WO2011074055A1 - スライドファスナー - Google Patents
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- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/36—Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end
Definitions
- the present invention relates to a slide fastener, and more particularly to a stopper attached to a fastener element of a slide fastener.
- the conventional slide fastener includes a pair of fastener tapes, a fastener element row provided on each of the opposing tape side edges of the pair of fastener tapes, and a slider for engaging and separating the fastener element rows, and a fastener element row
- a method in which an upper stopper is retrofitted to a fastener element at a desired position see, for example, Patent Document 1).
- the present invention has been made in view of the above-described circumstances.
- the purpose of the present invention is to secure the bendability of the slide fastener even when the upper stopper is attached to the fastener element.
- An object of the present invention is to provide a slide fastener capable of preventing the fastener from being detached.
- An engaging head that meshes with the element, and a neck formed between the base and the engaging head, and the fastener includes an upper wall and a lower wall that are arranged in parallel to the front and back direction of the fastener tape, Surrounded by a pair of side walls that connect the wall and the lower wall, and an upper wall, a lower wall, and a pair of side walls, An element accommodating portion that accommodates the attachment and an engaging portion that is formed in the element accommodating portion and engages in a state in which the fastener element is accommodated, and in the engaged state of the fastener and the fastener element,
- the slide fastener is characterized in that the end edge is positioned closer to the meshing head than the end edge of the base on the side away from the meshing head.
- the slide fastener according to (1) wherein the fastener element includes concave portions formed on both side surfaces of the base portion in the front and back direction, and the engaging portion of the stopper engages with the concave portion.
- the engaging portion of the fastener is engaged with the meshing head of the fastener element.
- the fastener element includes a pair of shoulder portions extending from the neck portion, and a groove portion formed at the distal end portion of the meshing head portion and into which the shoulder portion of the mating fastener element is fitted.
- the slide fastener as described in 2).
- the height dimension of the stopper is set to be larger than the clearance dimension between the inner surface of the slider upper blade and the inner surface of the lower blade, and the upper and lower walls of the fastener toward the side wall.
- the end edge on the base side of the fastener is positioned closer to the meshing head side than the edge of the base on the side away from the meshing head. Therefore, the corners of the base portion of the fastener element adjacent to the stopper do not contact the both side surfaces of the stopper during bending. Thereby, even if it attaches a fastener to a fastener element, the curvature of a slide fastener can be ensured and detachment
- FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3.
- FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 5.
- the front side is the front side of the paper surface of FIG. 1
- the back side is the back side of the paper surface of FIG. 1
- the upper side is the upper side of the paper surface of FIG.
- the lower side is the lower side of the paper surface of FIG. 1
- the left side is the left side of the paper surface of FIG. 1
- the right side is the right side of the paper surface of FIG. 1
- the upper side is the paper surface of FIG.
- the front side and the lower side are the back side with respect to the paper surface of FIG. 1, the front side is the upper side with respect to the paper surface of FIG.
- the rear side is the lower side with respect to the paper surface of FIG.
- the left side and the right side with respect to the paper surface of 1 are the right side with respect to the paper surface of FIG.
- the left-right direction of a fastener tape is also called the width direction.
- the slide fastener 10 of the present embodiment includes a pair of left and right fastener tapes 20 and a pair of left and right fastener element rows attached to opposing tape side edges 20 a of the pair of left and right fastener tapes 20. 30 and a slider 40 that meshes and separates the fastener element row 30. Then, by sliding the slider 40 in the front-rear direction, the fastener element row 30 is engaged and separated.
- Reference numeral 11 in FIG. 1 denotes a fish net attached to the fastener tape 20.
- the fastener tape 20 may be a net-like tape in addition to a woven or knitted tape.
- symbol 12 in FIG. 1 is a lower stop.
- the length direction of the slide fastener 10 is defined as the front-rear direction, and in particular, the direction in which the slider 40 moves relative to the fastener element row 30 to engage the fastener element row 30 is the front side. And the direction of movement for separating the fastener element rows 30 is the rear. Further, the front and back direction of the slide fastener 10 is defined as the height direction. Furthermore, the direction parallel to the surface of the slide fastener 10 and orthogonal to the length direction is defined as the width direction.
- Each of the pair of left and right fastener element rows 30 is composed of a plurality of fastener elements 31.
- the fastener elements 31 are made of, for example, a synthetic resin such as polyamide, polyacetal, polypropylene, polybutylene terephthalate, and the like.
- the tape side edge 20a is injection molded.
- the fastener element 31 has a base portion 32 attached to both front and back surfaces of the tape side edge portion 20a of the fastener tape 20, and extends from the base portion 32 toward the mating fastener tape 20.
- a meshing head 33 that meshes with the opposing fastener element 31, a base portion 32, a neck portion 34 that is narrower than the meshing head 33, and a pair of shoulders that extend from the neck portion 34.
- the concave portion 37 is formed to have a dimension in the height direction smaller than that of the peripheral edge portion of the base portion 32 and smaller than a dimension in the height direction of the meshing head portion 33 and the neck portion 34.
- the engaged portion is engaged when the portion 55 enters the recessed portion 37.
- the upper stoppers 50 are respectively attached to the fastener elements 31 of the pair of left and right fastener element rows 30.
- the tool 50 can be attached to the fastener element 31 at a desired position by the user. Thereby, according to a use place, it becomes possible to change the slidable range (range which opens the slide fastener 10) of the slider 40.
- FIG. The upper stopper 50 may be attached to only one of the pair of left and right fastener element rows 30.
- the upper stopper 50 is a cylindrical, substantially rectangular parallelepiped, and includes an upper wall 51 and a lower wall 52 arranged in parallel to the front and back direction of the fastener tape 20, and an upper wall 51 and a lower wall.
- the fastener tape 20 From a pair of side walls 53 that connect the walls 52, an upper wall 51, a lower wall 52, and a pair of side walls 53, an element accommodating portion 54 that accommodates the fastener element 31, and inner surfaces of the upper wall 51 and the lower wall 52 Projecting in a direction approaching each other toward the inside of the element accommodating portion 54, formed on each of the pair of engaging portions 55 that engage with the concave portions 37, 37 of the fastener element 31, and the pair of side walls 53, the fastener tape 20
- the tape side slit part 56 which accommodates the tape side edge part 20a is provided. Accordingly, the upper stopper 50 is attached in a state where the fastener element 31 is accommodated in the element accommodating portion 54.
- the upper stopper 50 in the engaged state between the upper stopper 50 and the fastener element 31, the upper stopper 50 has an end edge 50 a on the base portion 32 side of the fastener element 31, and this end edge 50 a is continuous with the element housing portion 54. And an opening through which the fastener element 31 can be inserted.
- the meshing head 33 of the fastener element 31 is inserted from the opening side of the element accommodating portion 54 (the edge 50a side of the element accommodating portion 54), The end edge of the stopper 50 on the opening part side is engaged with the neck part 34 in a state of being positioned on the base part 32 beyond the neck part 34.
- the edge on the opening side and the edge 50a on the base 32 side of the upper stopper 50 represent the same portion. Moreover, also in 4th Embodiment mentioned later, it has an opening part and the edge on the opening part side and the edge 80a by the side of the base 32 of the upper stopper 80 represent the same location.
- the pair of side walls 53 of the upper stopper 50 are disposed adjacent to the innermost part of the tape accommodating slit 56, and are close to each other from the inner surfaces of the pair of side walls 53.
- a pair of protrusions 57 are provided so as to protrude.
- the pair of protrusions 57 are configured to come into contact with the meshing head 33 and the shoulder 35 of the fastener element 31 when the upper stopper 50 and the fastener element 31 are engaged.
- the protrusion 57 contacts the side surface of the meshing head 33 (the surface in the longitudinal direction of the slide fastener 10), and contacts the meshing head 33 side of the shoulder 35.
- the edge 50a by the side of the base 32 of the upper stopper 50 is the meshing head of the base 32. It is located closer to the meshing head 33 than the edge 32 a on the side away from the portion 33. Accordingly, as shown in FIG. 7, the corners of the base portion 32 of the fastener element 31 adjacent to the upper stopper 50 do not come into contact with the pair of side walls 53 of the upper stopper 50 during bending. That is, in the engaged state of the upper stopper 50 and the fastener element 31, the base portion 32 of the fastener element 31 is exposed outside the upper stopper 50. Further, the edge 32a of the base portion 32 is located on the fastener tape 20, and is also a portion that contacts a flange (not shown) of the slider 40 when the slider 40 slides during engagement / separation.
- the height dimension H of the upper stopper 50 is larger than the gap dimension S between the inner surface of the upper blade 41 of the slider 40 and the inner surface of the lower blade 42.
- An inclined surface 58 is formed on the upper wall 51 and the lower wall 52 of the upper stopper 50 so as to gradually decrease in height dimension H toward the side wall 53.
- the end edge 50a on the base 32 side of the upper stopper 50 is the meshing head of the base 32.
- the fastener element 31 is accommodated in the element accommodating portion 54 surrounded by the upper wall 51, the lower wall 52, and the pair of side walls 53.
- the upper stopper 50 can be attached to the element 31 without wobbling.
- the inner surfaces (surfaces facing each other) of the upper wall 51 and the lower wall 52 of the upper stopper 50 face the front and back surfaces of the fastener element 31.
- the upper stopper 50 is in contact with the meshing head 33 and the shoulder 35 of the fastener element 31 when the upper stopper 50 and the fastener element 31 are engaged. Since the protrusion 57 is provided, the stability of the engagement of the upper stopper 50 with the fastener element 31 can be improved.
- the slide fastener 10 of the present embodiment since the dimension in the height direction of the upper stopper 50 is formed larger than the dimension in the height direction of the fastener element 31, the upper wing plate 41 and the lower wing of the slider 40 are formed.
- the slide of the slider 40 stops when the plate 42 contacts the upper stopper 50.
- the height dimension H of the upper stopper 50 is such that the inner surface of the upper blade 41 of the slider 40 and the lower blade 42
- An inclined surface 58 is formed on the upper wall 51 and the lower wall 52 of the upper stopper 50, and the height dimension H gradually decreases toward the side wall 53.
- the side end portion of the upper stopper 50 enters between the upper blade 41 and the lower blade 42 of the slider 40. Accordingly, the posture of the fastener element 31 to which the upper stopper 50 is attached can be stabilized, and the upper stopper 50 can be prevented from being damaged when the slider 40 comes into contact with the upper stopper 50 and stops. it can.
- a fastener element row 60 is injection-molded on the tape side edge 20 a of the fastener tape 20 instead of the fastener element row 30.
- Each of the fastener element rows 60 includes a plurality of mutually independent fastener elements 61.
- the fastener element 61 includes a base portion 62 attached to the tape side edge portion 20a of the fastener tape 20, and a base portion 62 on the opposite side.
- a meshing head 63 extending toward the fastener tape 20 and meshing with the opposing fastener element 61; a neck portion 64 formed between the base 62 and the meshing head 63 and narrower than the meshing head 63; A pair of shoulder portions 65 extending from the neck portion 64, a groove portion 66 formed at the distal end portion of the meshing head portion 63 and into which the shoulder portion 65 of the mating fastener element 61 is fitted, and both sides of the base portion 62 in the front and back direction. And an engaging step portion 67 that is formed and engages with the pair of engaging portions 55 of the upper stopper 50.
- the engaging step portion 67 is formed in a step shape by forming a part of the base portion 32 in a height direction smaller than the height direction of the meshing head portion 33 and the neck portion 34.
- the joining portion 55 engages with the engaging step portion 67.
- a part of the base portion 32 is recessed by the engagement step portion 67, the recess portion of the present embodiment is configured.
- a fastener element row 70 is injection-molded on the tape side edge 20 a of the fastener tape 20 instead of the fastener element row 30.
- Each of the fastener element rows 70 includes a plurality of fastener elements 71.
- the fastener elements 71 are a front surface portion 72A disposed on the front side of the fastener tape 20 and a back surface portion disposed on the back side of the fastener tape 20. 72B.
- the back surface portion 72B includes a base portion 73 attached to the tape side edge portion 20a, a meshing head portion 75 extending from the base portion 73 toward the mating fastener tape 20 and meshing with the back surface portion 72B of the opposing fastener element 71.
- the neck portion 76 formed between the base portion 73 and the meshing head portion 75 and narrower than the meshing head portion 75 is formed on the back side surface of the base portion 73, and the engaging portion 55 of the upper stopper 50 is engaged with the neck portion 76.
- a recess 37 is formed between the base portion 73 and the meshing head portion 75 and narrower than the meshing head portion 75.
- the end edge 50 a on the base 73 side of the upper stopper 50 extends from the meshing head 75 of the base 73. It is located closer to the meshing head 75 than the edge 73a on the side to be separated.
- angular part of the base 73 of the fastener element 71 adjacent to the upper stopper 50 does not contact the pair of side walls 53 of the upper stopper 50 at the time of curvature.
- the fastener element 71 does not include the shoulder portion 35 and the groove portion 36 of the fastener element 31 of the first embodiment, thereby reducing the mold cost.
- the manufacturing cost of the slide fastener 10 can be reduced.
- Other configurations are the same as those in the first embodiment.
- an upper stopper 80 is attached to the fastener element 31 instead of the upper stopper 50.
- the upper stopper 80 may be attached to the fastener elements 61 and 71 of the second and third embodiments.
- the upper stopper 80 is a bottomed cylindrical substantially rectangular parallelepiped, and includes an upper wall 81 and a lower wall 82 arranged in parallel to the front and back direction of the fastener tape 20, and the upper wall 81. And a pair of side walls 83 that connect the lower wall 82, a front wall 84 that closes one end of a cylindrical body formed by the upper wall 81, the lower wall 82, and the side wall 83, an upper wall 81, a lower wall 82, and a pair.
- the side wall 83 and the front wall 84 are surrounded by an element accommodating portion 85 that accommodates the fastener element 31, and projectingly formed from the inner surfaces of the pair of side walls 83 into the element accommodating portion 85.
- the pair of engaging portions 86 are formed to protrude toward the side walls 83, and the dimension between the pair of engaging portions 86 is larger than the longitudinal dimension of the slide fastener 10 in the meshing head 33. Set small. Accordingly, the pair of engaging portions 86 can be engaged with the meshing head 33.
- the edge 80a by the side of the base 32 of the upper stopper 80 is the meshing head of the base 32. It is located on the neck portion 34 on the side of the meshing head 33 with respect to the edge 32 a on the side away from the portion 33. Thereby, the base part 32 of the fastener element 31 adjacent to the upper stopper 80 does not contact the pair of side walls 83 of the upper stopper 80 at the time of bending.
- the end edge 80a on the base 32 side of the upper stopper 80 is the meshing head of the base 32. Since it is located on the neck portion 34 on the side of the meshing head 33 with respect to the edge 32a on the side away from the portion 33, the pair of side walls 83 of the upper stopper 80 are adjacent to the upper stopper 80 at the time of bending.
- the base 32 does not come into contact. Thereby, even if the upper stopper 80 is attached to the fastener element 31, the curvature of the slide fastener 10 can be ensured, and the upper stopper 80 can be prevented from being detached during the bending.
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Abstract
ファスナーエレメントに上止具を取り付けたとしても、スライドファスナーの湾曲性を確保することができ、また、湾曲時における上止具の離脱を防止することができるスライドファスナーを提供する。 ファスナーエレメント列３０のファスナーエレメント３１に取り付け可能な止具５０を有し、ファスナーエレメント３１は、基部３２、噛合頭部３３、及び首部３４を備え、止具５０は、上壁５１、下壁５２、及び一対の側壁５３により囲まれ、ファスナーエレメント３１を収容するエレメント収容部５４と、エレメント収容部５４内に形成され、ファスナーエレメント３１を収容した状態で係合する係合部５５と、を備え、止具５０とファスナーエレメント３１の係合状態において、止具５０の基部３２側の端縁５０ａは、基部３２の噛合頭部３３から離間する側の端縁３２ａよりも噛合頭部３３側に位置する。
Description
この発明は、スライドファスナーに関し、より詳細には、スライドファスナーのファスナーエレメントに取り付けられる止具に関する。
従来のスライドファスナーとしては、一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられるファスナーエレメント列と、ファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、を備え、ファスナーエレメント列の所望の位置のファスナーエレメントに上止具を後付けするものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、上記特許文献１に記載のスライドファスナーでは、上止具の係合部がファスナーエレメントの基部の噛合頭部から離間する側の端縁と係合するため、上止具は基部よりも外側にはみ出た状態になっている。このため、スライドファスナーが極度に幅方向に湾曲した場合、上止具の両側面に上止具に隣接するファスナーエレメントの基部が接触するので、上記湾曲を妨げてしまう可能性があると共に、上止具に係合が外れる方向の力が作用して、上止具が離脱してしまう可能性があった。
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ファスナーエレメントに上止具を取り付けたとしても、スライドファスナーの湾曲性を確保することができ、また、湾曲時における上止具の離脱を防止することができるスライドファスナーを提供することにある。
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメントから構成される一対のファスナーエレメント列と、ファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、ファスナーエレメントに取り付け可能な止具と、を有するスライドファスナーであって、ファスナーエレメントは、テープ側縁部に取り付けられる基部と、基部から相手側のファスナーテープに向けて延設され、対向するファスナーエレメントと噛合する噛合頭部と、基部と噛合頭部との間に形成される首部と、を備え、止具は、ファスナーテープの表裏方向に平行に配置される上壁及び下壁と、上壁及び下壁を連結する一対の側壁と、上壁、下壁、及び一対の側壁により囲まれ、ファスナーエレメントを収容するエレメント収容部と、エレメント収容部内に形成され、ファスナーエレメントを収容した状態で係合する係合部と、を備え、止具とファスナーエレメントの係合状態において、止具の基部側の端縁は、基部の噛合頭部から離間する側の端縁よりも噛合頭部側に位置することを特徴とするスライドファスナー。
（２）ファスナーエレメントは、基部の表裏方向両側面にそれぞれ形成される凹部を備え、止具の係合部は、凹部と係合することを特徴とする（１）に記載のスライドファスナー。
（３）止具の係合部は、ファスナーエレメントの噛合頭部と係合することを特徴とする（１）に記載のスライドファスナー。
（４）ファスナーエレメントは、首部から延出する一対の肩部と、噛合頭部の先端部に形成され、相手側のファスナーエレメントの肩部が嵌入する溝部と、を備え、止具は、一対の側壁の内面から互いに近接する方向に突設され、止具とファスナーエレメントの係合状態において、噛合頭部及び肩部と当接する一対の突起部を備えることを特徴とする（１）又は（２）に記載のスライドファスナー。
（５）止具の高さ寸法は、スライダーの上翼板の内面と下翼板の内面との間の隙間寸法より大きく設定され、且つ止具の上壁及び下壁に、側壁に向かうに従って止具の高さ寸法が漸次小さくなる傾斜面がそれぞれ形成されることを特徴とする（１）～（４）のいずれかに記載のスライドファスナー。
（１）一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメントから構成される一対のファスナーエレメント列と、ファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、ファスナーエレメントに取り付け可能な止具と、を有するスライドファスナーであって、ファスナーエレメントは、テープ側縁部に取り付けられる基部と、基部から相手側のファスナーテープに向けて延設され、対向するファスナーエレメントと噛合する噛合頭部と、基部と噛合頭部との間に形成される首部と、を備え、止具は、ファスナーテープの表裏方向に平行に配置される上壁及び下壁と、上壁及び下壁を連結する一対の側壁と、上壁、下壁、及び一対の側壁により囲まれ、ファスナーエレメントを収容するエレメント収容部と、エレメント収容部内に形成され、ファスナーエレメントを収容した状態で係合する係合部と、を備え、止具とファスナーエレメントの係合状態において、止具の基部側の端縁は、基部の噛合頭部から離間する側の端縁よりも噛合頭部側に位置することを特徴とするスライドファスナー。
（２）ファスナーエレメントは、基部の表裏方向両側面にそれぞれ形成される凹部を備え、止具の係合部は、凹部と係合することを特徴とする（１）に記載のスライドファスナー。
（３）止具の係合部は、ファスナーエレメントの噛合頭部と係合することを特徴とする（１）に記載のスライドファスナー。
（４）ファスナーエレメントは、首部から延出する一対の肩部と、噛合頭部の先端部に形成され、相手側のファスナーエレメントの肩部が嵌入する溝部と、を備え、止具は、一対の側壁の内面から互いに近接する方向に突設され、止具とファスナーエレメントの係合状態において、噛合頭部及び肩部と当接する一対の突起部を備えることを特徴とする（１）又は（２）に記載のスライドファスナー。
（５）止具の高さ寸法は、スライダーの上翼板の内面と下翼板の内面との間の隙間寸法より大きく設定され、且つ止具の上壁及び下壁に、側壁に向かうに従って止具の高さ寸法が漸次小さくなる傾斜面がそれぞれ形成されることを特徴とする（１）～（４）のいずれかに記載のスライドファスナー。
本発明のスライドファスナーによれば、止具とファスナーエレメントの係合状態において、止具の基部側の端縁は、基部の噛合頭部から離間する側の端縁よりも噛合頭部側に位置するため、湾曲時に止具の両側面に止具に隣接するファスナーエレメントの基部の角部が接触することがない。これにより、ファスナーエレメントに止具を取り付けたとしても、スライドファスナーの湾曲性を確保することができ、また、湾曲時における止具の離脱を防止することができる。
以下、本発明に係るスライドファスナーの各実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、ファスナーテープに関しては、表側とは図１の紙面に対して手前側、裏側とは図１の紙面に対して奥側、上側とは図１の紙面に対して上側、下側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とし、スライダーに関しては、上側とは図１の紙面に対して手前側、下側とは図１の紙面に対して奥側、前側とは図１の紙面に対して上側、後側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とする。また、ファスナーテープの左右方向は幅方向とも言う。
（第１実施形態）
まず、図１～図８を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第１実施形態について説明する。
まず、図１～図８を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第１実施形態について説明する。
本実施形態のスライドファスナー１０は、図１及び図２に示すように、左右一対のファスナーテープ２０と、左右一対のファスナーテープ２０の対向するテープ側縁部２０ａに取り付けられる左右一対のファスナーエレメント列３０と、ファスナーエレメント列３０を噛合・分離させるスライダー４０と、を備える。そして、スライダー４０を前後方向に摺動させることにより、ファスナーエレメント列３０が噛合・分離される。なお、図１中の符号１１はファスナーテープ２０に取り付けられる魚網である。また、ファスナーテープ２０は織製及び編製のテープの他に網面状のテープであってもよい。また、図１中の符号１２は下止具である。また、下止具１２の代わりに蝶棒、箱棒、及び箱体からなる開離嵌挿具を取り付けてもよい。なお、以下の説明において、スライドファスナー１０の長さ方向を前後方向と定義し、特に、スライダー４０がファスナーエレメント列３０を噛合させるためにファスナーエレメント列３０に対して相対的に移動する方向を前方とし、ファスナーエレメント列３０を分離させるために移動する方向を後方とする。また、スライドファスナー１０の表裏方向を高さ方向と定義する。さらに、スライドファスナー１０の表面に平行で長さ方向に直交する方向を幅方向とする。
左右一対のファスナーエレメント列３０の各々は、複数のファスナーエレメント３１から構成されており、このファスナーエレメント３１は、例えば、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂を用いて、ファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａに射出成形されている。
ファスナーエレメント３１は、図２～図４に示すように、ファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの表裏両面に取り付けられる基部３２と、基部３２から相手側のファスナーテープ２０に向けて延設され、対向するファスナーエレメント３１と噛合する噛合頭部３３と、基部３２と噛合頭部３３との間に形成され、噛合頭部３３よりも幅狭な首部３４と、首部３４から延出する一対の肩部３５と、噛合頭部３３の先端部に形成され、相手側のファスナーエレメント３１の肩部３５が嵌入する溝部３６と、基部３２の表裏方向両側面にそれぞれ形成される凹部３７と、を備える。凹部３７は、基部３２の周縁部よりも高さ方向の寸法が小さく、且つ噛合頭部３３及び首部３４の高さ方向の寸法よりも小さく形成されており、後述する上止具５０の係合部５５が凹部３７に入り込むことで係合する被係合部である。
また、本実施形態のスライドファスナー１０では、図１、図５及び図６に示すように、左右一対のファスナーエレメント列３０のファスナーエレメント３１に上止具５０がそれぞれ取り付けられており、この上止具５０は、使用者により所望の位置のファスナーエレメント３１に取り付けることが可能である。これにより、使用場所に合わせて、スライダー４０の摺動可能範囲（スライドファスナー１０を開く範囲）を変更することが可能となる。なお、上止具５０は、左右一対のファスナーエレメント列３０のどちらか一方のみに取り付けてもよい。
また、図１のように、ファスナーエレメント列３０の途中のファスナーエレメント３１に上止具５０を取り付けた場合、上止具５０より上方のファスナーエレメント３１は噛合されない。しかし、その噛合されない部分を別の紐等で巻き付けて縛る際に、ファスナーエレメント３１があることで縛りやすくなる。
上止具５０は、図２～図６に示すように、筒状の略直方体であり、ファスナーテープ２０の表裏方向に平行に配置される上壁５１及び下壁５２と、上壁５１及び下壁５２を連結する一対の側壁５３と、上壁５１、下壁５２、及び一対の側壁５３により囲まれ、ファスナーエレメント３１を収容するエレメント収容部５４と、上壁５１及び下壁５２の内面からエレメント収容部５４内に向けて互いに接近する方向に突出形成され、ファスナーエレメント３１の凹部３７，３７と係合する一対の係合部５５と、一対の側壁５３のそれぞれに形成され、ファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａを収容するテープ収容スリット５６と、を備える。これにより、上止具５０は、ファスナーエレメント３１をそのエレメント収容部５４に収容した状態で取り付けられる。また、上止具５０とファスナーエレメント３１との係合状態において、上止具５０のファスナーエレメント３１の基部３２側の端縁５０ａを有し、この端縁５０ａに、エレメント収容部５４に連続し、ファスナーエレメント３１を挿通可能な開口部を有する。上止具５０とファスナーエレメント３１とが係合するには、ファスナーエレメント３１の噛合頭部３３を、エレメント収容部５４の開口部側（エレメント収容部５４の端縁５０ａ側）から挿通させ、上止具５０の開口部側の端縁が首部３４を超えて、基部３２上に位置した状態で係合する。ここで、開口部側の端縁と上止具５０の基部３２側の端縁５０ａは同じ箇所を表す。また、後述する第４実施形態においても、開口部を有し、その開口部側の端縁と上止具８０の基部３２側の端縁８０ａは同じ箇所を表す。
また、図３及び図４に示すように、上止具５０の一対の側壁５３には、テープ収容スリット５６の最奥部に隣接するように配置され、一対の側壁５３の内面から互いに近接するように一対の突起部５７が突設されている。この一対の突起部５７は、図５に示すように、上止具５０とファスナーエレメント３１の係合状態において、ファスナーエレメント３１の噛合頭部３３及び肩部３５と当接するように構成されている。ここで、突起部５７は、噛合頭部３３の側面（スライドファスナー１０の長手方向の面）と当接し、肩部３５の噛合頭部３３側に当接する。
そして、本実施形態では、図５及び図６に示すように、上止具５０とファスナーエレメント３１の係合状態において、上止具５０の基部３２側の端縁５０ａは、基部３２の噛合頭部３３から離間する側の端縁３２ａよりも噛合頭部３３側に位置している。これにより、図７に示すように、湾曲時に上止具５０の一対の側壁５３に上止具５０に隣接するファスナーエレメント３１の基部３２の角部が接触することがない。つまり、上止具５０とファスナーエレメント３１の係合状態においては、ファスナーエレメント３１の基部３２は、上止具５０より外側に露呈している。また、基部３２の端縁３２ａは、ファスナーテープ２０上に位置し、スライダー４０が噛合・分離時に摺動する際に、スライダー４０の不図示のフランジと接触する箇所でもある。
また、本実施形態では、図８に示すように、上止具５０の高さ寸法Ｈは、スライダー４０の上翼板４１の内面と下翼板４２の内面との間の隙間寸法Ｓより大きく設定され、且つ上止具５０の上壁５１及び下壁５２に、側壁５３に向かうに従って高さ寸法Ｈが漸次小さくなる傾斜面５８がそれぞれ形成されている。
以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、上止具５０とファスナーエレメント３１の係合状態において、上止具５０の基部３２側の端縁５０ａは、基部３２の噛合頭部３３から離間する側の端縁３２ａよりも噛合頭部３３側に位置するため、湾曲時に上止具５０の一対の側壁５３に上止具５０に隣接するファスナーエレメント３１の基部３２の角部が接触することがない。これにより、ファスナーエレメント３１に上止具５０を取り付けたとしても、スライドファスナー１０の湾曲性を確保することができ、また、湾曲時における上止具５０の離脱を防止することができる。上止具５０とファスナーエレメント３１の係合状態において、上壁５１、下壁５２、及び一対の側壁５３により囲まれるエレメント収容部５４にファスナーエレメント３１が収容されるので、係止状態において、ファスナーエレメント３１に上止具５０をぐらつくことなく取り付けることができる。また、図６に示すように、係合状態において、上止具５０の上壁５１及び下壁５２の内面（互いに対向する面）は、ファスナーエレメント３１の表裏面と対面している。
また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、上止具５０が、上止具５０とファスナーエレメント３１の係合状態において、ファスナーエレメント３１の噛合頭部３３及び肩部３５と当接する一対の突起部５７を備えるため、上止具５０のファスナーエレメント３１に対する係合の安定性を向上することができる。
また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、上止具５０の高さ方向の寸法がファスナーエレメント３１の高さ方向の寸法より大きく形成されるため、スライダー４０の上翼板４１と下翼板４２が上止具５０に当接することによりスライダー４０の摺動が停止する。これにより、スライダー４０がファスナーエレメント列３０から脱落するのを確実に防止することができ、さらに、上止具５０の高さ寸法Ｈが、スライダー４０の上翼板４１の内面と下翼板４２の内面との間の隙間寸法Ｓより大きく設定され、且つ上止具５０の上壁５１及び下壁５２に、側壁５３に向かうに従って高さ寸法Ｈが漸次小さくなる傾斜面５８がそれぞれ形成されるため、上止具５０の側端部がスライダー４０の上翼板４１と下翼板４２との間に入り込むようになっている。これにより、上止具５０を取り付けたファスナーエレメント３１の姿勢を安定化することができると共に、スライダー４０が上止具５０に接触して停止する際の上止具５０の破損を防止することができる。
（第２実施形態）
次に、図９及び図１０を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
次に、図９及び図１０を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
本実施形態のスライドファスナー１０では、図９及び図１０に示すように、ファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａに、ファスナーエレメント列３０の代わりに、ファスナーエレメント列６０が射出成形されている。
ファスナーエレメント列６０の各々は、複数の互いに独立したファスナーエレメント６１から構成されており、このファスナーエレメント６１は、ファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａに取り付けられる基部６２と、基部６２から相手側のファスナーテープ２０に向けて延設され、対向するファスナーエレメント６１と噛合する噛合頭部６３と、基部６２と噛合頭部６３との間に形成され、噛合頭部６３よりも幅狭な首部６４と、首部６４から延出する一対の肩部６５と、噛合頭部６３の先端部に形成され、相手側のファスナーエレメント６１の肩部６５が嵌入する溝部６６と、基部６２の表裏方向両側面にそれぞれ形成され、上止具５０の一対の係合部５５がそれぞれ係合する係合段部６７と、を備える。係合段部６７は、基部３２の一部の高さ方向の寸法が噛合頭部３３及び首部３４の高さ方向の寸法よりも小さく形成されることで段差状とし、上止具５０の係合部５５が係合段部６７と係合する。また、係合段部６７により、基部３２の一部が凹んでいるので、本実施形態の凹部を構成する。
また、本実施形態では、図１０に示すように、上止具５０とファスナーエレメント６１の係合状態において、上止具５０の基部６２側の端縁５０ａは、基部６２の噛合頭部６３から離間する側の端縁６２ａよりも噛合頭部６３側に位置している。これにより、上記第１実施形態の図７と同様に、湾曲時に上止具５０の一対の側壁５３に上止具５０に隣接するファスナーエレメント６１の基部６２の角部が接触することがない。
その他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
その他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
（第３実施形態）
次に、図１１及び図１２を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
次に、図１１及び図１２を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
本実施形態のスライドファスナー１０では、図１１及び図１２に示すように、ファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａに、ファスナーエレメント列３０の代わりに、ファスナーエレメント列７０が射出成形されている。
ファスナーエレメント列７０の各々は、複数のファスナーエレメント７１から構成されており、このファスナーエレメント７１は、ファスナーテープ２０の表側に配置される表面部７２Ａと、ファスナーテープ２０の裏側に配置される裏面部７２Ｂと、を一体に備える。
表面部７２Ａは、テープ側縁部２０ａに取り付けられる基部７３と、基部７３から相手側のファスナーテープ２０に向けて延設される略三角形状の頭部７４と、基部７３の表側面に形成され、上止具５０の係合部５５が係合する凹部３７と、を備える。
裏面部７２Ｂは、テープ側縁部２０ａに取り付けられる基部７３と、基部７３から相手側のファスナーテープ２０に向けて延設され、対向するファスナーエレメント７１の裏面部７２Ｂと噛合する噛合頭部７５と、基部７３と噛合頭部７５との間に形成され、噛合頭部７５よりも幅狭な首部７６と、基部７３の裏側面に形成され、上止具５０の係合部５５が係合する凹部３７と、を備える。
また、本実施形態では、図１２に示すように、上止具５０とファスナーエレメント７１の係合状態において、上止具５０の基部７３側の端縁５０ａは、基部７３の噛合頭部７５から離間する側の端縁７３ａよりも噛合頭部７５側に位置している。これにより、上記第１実施形態の図７と同様に、湾曲時に上止具５０の一対の側壁５３に上止具５０に隣接するファスナーエレメント７１の基部７３の角部が接触することがない。
以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、ファスナーエレメント７１が、上記第１実施形態のファスナーエレメント３１の肩部３５及び溝部３６を備えていないため、金型コストを低減することができ、スライドファスナー１０の製造コストを低減することができる。
その他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
その他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
（第４実施形態）
次に、図１３～図１５を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第４実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
次に、図１３～図１５を参照して、本発明に係るスライドファスナーの第４実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
本実施形態のスライドファスナー１０では、図１３及び図１４に示すように、ファスナーエレメント３１に、上止具５０の代わりに、上止具８０が取り付けられている。なお、上止具８０は、上記第２及び第３実施形態のファスナーエレメント６１，７１に取り付けられてもよい。
上止具８０は、図１３～図１５に示すように、有底筒状の略直方体であり、ファスナーテープ２０の表裏方向に平行に配置される上壁８１及び下壁８２と、上壁８１及び下壁８２を連結する一対の側壁８３と、上壁８１、下壁８２、及び側壁８３により形成される筒状体の一端を閉塞する前壁８４と、上壁８１、下壁８２、一対の側壁８３、及び前壁８４により囲まれ、ファスナーエレメント３１を収容するエレメント収容部８５と、一対の側壁８３の内面からエレメント収容部８５内に向けて突出形成され、ファスナーエレメント３１の噛合頭部３３と係合する一対の係合部８６と、一対の側壁８３のそれぞれに形成され、ファスナーエレメント３１の肩部３５を収容する肩部収容スリット８７と、を備える。また、一対の係合部８６は、互いの側壁８３に向かって突出して形成され、その一対の係合部８６の間の寸法は、噛合頭部３３におけるスライドファスナー１０の長手方向の寸法よりも小さく設定される。これにより、一対の係合部８６が噛合頭部３３に係合可能となる。
そして、本実施形態では、図１４及び図１５に示すように、上止具８０とファスナーエレメント３１の係合状態において、上止具８０の基部３２側の端縁８０ａは、基部３２の噛合頭部３３から離間する側の端縁３２ａよりも噛合頭部３３側で、首部３４上に位置している。これにより、湾曲時に上止具８０の一対の側壁８３に上止具８０に隣接するファスナーエレメント３１の基部３２が接触することがない。
以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、上止具８０とファスナーエレメント３１の係合状態において、上止具８０の基部３２側の端縁８０ａは、基部３２の噛合頭部３３から離間する側の端縁３２ａよりも噛合頭部３３側で、首部３４上に位置するため、湾曲時に上止具８０の一対の側壁８３に上止具８０に隣接するファスナーエレメント３１の基部３２が接触することがない。これにより、ファスナーエレメント３１に上止具８０を取り付けたとしても、スライドファスナー１０の湾曲性を確保することができ、また、湾曲時における上止具８０の離脱を防止することができる。
また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、上止具８０の一対の側壁８３にファスナーエレメント３１の肩部３５を収容する肩部収容スリット８７がそれぞれ形成されるため、上止具８０のファスナーエレメント３１に対する係合の安定性を向上することができる。
その他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
その他の構成については、上記第１実施形態と同様である。
１０ スライドファスナー
２０ ファスナーテープ
２０ａ テープ側縁部
３０ ファスナーエレメント列
３１ ファスナーエレメント
３２ 基部
３２ａ 端縁
３３ 噛合頭部
３４ 首部
３５ 肩部
３６ 溝部
３７ 凹部
４０ スライダー
４１ 上翼板
４２ 下翼板
５０ 上止具（止具）
５０ａ 端縁
５１ 上壁
５２ 下壁
５３ 側壁
５４ エレメント収容部
５５ 係合部
５６ テープ収容スリット
５７ 突起部
５８ 傾斜面
６０ ファスナーエレメント列
６１ ファスナーエレメント
６２ 基部
６２ａ 端縁
６３ 噛合頭部
６４ 首部
６５ 肩部
６６ 溝部
６７ 係合段部（凹部）
７０ ファスナーエレメント列
７１ ファスナーエレメント
７２Ａ 表面部
７２Ｂ 裏面部
７３ 基部
７３ａ 端縁
７４ 頭部
７５ 噛合頭部
７６ 首部
８０ 上止具（止具）
８０ａ 端縁
８１ 上壁
８２ 下壁
８３ 側壁
８４ 前壁
８５ エレメント収容部
８６ 係合部
８７ 肩部収容スリット
Ｈ 高さ寸法
Ｓ 隙間寸法
２０ ファスナーテープ
２０ａ テープ側縁部
３０ ファスナーエレメント列
３１ ファスナーエレメント
３２ 基部
３２ａ 端縁
３３ 噛合頭部
３４ 首部
３５ 肩部
３６ 溝部
３７ 凹部
４０ スライダー
４１ 上翼板
４２ 下翼板
５０ 上止具（止具）
５０ａ 端縁
５１ 上壁
５２ 下壁
５３ 側壁
５４ エレメント収容部
５５ 係合部
５６ テープ収容スリット
５７ 突起部
５８ 傾斜面
６０ ファスナーエレメント列
６１ ファスナーエレメント
６２ 基部
６２ａ 端縁
６３ 噛合頭部
６４ 首部
６５ 肩部
６６ 溝部
６７ 係合段部（凹部）
７０ ファスナーエレメント列
７１ ファスナーエレメント
７２Ａ 表面部
７２Ｂ 裏面部
７３ 基部
７３ａ 端縁
７４ 頭部
７５ 噛合頭部
７６ 首部
８０ 上止具（止具）
８０ａ 端縁
８１ 上壁
８２ 下壁
８３ 側壁
８４ 前壁
８５ エレメント収容部
８６ 係合部
８７ 肩部収容スリット
Ｈ 高さ寸法
Ｓ 隙間寸法
Claims (5)
- 一対のファスナーテープ（２０）と、
前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部（２０ａ）にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメント（３１，６１，７１）から構成される一対のファスナーエレメント列（３０，６０，７０）と、
前記ファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダー（４０）と、
前記ファスナーエレメントに取り付け可能な止具（５０，８０）と、を有するスライドファスナーであって、
前記ファスナーエレメント（３１，６１，７１）は、
前記テープ側縁部に取り付けられる基部（３２，６２，７３）と、
前記基部から相手側の前記ファスナーテープに向けて延設され、対向する前記ファスナーエレメントと噛合する噛合頭部（３３，６３，７５）と、
前記基部と前記噛合頭部との間に形成される首部（３４，６４，７６）と、を備え、
前記止具（５０，８０）は、
前記ファスナーテープの表裏方向に平行に配置される上壁（５１，８１）及び下壁（５２，８２）と、
前記上壁及び前記下壁を連結する一対の側壁（５３，８３）と、
前記上壁、前記下壁、及び前記一対の側壁により囲まれ、前記ファスナーエレメントを収容するエレメント収容部（５４，８５）と、
前記エレメント収容部内に形成され、前記ファスナーエレメントを収容した状態で係合する係合部（５５，８６）と、を備え、
前記止具と前記ファスナーエレメントの係合状態において、前記止具の前記基部側の端縁（５０ａ，８０ａ）は、前記基部の前記噛合頭部から離間する側の端縁（３２ａ，６２ａ，７３ａ）よりも前記噛合頭部側に位置することを特徴とするスライドファスナー。 - 前記ファスナーエレメント（３１，７１）は、前記基部（３２，７３）の表裏方向両側面にそれぞれ形成される凹部（３７，６７）を備え、
前記止具（５０）の前記係合部（５５）は、前記凹部と係合することを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー。 - 前記止具（８０）の前記係合部（８６）は、前記ファスナーエレメント（３１，６１）の前記噛合頭部（３３，６３）と係合することを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー。
- 前記ファスナーエレメント（３１，６１）は、前記首部（３４，６４）から延出する一対の肩部（３５，６５）と、前記噛合頭部（３３，６３）の先端部に形成され、相手側の前記ファスナーエレメントの前記肩部が嵌入する溝部（３６，６６）と、を備え、
前記止具（５０）は、前記一対の側壁（５３）の内面から互いに近接する方向に突設され、前記止具と前記ファスナーエレメントの係合状態において、前記噛合頭部及び前記肩部と当接する一対の突起部（５７）を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドファスナー。 - 前記止具（５０）の高さ寸法（Ｈ）は、前記スライダー（４０）の上翼板（４１）の内面と下翼板（４２）の内面との間の隙間寸法（Ｓ）より大きく設定され、且つ前記止具の前記上壁（５１）及び前記下壁（５２）に、前記側壁（５３）に向かうに従って前記止具の高さ寸法が漸次小さくなる傾斜面（５８）がそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のスライドファスナー。
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