CN201081603Y

CN201081603Y - 冷凝器管道清洗装置

Info

Publication number: CN201081603Y
Application number: CNU2007201226246U
Authority: CN
Inventors: 蔡南
Original assignee: SHENZHEN JIZHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN JIZHENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2007-08-31
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2017-08-31

Abstract

本实用新型涉及一种冷凝器管道清洗装置，包括连接于冷凝器出水管的分离器、内设滤网的回收器、若干管路、控制流体流向的阀门、一可编程控制器及由可编程控制器控制的管道泵，该分离器内装有一个阻挡小球通过的栅格，栅格末端设有供小球通过的导管，该导管与冷凝器进水管的近端均通过管路连接至回收器的第一端，所述阀门包括均由可编程控制器控制的第一电动三通阀及第二电动三通阀，其中，第一电动三通阀的三个接口分别通过管路连接冷凝器进水管的远端、管道泵的进口端及回收器的第二端，而第二电动三通阀的三个接口分别通过管路连接至管道泵出口端、冷凝器出水管的远端及回收器的第二端。本实用新型以电动三通阀取代原有电磁阀，更加稳定可靠。

Description

冷凝器管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器清洗装置，特别是指一种冷凝器管道清洗装置。

背景技术

换热器长时间使用后，其流体传热管道内壁常会沉积较厚的一层圬质层，严重影响传热管的传热效率。因此，定时清洗换热管道显得尤为重要，已知技术中，常用球体清洗方式。

本申请人之前申请的中国实用新型专利第200520057437.5号，即涉及一种冷凝器管道清洗装置，包括连接于冷凝器出水管的分离器、回收器、若干管路、控制流体流向的阀门、一可编程控制器及由可编程控制器控制的管道泵。该分离器内装有阻挡小球通过的栅格，而栅格顶部设有供小球通过的导管。该管道泵的进口端与冷凝器进水管的远端相连，其出口端与冷凝器出水管的远端连接。回收器的第一端分别与栅格顶部的导管和冷凝器进水管的近端相连，第二端分别与该管道泵的进口端和出口端相连，回收器中还设有阻止小球通过的滤网。这种装置虽然在适应性、稳定可靠性方面比传统的冷凝器球式清洗装置有所改进，但是，其采用了较多的电磁阀来控制流体流动，而在实际使用中，电磁阀可靠性相对较差，使得整个清洗装置不能顺畅地运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冷凝器管道清洗装置，其稳定可靠，且检修、维护简捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冷凝器管道清洗装置，包括连接于冷凝器出水管的分离器、内设滤网的回收器、若干管路、控制流体流向的阀门、一可编程控制器及由可编程控制器控制的管道泵，该分离器内装有一个阻挡小球通过的栅格，栅格末端设有供小球通过的导管，该导管与冷凝器的进水管的近端均通过管路接连接至回收器的第一端，所述阀门包括均由可编程控制器控制的第一电动三通阀及第二电动三通阀，其中，第一电动三通阀的三个接口分别通过管路连接冷凝器进水管的远端、管道泵的进口端及回收器的第二端，而第二电动三通阀的三个接口分别通过管路连接至管道泵出口端、冷凝器出水管的远端及回收器的第二端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电动三通阀取代了原有的电磁阀，在稳定可靠性方面得到了极大的提升，而且经济实用，适于大规模推广；更换小球时由于不需要拆下回收器，使更换小球非常方便，也便于系统的检修。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型冷凝器管道清洗装置结构示意图。

图2是本实用新型冷凝器管道清洗装置在清洗状态下的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种冷凝器管道清洗装置，其利用随流体流动的小球(图未示)清洁管道25内壁，其包括连接于该冷凝器24的出水管7的分离器9、回收器11、管道泵1b、第一电动三通阀4a、第一电动三通阀4b。

该分离器9内装有一个阻挡小球通过的圆筒形的栅格10，该栅格10的孔洞总面积是出水管横截面面积的2～5倍，以确保出水管的水流畅通，栅格10的末端设有可使小球通过的导管5c，导管5c伸出分离器9接通管路19。

所述第一电动三通阀4a的三个接口分别通过相应的管路14、15、16连接冷凝器24进水管6的远端、管道泵1b的进口端及回收器11的第二端，还可在第一电动三通阀4a与冷凝器24进水管6的远端之间的管路14上设有一手动阀2a；而第二电动三通阀4b的三个接口分别通过管路21、22、23连接至管道泵1b出口端、冷凝器24出水管7的远端及回收器11的第二端，在第二电动三通阀4b与冷凝器24出水管7的远端之间的管路22上设有一手动阀2d。此外，在所述第一电动三通阀4a的连接冷凝器24进水管6的远端及连接回收器11的第二端的管路14、16中还各接设有一Y型过滤器80、82，从而可以对将要进入管道泵1b的清洗水进行过滤除去杂质以避杂质损害管道泵1b进行影响管道泵1b的使用寿命。

该回收器11的第一端设有一根导管18，导管18与分离器9的导管5c之间通过管路19连接，该管路19上设有两个手动阀2c、2e和一个第一单向阀3a，该第一单向阀3a是自该分离器9的导管5c到回收器11第一端单向贯通。该导管18还和该冷凝器24的进水管6的近端通过管路20及导管5b相连接，该管路20上设有一个手动阀2b和一个第二单向阀3b，该第二单向阀3b是自该回收器11的第一端到该冷凝器24的进水管6的近端单向贯通。该回收器11内的底部有一滤网12，可以通过流体但阻止小球向下，使小球留在回收器11中。此外，可在回收器11上设一活动可拆装的透明窗13，一方面可便观察回收器11内的球回收状态，另一方面还可将透明窗13拆下以便换球或对回收器11进行维护。在回收器11的第一端还设有一末端具有一手动阀2g的导管26，而回收器11的第二端也设有一末端具有一手动阀2f的导管17，如图1所示，所述导管17中段还分别借助于管路16、23与第一电动三通阀4a、第二电动三通阀4b的相应接口相连，从而将第一电动三通阀4a、第二电动三通阀4b与回收器11相连接通。

该管道泵1b的进口端依次通过第一电动三通阀4a、管路14、导管5a与该冷凝器24的进水管6的远端相连接，该管道泵1b的出口端通过第二电动三通阀4b、管路22及导管5d与该冷凝器24的出水管7的远端连接。在所述冷凝器24进水管6的远端设置的导管5a处还设有一滤筒84，所述滤筒84的出水端再与连接至第一电动三通阀的管路14的连接，所述滤筒84主要用于防止清洁用的小球自冷凝器24进水管6的近端出来后又被管道泵1b抽吸入，尤其是冷凝器24进水管6上的两导管5a、5b位置较为接近时，滤筒84更能凸显其重要。当然，滤筒84也能对水中杂质起到一定的过滤作用。

由上述可知，在各管路上还装有若干手动阀：在管路14上装有手动阀2a，在管路20上装有手动阀2b，在管路19上装有手动阀2c、2e，在管路22上装有手动阀2d，这些手动阀主要是为了便于维护，平常都是打开的，在换球或维护时将这些手动阀关闭。此外，装设在回收器2第一端的导管26末端以及导管17末端的手动阀2g、2f平常是关闭的，在换球或维护时则打开。

本清洗装置还采用一可编程控制器100，优选采用工业级可编程控制器，其用来控制管道泵1b及第一电动三通阀4a、第二电动三通阀4b。该可编程控制器100还包括有一控制面板(图未示出)，在控制面板上设有指示若干系统的运行状态的指示灯(图未示出)及控制按钮(图未示出)。通过自主开发的软件不仅可以使本清洗装置稳定可靠地自动运行，而且通过可编程控制器100的控制面板上指示灯观察到系统的运行状态，另外通过控制面板上的控制按钮执行强行清洗而不必等待系统自身设定的时间，为系统检修工作提供了方便。

如图1所示，在清洗装置不工作或处于等待状态时，管道泵1b不运转，第一电动三通阀4a中是连接管道泵1b及回收器11的两个接口导通，而第二电动三通阀4b则是连接管道泵1b及冷凝器24出水管7的远端的两个接口导通，清洗装置与冷凝器系统处于隔离状态。

当开始清洗时，可编程控制器100先控制第一电动三通阀4a、第二电动三通阀4b转动，如图2所示，使第一电动三通阀4a是连接管道泵1b及冷凝器24的进水管6的两个接口导通，而第二电动三通阀4b是连接管道泵1b及回收器11的两个接口导通；数秒钟(例如5秒)后可编程控制器100再启动管道泵1b，在管道泵1b的作用下流体自进水管6的导管5a经管路14、手动阀2a、第一电动三通阀4a、管道泵1b、第二电动三通阀4b、管路23进入回收器11，并将回收器11中滤网12上的小球经导管18、第二单向阀3b、手动阀2b、进水管6的导管5b注入冷凝器24的管道25进行清洗，在进水管6的主水泵1a的作用下，小球流过冷凝器24经出水管7进入分离器9滤网10的导管5c处。

在保证小球都能到达分离器9时可编程控制器100再次控制第一电动三通阀4a、第二电动三通阀4b旋转，使第一电动三通阀4a中是连接管道泵1b及回收器11的两个接口导通，而第二电动三通阀4b则是连接管道泵1b及冷凝器24出水管7的远端的两个接口导通，如图1所示；数秒钟(例如5秒)后启动管道泵1b，在管道泵1b的作用下第二单向阀3b被关闭，第一单向阀3a被打开，水流自分离器9滤网10的导管5c经手动阀2c、管路19、手动阀2e、第一单向阀3a、回收器11的导管18、回收器11的滤网12、回收器11的导管17、管路16、第一电动三通阀4a、管道泵1b、第二电动三通阀4b、管路22、手动阀2d、出水管7的导管5d，又回到出水管7中。小球在水流的作用下从分离器9进入回收器11中，由于小球不能通过滤网12，而聚集在回收器11中等待下一次清洗。

在等待小球全部回到回收器11的足够时间后，可编程控制器100又关闭管道泵1b，清洗系统再次进入等待状态，当设定的等待时间过后系统自动执行下一次清洗循环过程。这样小球对冷凝器24进行连续清洗，使冷凝器24及整个空调器保持较高的热交换效率。

通过回收器11的透明窗13可观察小球是否需要更换。当需要更换时关闭可编程控制器100，关闭手动阀2a、2b、2c、2d、2e，打开回收器11两端的手动阀2g、2f，此时回收器11中的水通过手动阀2f流出，回收器11中水流完后打开透明窗13将回收器11中的小球取出后更换新球，更换结束后装好透明窗13，关闭手动阀2g、2f，即完成小球更换工作。在更换小球时由于不需要拆下回收器11，使更换小球非常方便，也便于系统检修。

Claims

1.一种冷凝器管道清洗装置，包括连接于冷凝器出水管的分离器、内设滤网的回收器、若干管路、控制流体流向的阀门、一可编程控制器及由可编程控制器控制的管道泵，该分离器内装有一个阻挡小球通过的栅格，栅格末端设有供小球通过的导管，该导管与冷凝器的进水管的近端均通过管路接连接至回收器的第一端，其特征在于：所述阀门包括均由可编程控制器控制的第一电动三通阀及第二电动三通阀，其中，第一电动三通阀的三个接口分别通过管路连接冷凝器进水管的远端、管道泵的进口端及回收器的第二端，而第二电动三通阀的三个接口分别通过管路连接至管道泵出口端、冷凝器出水管的远端及回收器的第二端。

2.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：所述阀门还包括设于回收器的第一端与分离器栅格末端的导管之间的管路上的第一单向阀以及设于回收器的第一端与冷凝器进水管的近端之间的管路上的第二单向阀。

3.根据权利要求2所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：该第一单向阀是自该分离器的栅格末端的导管到回收器第一端单向贯通，该第二单向阀是自该回收器的第一端到冷凝器进水管的近端单向贯通。

4.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：该回收器的第一端及第二端还分别设有一个手动阀。

5.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：该回收器的第一端及第二端还分别设有一根末端具有一手动阀的导管。

6.根据权利要求5所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：所述回收器第二端的导管中段还分别借助于管路与第一电动三通阀、第二电动三通阀的相应接口相连通。

7.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：该可编程控制器为工业级可编程控制器，该可编程控制器包括有一控制面板，在控制面板上设有指示若干系统的运行状态的指示灯及控制按钮。

8.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：在所述冷凝器进水管的远端设有一与进水管贯通的导管，所述导管内还装有一滤筒，且所述导管还与连接至第一电动三通阀的管路相连接。

9.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：在所述第一电动三通阀的连接冷凝器进水管的远端及回收器的第二端的管路中还各接设有一Y型过滤器。

10.根据权利要求1所述的冷凝器管道清洗装置，其特征在于：所述回收器上设有一活动可拆装的透明窗。