CN201888335U - 拉链头的帽盖结构 - Google Patents

Abstract

一种拉链头的帽盖结构，包括一帽盖及一弹片。该帽盖的底面内凹形成一容置空间，该容置空间底面的两侧设有两抵触部。所述两抵触部之间形成一凹部，该凹部的表面低于所述两抵触部的表面。该帽盖两侧分别具有一纵向的侧壁，两侧壁中段分别具有一与该容置空间相通的通口。所述两侧壁分别设有一卡止部，并且该卡止部置于该通口旁。该弹片设置于该容置空间内，该弹片抵触两卡止部。该弹片两端分别设有一缺口，该弹片端面中部相对的两边分别设有两凹口。

Description

拉链头的帽盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种帽盖结构，特别涉及一种先将弹片设于帽盖内并安装于拉链头上的帽盖结构。

背景技术

以往的拉链头结构包括一拉头、一拉片、一弹片及一帽盖。该拉链头卡合于一拉链，该拉头内具有一马钩，当拉动该拉头上的拉片时，该拉片会拖曳该拉头内的马钩，该拉链头进而解锁而可在该拉链上自由拉动。当不拉动该拉片时，通过弹片的弹力将马钩压回上锁位置而锁住拉链，使拉头不会任意滑脱。

请参阅图1所示，以往的拉链头(图略)组装完成后会进行烤漆的步骤，常常因为烤漆于该拉链头时该帽盖1a内形成一加工后过厚的烤漆层101a，导致拉链头内部被过多的烤漆层101a所阻塞，并且该弹片201a覆盖一烤漆层101a后，会增加该弹片201a的宽度，除了会卡住该帽盖1a之外，当该拉片拖曳该拉头时，往往更费力。

就拉链头进行烤漆加工后导致烤漆层101a阻塞拉链头内部的问题，以往是通过改变该帽盖1a的外观，将该帽盖1a两侧壁向外弯弧，以致在该帽盖1a内部形成一较大的容置空间，可容纳多余的烤漆层101a，但这会影响该帽盖1a的结构强度，生产制程容易造成该帽盖1a弯曲变形。

于是，有鉴于上述现有技术中的问题，本实用新型提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的拉链头的帽盖结构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，改善组装后的拉链头需较厚或过厚烤漆层时造成弹片卡住的功能问题。

本实用新型的另一目的在于，改变该弹片的弹性至最佳状态，使用该拉链头在启动时更为省力及顺畅。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种改良的拉链头的帽盖结构，其包括一帽盖及一弹片。该帽盖的底面内凹形成一容置空间，该容置空间底面的两侧设有两抵触部。所述两抵触部之间形成一凹部，该凹部的表面低于所述两抵触部的表面。该帽盖两侧分别具有一纵向的侧壁，两侧壁中段分别具有一与该容置空间相通的通口。所述两侧壁分别设有一卡止部，并且该卡止部置于该通口旁。该弹片设置于该容置空间内，该弹片抵触两卡止部。该弹片两端分别设有一缺口，该弹片中部相对的两边分别设有两凹口。

优选地，所述两卡止部分别由相对应的所述两侧壁向该容置空间方向弯曲形成。

优选地，该凹部设于所述两抵触部与所述两侧壁之间。

优选地，所述两卡止部为斜对向布置。

优选地，该弹片的两缺口分别以相反的方向贯穿该弹片的两端部的一部分，而呈一开放式状态。

优选地，该弹片的侧面呈一V型，并且该弹片的端面中部的该凹口的两顶角呈一弯弧状。

优选地，该帽盖结构还包括设于相对两侧的所述两侧壁上的多个穿孔，并且所述多个穿孔与该容置空间相对应地相通。

优选地，该帽盖结构还包括设于该容置空间中并与所述穿孔相对应的两止落杆。

优选地，该帽盖结构还包括设于该容置空间的两侧并位于该抵触部的上方的两横板。

本实用新型具有以下有益的效果：本实用新型只需将该帽盖与该弹片组装成一组合组件，将该组合组件组装至该拉链头，由此可改善繁琐的组装程序。本实用新型的该弹片的两缺口可改变该弹片的刚性至最佳状态，使用该拉链头在启动解锁时更为省力及顺畅。另外，本实用新型的该弹片的两凹口，可大幅改善在拉链头上过多的烤漆层导致阻塞该拉链头帽盖的容置空间并增加拉动该拉链头所产生的阻力的问题。

为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1是现有技术的拉链头的帽盖结构烤漆后的仰视示意图。

图2是本实用新型的拉链头的帽盖结构的第一实施例的立体示意图。

图3是本实用新型的拉链头的帽盖结构的第一实施例的立体分解图。

图4是本实用新型的拉链头的帽盖结构的第一实施例的俯视图。

图5是沿图4的剖切线5-5的剖视图。

图6是图5的弹片变形的示意图。

图7是本实用新型的拉链头的帽盖结构的第一实施例烤漆后的封闭式缺口的俯视示意图。

图8是本实用新型的拉链头的帽盖结构的第一实施例烤漆后的开放式缺口的俯视示意图。

图9是本实用新型的拉链头的帽盖结构的第二实施例的立体示意图。

图10是本实用新型的拉链头的帽盖结构的第三实施例的立体示意图。

其中，附图标记说明如下：

1帽盖

11容置空间

12抵触部

13凹部

14侧壁

15通口

16卡止部

17底面

18穿孔

2弹片

21缺口

22凹口

23弯弧端

3止落杆

4横板

101烤漆层

1a帽盖

101a烤漆层

201a弹片

具体实施方式

请参阅图2至图3所示，本实用新型提供一改良的拉链头的帽盖结构，其包括一帽盖1及一弹片2。该帽盖1的底面17内凹形成一容置空间11，该容置空间11底面的两侧设有两抵触部12。所述两抵触部12之间形成一凹部13，该凹部13的表面低于所述两抵触部12的表面。该帽盖1纵向两侧分别具有一侧壁14，所述两侧壁14中段分别具有一与该容置空间相通的通口15。所述两侧壁14分别设有一卡止部16，并且该卡止部16置于该通口15旁。该弹片2设置于容置空间11内，该弹片2抵触两卡止部16。该弹片2两端分别设有一缺口21，该弹片2中部相对的两边分别设有两凹口22。该弹片2弯曲呈一V型而在该弹片的顶面形成一弯弧端23。

请参阅图4至图5所示，该弹片2组装于该容置空间11内，该弹片2两端设于该帽盖1的两抵触部12上。该弹片2的弯弧端23抵触一拉头的马钩(图略)。

请参阅图6所示，当拉动该拉链头时，该马钩会松开并抵触该弹片2的弯弧端23，该弯弧端23会朝该帽盖1的凹部13变形，在该容置空间11下压一适当位移。

该凹部13设于所述两抵触部12与所述两侧壁14之间。所述两卡止部16分别由相对应的所述两侧壁14向该容置空间11方向弯曲形成，并且所述两卡止部16为斜对向布置。所述卡止部16用于在拉动该拉链头时防止该弹片2掉落于该帽盖1外。该弹片2中部的该凹口22的两顶角呈一弯弧状。

当组装该拉链头时，本实用新型的该弹片2先安装于该帽盖1，成为一组件，将拉片(图略)置于所述两侧壁14的通口15上，最后将该组件装于该拉头上。

该拉链头组装完成后尚须进行烤漆的步骤，该拉链头进行烤漆后会在该拉链头表面及该容置空间11覆盖一烤漆层101(如图7所示)。覆盖于该容置空间11的烤漆层101，通过该弹片2上的两凹口22，有效利用有限的该容置空间11，容纳多余的烤漆层101。由此，可克服烤漆层101过厚导致该弹片2卡在该帽盖1的容置空间11而无法回位的问题。

请参阅图7，并且配合图8所示。另一方面，该弹片2的两缺口21可减弱该弹片2的刚性，使该弹片2呈一最佳的弹性组件，利用改良后的该弹片2，以最小的力量拖曳该马钩使其解锁进而拉动该拉链头。所述两缺口21呈一封闭式状态设于该弹片2上。所述两缺口21也可分别以相反的方向贯穿该弹片2的两端的一部分，而呈一开放式状态，但并不以此为限。所述两缺口21用于将加工后的料屑排料到外部，其中封闭式或开放式状态的两缺口21并不影响排屑的功效。

请参阅图9所示，图9为本实用新型的第二实施例。该帽盖1具有设于相对两侧的所述两侧壁14上的多个穿孔18。本实用新型还包括设于该容置空间11中的两止落杆3，所述两止落杆3卡合于相对应的所述多个穿孔18，穿过该容置空间11，并且压制该弹片2端面两端，防止该弹片2掉落。

请参阅图10所示，图10为本实用新型的第三实施例。本实用新型还包括置于该容置空间11的两横板4，所述两横板4设于该帽盖1的两侧，并且位于该抵触部12的上方。所述两横板4抵触该弹片2的顶面，避免拉动该拉链头时该弹片2脱落到该帽盖1的外部。

综上所述，本实用新型具有下列多项优点：

一、该弹片2设有两缺口21，可减弱该弹片2的刚性，通过该帽盖1的凹部13，使该弹片2在该容置空间11有较大的变形空间，由此，将改良后的该弹片2安装至该拉头上，可以用最省力的方式来拉动该拉链头。除此之外，冲压制造该弹片2时，可利用该弹片2的两缺口21将加工后的料屑排料到外部。

二、本实用新型的该弹片2的两凹口22可大幅改善组装后的该拉链头经烤漆后其烤漆层过厚的问题，并且将拉动该拉链头的阻力降到最低。由此，除了能有效利用该容置空间11克服烤漆层过厚的问题外，还能大幅减小不良成品所带来的损失，进而达到提高质量、降低成本的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非旨在局限本实用新型的专利保护范围，因此，凡运用本实用新型的说明书及附图所做的等效变化均应包含于本实用新型的权利保护范围内，在此予以声明。

Claims (9)

1.一种拉链头的帽盖结构，其特征在于，包括：

一帽盖，该帽盖的底面内凹形成一容置空间，该容置空间底面的两侧设有两抵触部，所述两抵触部之间形成一凹部，该凹部的表面低于所述两抵触部的表面，该帽盖两侧分别具有一纵向的侧壁，两侧壁中段分别具有一与该容置空间相通的通口，所述两侧壁分别设有一卡止部，并且该卡止部置于该通口旁；以及

一弹片，该弹片设置于该容置空间内，该弹片抵触两卡止部，该弹片两端分别设有一缺口，该弹片端面中部相对的两边分别设有两凹口，其中所述两缺口呈一封闭式状态设于该弹片上。

2.如权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，所述两卡止部分别由相对应的所述两侧壁向该容置空间方向弯曲形成。

3.如权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，该凹部设于所述两抵触部与所述两侧壁之间。

4.如权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，所述两卡止部为斜对向布置。

5.如权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，该弹片的两缺口分别以相反的方向贯穿该弹片的两端部的一部分，而呈一开放式状态。

6.如权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，该弹片的侧面呈一V型，并且该弹片的端面中部的该凹口的两顶角呈一弯弧状。

7.如权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，该帽盖结构还包括设于相对两侧的所述两侧壁上的多个穿孔，并且所述多个穿孔与该容置空间相对应地相通。

8.如权利要求7所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，该帽盖结构还包括设于该容置空间中并与所述穿孔相对应的两止落杆。

9.如权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，该帽盖结构还包括设于该容置空间的两侧并位于该抵触部的上方的两横板。

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