CN208765572U - 一种冷凝器在线清洗系统 - Google Patents
一种冷凝器在线清洗系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208765572U CN208765572U CN201821067785.4U CN201821067785U CN208765572U CN 208765572 U CN208765572 U CN 208765572U CN 201821067785 U CN201821067785 U CN 201821067785U CN 208765572 U CN208765572 U CN 208765572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- condenser
- pipe
- drainpipe
- line cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了冷凝器在线清洗系统,包括冷凝器、集球器和水泵,所述冷凝器的进水口设有排球筒,所述冷凝器的出水口设有收球筒,所述排球筒与所述收球筒之间通过捕发球管道连接,且所述捕发球管道的发球口插入所述排球筒,所述捕发球管道的捕球口插入所述收球筒,所述捕发球管道的中部通过第一管道连接所述集球器的一端,所述集球器的另一端通过第二管道连接循环管,所述水泵设置在所述循环管上,所述排球筒上连接有第一汲排水管,所述收球筒上连接有第二汲排水管,本实用新型提供的冷凝器在线清洗系统为一体化结构,可以配套主机出厂,不仅安装简单方便,同时占用空间小,收发胶球简单方便,不会发生胶球堵塞铜管的现象,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器在线清洗技术领域,更具体地说,涉及一种冷凝器在线清洗系统。
背景技术
目前市场上胶球在线清洗设备的运行方式主要有两种:
一、单循环方式,单循环系统是从低压端取水,将水和胶球注入管路高压端,因此可部分的增加空调冷却水的进水流量,对胶球通过冷凝器铜管是有利的。但在胶球循环方面,不使用循环泵的设备增加了收球和发球过程切换的难度,可靠性也随之下降。
二、双循环方式,而双循环系统的收发球过程相对独立,胶球循环泵和集球器是交叉点,且都是从高压点汲水,低压点排水,泵的能耗相对单循环要低的多。但在一些流量较小的空调系统中,时常发生胶球堵塞铜管或回收困难的问题。
同时,目前市面上的一些冷凝器在线清洗系统,不论是双循环还是单循环系统,大部分都是分体式,各零部件都是分开的,不能构成一个整体,不仅安装比较麻烦,安装难度大,同时也由于体积大导致比较占空间。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种冷凝器在线清洗系统,可以配套主机出厂,安装方便,无需要现场管道连接组装,占用空间小,并可在特殊使用条件下部分的增加空调冷却水的流量,不会发生胶球堵塞铜管现象,收发胶球方便,同时,整个系统为一体化结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种冷凝器在线清洗系统,包括冷凝器、集球器和水泵,所述冷凝器的进水口设有排球筒,所述冷凝器的出水口设有收球筒,所述排球筒与所述收球筒之间通过捕发球管道连接,且所述捕发球管道的发球口插入所述排球筒,所述捕发球管道的捕球口插入所述收球筒,所述捕发球管道的中部通过第一管道连接所述集球器的一端,所述集球器的另一端通过第二管道连接循环管,所述水泵设置在所述循环管上,所述排球筒上连接有第一汲排水管,所述第一汲排水管的一端插入所述排球筒,另一端连接所述循环管位于所述第二管道与所述水泵之间的一侧,所述收球筒上连接有第二汲排水管,所述第二汲排水管的一端插入所述收球筒,另一端连接所述循环管位于所述第二管道与所述水泵之间的另一侧。
优选地,所述集球器的中部设有滤网。
优选地,所述收球筒靠近所述出水口的一端的内部设有收球过滤网,所述收球过滤网连接所述捕球口。
优选地,所述排球筒的内部设有反冲洗过滤装置,所述反冲洗过滤装置上管道连有电动二通阀。
优选地,所述发球口与所述第一管道之间设有第一单向阀,所述捕球口与所述第一管道之间设有第二单向阀。
优选地,所述第一汲排水管上设有第一手动阀,所述第一汲排水管与所述循环管通过第一电动三通阀连接。
优选地,所述第二汲排水管上设有第二手动阀,所述第二汲排水管与所述循环管通过第二电动三通阀连接。
优选地,所述第一汲排水管与第二汲排水管之间设有加强管,所述加强管与所述第一汲排水管及第二汲排水管之间贯通,所述加强管上设有第三手动阀。
优选地,所述集球器为直通式结构。
优选地,所述水泵的进水端设有过滤器。
本实用新型的有益效果是:通过将排球筒及收球筒分别连接在冷凝器的进水口及出水口,然后将其他管、阀与排球筒及收球筒连接,使得本实用新型提供的冷凝器在线清洗系统为一体化结构,可以配套主机出厂,不仅安装简单方便,同时占用空间小。另外,收发胶球时,启动水泵,水泵将胶球从相应的收、发球通道吸进集球器,收发胶球简单方便,不会发生胶球堵塞铜管的现象。本实用新型结构简单,使用效果好,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的冷凝器在线清洗系统的结构示意图。
其中:1-冷凝器,101-进水口,102-出水口,2-集球器,201-滤网,3-水泵,4-排球筒,401-反冲洗过滤装置,402-电动二通阀,5-收球筒,501-收球过滤网,6-捕发球管道,601-发球口,602-捕球口,7-第一管道,8-第二管道,9-循环管,10-第一汲排水管,11-第二汲排水管,12-过滤器,13-第一单向阀,14-第二单向阀,15-第一手动阀,16-第一电动三通阀,17-第二手动阀,18-第二电动三通阀,19-加强管,20-第三手动阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1,本实施例的一种冷凝器在线清洗系统,包括冷凝器1、集球器2和水泵3,所述冷凝器1的进水口101设有排球筒4,所述冷凝器1的出水口102设有收球筒5,所述排球筒4与所述收球筒5之间通过捕发球管道6连接,且所述捕发球管道6的发球口601插入所述排球筒4,所述捕发球管道6的捕球口602插入所述收球筒5,所述捕发球管道6的中部通过第一管道7连接所述集球器2的一端,所述集球器2的另一端通过第二管道8连接循环管9,所述水泵3设置在所述循环管上9,所述排球筒4上连接有第一汲排水管10,所述第一汲排水管10的一端插入所述排球筒4,另一端连接所述循环管9位于所述第二管道8与所述水泵3之间的一侧,所述收球筒5上连接有第二汲排水管11,所述第二汲排水管11的一端插入所述收球筒5,另一端连接所述循环管9位于所述第二管道8与所述水泵3之间的另一侧。
基于上述技术特征的冷凝器在线清洗系统,通过将排球筒4及收球筒5分别连接在冷凝器1的进水口101及出水口102,然后将其他管、阀与排球筒4及收球筒5连接,使得本实用新型提供的冷凝器在线清洗系统为一体化结构,可以配套主机出厂,不仅安装简单方便,同时占用空间小。另外,收发胶球时,启动水泵3,水泵3将胶球从相应的收、发球通道吸进集球器2,收发胶球简单方便,不会发生胶球堵塞铜管的现象。本实用新型结构简单,使用效果好,易于推广使用。
本实施例中,所述集球器2的中部设有滤网201。所述滤网201将所述集球器2分成两部分,靠近所述第一管道7的部分用于装胶球,在回收胶球的过程中胶球经过所述滤网201隔离,将胶球留在所述集球器2内,经过所述滤网201过滤出的水经过所述第二管道8排出。
本实施例中,所述收球筒5靠近所述出水口102的一端的内部设有收球过滤网501,所述收球过滤网501连接所述捕球口602。通过设置所述收球过滤网501,当收球时胶球经过所述收球过滤网501进入所述捕球口602,然后进入所述集球器2,不仅收集胶球方便,同时也避免了胶球随所述冷凝器1的所述出水口102的水一起流走。
本实施例中,所述排球筒4的内部设有反冲洗过滤装置401,所述反冲洗过滤装置401上管道连有电动二通阀402。通过设置所述反冲洗过滤装置401,可以对进入所述冷凝器1的水进行过滤,当所述反冲洗过滤装置401的赃物过多时可以启动所述电动二通阀402对所述反冲洗过滤装置401进行冲洗,从而保证了进入所述冷凝器1的水的水质。
另外,还可以在所述排球筒4的内部设置化学水处理装置,对进入所述冷凝器1的水进行软化,从而更加保证进入所述冷凝器1的水的水质。
本实施例中,所述发球口601与所述第一管道7之间设有第一单向阀13,所述捕球口602与所述第一管道7之间设有第二单向阀14。通过设置所述第一单向阀13及第二单向阀14,可以保证胶球在发球及收球的过程中不会出现倒行的现象,从而保证了清洗的质量以及收球的顺利进行,避免了胶球堵塞现象。
本实施例中,所述第一汲排水管10上设有第一手动阀15,所述第一汲排水管10与所述循环管9通过第一电动三通阀16连接。所述第二汲排水管11上设有第二手动阀17,所述第二汲排水管11与所述循环管9通过第二电动三通阀18连接。
本实施例中,所述第一汲排水管10与第二汲排水管11之间设有加强管19,所述加强管19与所述第一汲排水管10及第二汲排水管11之间贯通,所述加强管19上设有第三手动阀20。通过所述加强管19,再配合所述第一汲排水管10及第二汲排水管11,可以改变所述冷凝器在线清洗系统的循环模式,具体为:
当不设置所述加强管19或者关闭所述第三手动阀20时,所述冷凝器在线清洗系统的工作过程如下:
清洗过程:启动所述水泵3,水从所述第一汲排水管10进入,分别经过所述第一手动阀15、第一电动三通阀16,然后经过所述水泵3,再经过所述第二电动三通阀18进入所述集球器2将胶球发射出去,胶球经过所述第一单向阀13后从所述发球口601排出进入到所述冷凝器1进行清洗。
收球过程:胶球从所述捕球口602进入,胶球与水分别通过所述第二单向阀14进入到所述集球器2,在所述滤网201的作用下胶球留在所述集球器2里面,水则再分别经过所述第一电动三通阀16、水泵3、第二电动三通阀18以及第二手动阀17,然后排出。
当开启所述第三手动阀20时,所述冷凝器在线清洗系统为加强模式,具体为:
清洗过程:关闭所述第一手动阀15,启动所述水泵3,水从所述第二汲排水管11进入,分别经过所述第二手动阀17、第三手动阀20、第一电动三通阀16,然后经过所述水泵3,再经过所述第二电动三通阀18进入所述集球器2将胶球发射出去,胶球经过所述第一单向阀13后从所述发球口601排出进入到所述冷凝器1进行清洗。
在此过程中,所述冷凝器1在线清洗系统是从低压端取水,将水和胶球注入管路高压端,相当所述水泵3与冷却水泵共同对循环水做功,因此可部分的增加经过所述冷凝器1的水的流量,利于胶球通过冷凝器铜管,避免发生胶球堵塞铜管现象。
收球过程:胶球从所述捕球口602进入,胶球与水分别通过所述第二单向阀14进入到所述集球器2,在所述滤网201的作用下胶球留在所述集球器2里面,水则再分别经过所述第一电动三通阀16、水泵3、第二电动三通阀18以及第二手动阀17,然后排出。
本实施例中,所述集球器2为直通式结构。直通式结构简单、合理。发球过程,动力水源从下口进入,将胶球带出,所述集球器2内无死角,动力源方向无阻碍,可极大提高发球效率,实现100%发球率;收球过程,胶球从所述捕发球管道6进入所述集球器2,胶球在流体通道的直径突变导致的局部涡流作用下,实现跳跃清洗,且不会被吸附在所述滤网201上,从而实现胶球自清洗和高效率收球。
本实施例中,所述水泵3的进水端设有过滤器12。设置所述过滤器12,可以保证水的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷凝器在线清洗系统,其特征在于:包括冷凝器、集球器和水泵,所述冷凝器的进水口设有排球筒,所述冷凝器的出水口设有收球筒,所述排球筒与所述收球筒之间通过捕发球管道连接,且所述捕发球管道的发球口插入所述排球筒,所述捕发球管道的捕球口插入所述收球筒,所述捕发球管道的中部通过第一管道连接所述集球器的一端,所述集球器的另一端通过第二管道连接循环管,所述水泵设置在所述循环管上,所述排球筒上连接有第一汲排水管,所述第一汲排水管的一端插入所述排球筒,另一端连接所述循环管位于所述第二管道与所述水泵之间的一侧,所述收球筒上连接有第二汲排水管,所述第二汲排水管的一端插入所述收球筒,另一端连接所述循环管位于所述第二管道与所述水泵之间的另一侧。
2.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述集球器的中部设有滤网。
3.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述收球筒靠近所述出水口的一端的内部设有收球过滤网,所述收球过滤网连接所述捕球口。
4.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述排球筒的内部设有反冲洗过滤装置,所述反冲洗过滤装置上管道连有电动二通阀。
5.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述发球口与所述第一管道之间设有第一单向阀,所述捕球口与所述第一管道之间设有第二单向阀。
6.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述第一汲排水管上设有第一手动阀,所述第一汲排水管与所述循环管通过第一电动三通阀连接。
7.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述第二汲排水管上设有第二手动阀,所述第二汲排水管与所述循环管通过第二电动三通阀连接。
8.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述第一汲排水管与第二汲排水管之间设有加强管,所述加强管与所述第一汲排水管及第二汲排水管之间贯通,所述加强管上设有第三手动阀。
9.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述集球器为直通式结构。
10.如权利要求1所述的冷凝器在线清洗系统,其特征在于:所述水泵的进水端设有过滤器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821067785.4U CN208765572U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种冷凝器在线清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821067785.4U CN208765572U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种冷凝器在线清洗系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208765572U true CN208765572U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66128827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821067785.4U Active CN208765572U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种冷凝器在线清洗系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208765572U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108871045A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-23 | 林燕丽 | 一种冷凝器在线清洗系统 |
CN112033210A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-04 | 北京洁禹通环保科技有限公司 | 管道式无动力胶球清洗设备 |
CN112033210B (zh) * | 2020-08-05 | 2024-05-03 | 北京洁禹通环保科技有限公司 | 管道式无动力胶球清洗设备 |
-
2018
- 2018-07-06 CN CN201821067785.4U patent/CN208765572U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108871045A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-23 | 林燕丽 | 一种冷凝器在线清洗系统 |
CN112033210A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-04 | 北京洁禹通环保科技有限公司 | 管道式无动力胶球清洗设备 |
CN112033210B (zh) * | 2020-08-05 | 2024-05-03 | 北京洁禹通环保科技有限公司 | 管道式无动力胶球清洗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105423317B (zh) | 一种炉管清焦的设备及方法 | |
CN101839669A (zh) | 一种中央空调冷凝器的在线清洗系统 | |
CN208765572U (zh) | 一种冷凝器在线清洗系统 | |
CN106931824B (zh) | 一种带自动胶球清洁系统的冷水机组 | |
CN104880122A (zh) | 一种无动力冷凝器胶球自动在线清洗装置 | |
CN108871045A (zh) | 一种冷凝器在线清洗系统 | |
CN204227989U (zh) | 换热器在线清洗装置 | |
CN104315919A (zh) | 换热器在线清洗装置 | |
CN209501018U (zh) | 一种微阻高压反冲洗过滤装置 | |
CN108286913A (zh) | 一种具有高、低压凝汽器的胶球清洗多点发球系统 | |
CN207886784U (zh) | 一种新型水表用便于清污式连接阀 | |
CN204027417U (zh) | 冷凝器胶球自动清洗系统 | |
CN206556498U (zh) | 一种胶球清洗系统用储球器 | |
CN203908395U (zh) | 一种胶球清洗系统 | |
CN202885651U (zh) | 凝汽器胶球清洗系统改进节能型装球并发球装置 | |
CN205413732U (zh) | 快速型笼盒专用清洗机 | |
CN110763075A (zh) | 一种集成胶球清洗设备的换热器端盖 | |
CN204202478U (zh) | 具有自动除污功能的胶球清洗装置 | |
CN209522606U (zh) | 一种蒸发器系统 | |
CN209333331U (zh) | 一种中央空调循环冷却水反冲洗系统 | |
CN202974031U (zh) | 凝汽器胶球系统反冲洗装置 | |
CN207976048U (zh) | 一种具有高、低压凝汽器的胶球清洗多点发球系统 | |
CN204757803U (zh) | 一种无动力冷凝器胶球自动在线清洗装置 | |
CN216385168U (zh) | 冷凝水回用系统 | |
CN205403579U (zh) | 一种用于冷凝器胶球清洗系统的球水分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |