62的相接，所述流体返回管80的出口端82与连接于收球器50后端上的出口管30的下游端32相通，在所述流体返回管80中串接有第二阀门83；

所述弹性清洁球返回管90的进口端91穿过收球器50的外壳52与位于收球器50的外壳52内的滤网51的出口端相接，所述弹性清洁球返回管90的出口端92与第二T型管72相接，在所述弹性清洁球返回管90中串接有第二单向阀93，并且所述第二单向阀93只允许流体和弹性清洁球44流入集球器内。所述收球器50的收球网51具有双漏斗形状，其中前端的大漏斗511之后接有一个网环512，在网环512之后接有小漏斗513，如此设计，可以增加收球网51的滤网面积，使水的流通更加流畅。

上述实施例，在本系统停止，没有使用的状态下，第一阀门65和第二阀门83处于关闭状态，所有弹性清洁球44都集中在集球器40中。当需要清洗管道10时，开启第一阀门65，流体从流体供应管60的进口端63进入，经过集球器40，带着弹性清洁球44从弹性清洁球供应管70的出口端73进入管道10；此时，第二阀门83开启，第一阀门65关闭，弹性清洁球44从管道10出来后，进入收球器50，收球器50将弹性清洁球44分离后，弹性清洁球44通过弹性清洁球返回管90直接进入。施例中的集球器40在清洗管道的过程中，只作为弹性清洁球44的补充站的作用。管道清洗结束后，关闭第一阀门65，开启第二阀门83，这时，由于弹性清洁球供应管70的出口端73的压力高于弹性清洁球返回管90的出口端92的压力，第一单向阀74关闭，第二单向阀93开启，弹性清洁球44在收球器50的作用下，返回集球器40，而流体从流体返回管80返回出口管30，完成收球工作。在所述弹性清洁球返回管90上还设一个第三阀门94；在所述弹性清洁球供应管70上还设有一个第四阀门76。平时状态下，第三阀门94和第四阀门76为常开状态，只有当需要清洗集球器40，或更换弹性清洁球44时，才将第三阀门94和第四阀门76关闭。

请参见图2，图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。图2所示实施例与图1所示实施例相比，其大体结构相同，所不同的是：所述第一T型管62与集球器40相接的那一管段的中轴线621的延长线与所述第二T型管72与集球器40相接的那一管段的中轴线721的延长线垂直相交(参见图3)，在所述集球器40上设有备用接口45，该备用接口45位于所述第一T型管62与集球器40相接的那一管段的中轴线621的延长线上。这种结构当入口管20在集球器40的左边时，就可以使用左边的备用接口45，如图3所示。使本实用新型具有高度是活的装机匹配性。

请参见图4，图4是本实用新型第三种实施例的结构示意图。图4所示实施例与图2所示实施例相比，其大体结构相同，所不同的是：连接于所述收球器50的外壳52上的出口管30的中轴线33的延长线与所述收球器50的外壳52的中轴线53的延长线垂直。这种结构，特别适合于当系统因为装配空间不够，需要入口管20和出口管30向上布管时，利用这种“L”型开口收球器结构，可以在比较小的空间安装本系统。另外，收球器50后端增加了可拆式维修窗口54，并且将滤网51设计成可拆式结构，如卡扣式结构，这样，当所述滤网51需要维修时，可以很方便的从此维修窗口54进行修理。本实施例中，所述集球器40为圆筒状，在集球器40上端设有盖板46，在集球器40下端设有漏斗状出口47，在集球器40下端与漏斗状出口47的接口处设有第二带孔隔板48(参见图6)，所述第二带孔隔板48只允许流体与废清洁球，但不允许完好的弹性清洁球44从第一室42进入漏斗状出口47，在所述漏斗状出口47处接有第五阀门494，在所述第五阀门494出口接有排污管49，在所述排污管49内设有废球过滤网491。在排污管49下面还设有支撑杆492，支撑杆492与地面493固定。在收球器的下方设有的漏斗状出口47，其作用是当清洁系统在长期运行过程中，产生的很多杂物和弹性清洁球44的碎片，这些碎片将通过第一带孔隔板41和第二带孔隔板48沉淀下来，然后由人工通过排污管定期清理掉。

请参见图5，本实用新型还可以设计为一种改良的管道清洁系统，该管道10引导流体通过，并且连接到一个入口管20和一个出口管30，该系统包括：

一个集球器40，所述集球器40被第一带孔隔板41分隔成第一室42和第二室43，在所述第一室42内设有一定数量的弹性清洁球44，所述第一带孔隔板41只允许流体，但不允许弹性清洁球44从第一室42进入第二室43；

一个设置在该出口管30的上游端31上的收球器50，该收球器50用于将弹性清洁球44从流体中分离出来，该收球器50包含滤网51，所述滤网51只允许流体流过，但不允许弹性清洁球44通过；

一根流体供应管60、一根弹性清洁球供应管70、一根流体返回管80和一根弹性清洁球返回管90；

所述流体供应管60的出口端61与所述集球器40的第二室43通过第一T型管62相通，所述流体供应管60的进口端63位于入口管20的上游端21内，并且流体供应管60的进口端63的管口方向与流体流动的方向F1相反，在所述流体供应管60的位于第一T型管62与流体供应管60的进口端63之间的管段64中串接有第一阀门65；

所述弹性清洁球供应管70的入口端71与所述集球器40的第一室42相通，所述弹性清洁球供应管70的出口端73与所述入口管20的下游端22相通，在所述弹性清洁球供应管70之中串接有第一单向阀74，并且所述第一单向阀74只允许流体和弹性清洁球44从集球器40流出；

所述流体返回管80的入口端81与第一T型管62的相接，所述流体返回管80的出口端82与连接于收球器50后端上的出口管30的下游端32相通，在所述流体返回管80中串接有第二阀门83；

所述弹性清洁球返回管90的进口端91穿过收球器50的外壳52与位于收球器50的外壳52内的滤网51的出口端相接，所述弹性清洁球返回管90的出口端92与所述集球器40的第一室42相通，在所述弹性清洁球返回管90中串接有第二单向阀93，并且所述第二单向阀93只允许流体和弹性清洁球44流入集球器40内。

这种结构的清洁系统，与图1所示实施例相比其大体结构相同，所不是的是弹性清洁球供应管70和弹性清洁球返回管90没有使用第二T型管72，而是直接将两者与第一室42本接，说明本实用新型具有更加灵活的装配结构。

本实用新型在实际使用中，所述第一阀门64和第二阀门83均可以由PLC控制器(未画出)来控制。工作时，PLC控制器驱动第一阀门64，将第一阀门64打开，使流体可以通过，同时，将第二阀门83关闭，使流体不可以通过，此时，第一单向阀74开启，第二单向阀93关闭，流体从流体供应管60进入集球器40后，将弹性清洁球44送出第一单向阀74，从而使弹性清洁球44进入需要清洗的管道10中。3-10秒后，PLC控制器关闭第一阀门64，使流体不可以通过，同时，PLC控制器打开第二阀门83，使流体可以通过，此时，弹性清洁球44在流体的推动下，由收球器50进入集球器40中，由于第一单向阀74在正压力作用下关闭，同时有第一带孔隔板41和第二带孔隔板48的阻隔作用，弹性清洁球44只能留在集球器40中，3-10分钟后，PLC控制器关闭第二阀门83，使流体不可以通过，整个清洁系统完成此次清洗。

本实用新型中的第一T型管62和第二T型管72是指T形三通。

Claims (10)

1.一种改良的管道清洁系统，该管道(10)引导流体通过，并且连接到一个入口管(20)和一个出口管(30)，该系统包括：

一个集球器(40)，所述集球器(40)被第一带孔隔板(41)分隔成第一室(42)和第二室(43)，在所述第一室(42)内设有一定数量的弹性清洁球(44)，所述第一带孔隔板(41)只允许流体，但不允许弹性清洁球(44)从第一室(42)进入第二室(43)；

一个设置在该出口管(30)的下游端(31)上的收球器(50)，该收球器(50)用于将弹性清洁球(44)从流体中分离出来，该收球器(50)包含滤网(51)，所述滤网(51)只允许流体流过，但不允许弹性清洁球(44)通过；

一根流体供应管(60)、一根弹性清洁球供应管(70)、一根流体返回管(80)和一根弹性清洁球返回管(90)；其特征在于，

所述流体供应管(60)的出口端(61)与所述集球器(40)的第二室(43)通过第一T型管(62)相通，所述流体供应管(60)的进口端(63)位于入口管(20)的上游端(21)内，并且流体供应管(60)的进口端(63)的管口方向与流体流动的方向(F1)相反，在所述流体供应管(60)的位于第一T型管(62)与流体供应管(60)的进口端(63)之间的管段(65)中串接有第一阀门(64)；

所述弹性清洁球供应管(70)的入口端(71)与所述集球器(40)的第一室(42)通过第二T型管(72)相通，所述弹性清洁球供应管(70)的出口端(73)与所述入口管(20)的下游端(22)相通，在所述弹性清洁球供应管(70)的第二T型管(72)与弹性清洁球供应管(70)的出口端(73)之间的管段(75)串接有第一单向阀(74)，并且所述第一单向阀(74)只允许流体和弹性清洁球(44)从集球器(40)流出；

所述流体返回管(80)的入口端(81)与第一T型管(62)的相接，所述流体返回管(80)的出口端(82)与连接于收球器(50)后端上的出口管(30)的下游端(32)相通，在所述流体返回管(80)中串接有第二阀门(83)；

所述弹性清洁球返回管(90)的进口端(91)穿过收球器(50)的外壳(52)与位于收球器(50)的外壳(52)内的滤网(51)的出口端相接，所述弹性清洁球返回管(90)的出口端(92)与第二T型管(72)相接，在所述弹性清洁球返回管(90)中串接有第二单向阀(93)，并且所述第二单向阀(93)只允许流体和弹性清洁球(44)流入集球器(40)内。

2.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述第一T型管(62)与集球器(40)相接的那一管段的中轴线(621)的延长线与所述第二T接(72)与集球器(40)相接的那一管段的中轴线(721)的延长线垂直相交，在所述集球器(40)上设有备用接口(45)，该备用接口(45)位于所述第一T型管(62)与集球器(40)相接的那一管段的中轴线(621)的延长线上。

3.根据权利要求1或2所述的管道清洁系统，其特征在于，所述集球器(40)为圆筒状，在集球器(40)上端设有盖板(46)，在集球器(40)下端设有漏斗状出口(47)，在集球器(40)下端与漏斗状出口(47)的接口处设有第二带孔隔板(48)，所述第二带孔隔板(48)只允许流体与废清洁球，但不允许完好的弹性清洁球(44)从第一室(42)进入漏斗状出口(47)，在所述漏斗状出口(47)处接有第五阀门(494)，在所述第五阀门(494)出口接有排污管(49)。

4.根据权利要求3所述的管道清洁系统，其特征在于，连接于所述收球器(50)的外壳(52)上的出口管(30)的中轴线(33)的延长线与所述收球器(50)的外壳(52)的中轴线(53)的延长线垂直。

5.根据权利要求4所述的管道清洁系统，其特征在于，在所述弹性清洁球返回管(90)上还设一个第三阀门(94)；在所述弹性清洁球供应管(70)上还设有一个第四阀门(76)。

6.根据权利要求5所述的管道清洁系统，其特征在于，所述收球器(50)的收球网(51)具有双漏斗形状，前端的大漏斗(511)之后接有一个网环(512)，在网环(512)之后接有小漏斗(513)。

7.一种改良的管道清洁系统，该管道(10)引导流体通过，并且连接到一个入口管(20)和一个出口管(30)，该系统包括：

一个集球器(40)，所述集球器(40)被第一带孔隔板(41)分隔成第一室(42)和第二室(43)，在所述第一室(42)内设有一定数量的弹性清洁球(44)，所述第一带孔隔板(41)只允许流体，但不允许弹性清洁球(44)从第一室(42)进入第二室(43)；

一个设置在该出口管(30)的上游端(31)上的收球器(50)，该收球器(50)用于将弹性清洁球(44)从流体中分离出来，该收球器(50)包含滤网(51)，所述滤网(51)只允许流体流过，但不允许弹性清洁球(44)通过；

一根流体供应管(60)、一根弹性清洁球供应管(70)、一根流体返回管(80)和一根弹性清洁球返回管(90)；其特征在于，

所述流体供应管(60)的出口端(61)与所述集球器(40)的第二室(43)通过第一T型管(62)相通，所述流体供应管(60)的进口端(63)位于入口管(20)的上游端(21)内，并且流体供应管(60)的进口端(63)的管口方向与流体流动的方向(F1)相反，在所述流体供应管(60)的位于第一T型管(62)与流体供应管(60)的进口端(63)之间的管段(64)中串接有第一阀门(65)；

所述弹性清洁球供应管(70)的入口端(71)与所述集球器(40)的第一室(42)相通，所述弹性清洁球供应管(70)的出口端(73)与所述入口管(20)的下游端(22)相通，在所述弹性清洁球供应管(70)之中串接有第一单向阀(74)，并且所述第一单向阀(74)只允许流体和弹性清洁球(44)从集球器(40)流出；

所述流体返回管(80)的入口端(81)与第一T接(62)的相接，所述流体返回管(80)的出口端(82)与连接于收球器(50)后端上的出口管(30)的下游端(32)相通，在所述流体返回管(80)中串接有第二阀门(83)；

所述弹性清洁球返回管(90)的进口端(91)穿过收球器(50)的外壳(52)与位于收球器(50)的外壳(52)内的滤网(51)的出口端相接，所述弹性清洁球返回管(90)的出口端(92)与所述集球器(40)的第一室(42)相通，在所述弹性清洁球返回管(90)中串接有第二单向阀(93)，并且所述第二单向阀(93)只允许流体和弹性清洁球(44)流入集球器(40)内。

8.根据权利要求7所述的管道清洁系统，其特征在于，所述集球器(40)为圆筒状，在集球器(40)上端设有盖板(46)，在集球器(40)下端设有漏斗状出口(47)，在集球器(40)下端与漏斗状出口(47)的接口处设有第二带孔隔板(48)，所述第二带孔隔板(48)只允许流体与废清洁球，但不允许完好的弹性清洁球(44)从第一室(42)进入漏斗状出口(47)，在所述漏斗状出口(47)处接有第五阀门(494)，在所述第五阀门(494)出口接有排污管(49)。

9.根据权利要求8所述的管道清洁系统，其特征在于，连接于所述收球器(50)的外壳(52)上的出口管(30)的中轴线(33)的延长线与所述收球器(50)的外壳(52)的中轴线(53)的延长线垂直。

10.根据权利要求9所述的管道清洁系统，其特征在于，在所述弹性清洁球返回管(90)上还设一个第三阀门(94)；在所述弹性清洁球供应管(70)上还设有一个第四阀门(76)。

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