CN201886175U - 连续式光纤连接器胶水固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连续式光纤连接器胶水固化装置，包括一框架、若干托盘、设置在该框架一侧上方的加热槽、设置在该框架中央推动托盘向前运动的传送带，该传送带与电机相连，托盘的一端伸入到加热槽内，且该托盘从加热槽的一头进入，另一头出来。本实用新型可有效提高胶水固化品质，且固化效率高。

Description

连续式光纤连接器胶水固化装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续式光纤连接器胶水固化装置，具体是指光纤连接器内陶瓷插芯和光纤之间胶水的固化装置。

背景技术

在制作光纤连接器时，先要在陶瓷插芯内孔注入专用胶水，将光纤插入到陶瓷插芯内孔之中，然后对胶水进行固化处理。现有的固化装置都是独立的固化炉，如美国专利(专利号：4713523)所描述的那样，每个固化炉主要由壳体和装在壳体上的夹具组成，夹具上开孔，可以容纳一定数量的陶瓷插芯。使用时操作者将一批陶瓷插芯依次固定在夹具上面，到规定时间固化结束再逐个取下。这种装置具有以下缺点：1.陶瓷插芯在放入固化炉时会急速升温，短时间内到达规定的固化温度，这种温度的剧变对胶水的固化效果会造成不良影响；2.由于人为疏失，固化时间到后没有及时取出产品而造成胶水固化时间过长，从而影响产品品质；3.在装入和取出产品期间，设备处于无效工作状态，造成设备有效利用率不高。4.当生产量很大时，有许多光纤固化炉排列在多个工作台上，占用了大量空间，操作者需要频繁地来回走动来装卸产品，造成生产效率不高。

发明内容

由于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提出一种连续式光纤连接器胶水固化装置，其可有效解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种连续式光纤连接器胶水固化装置，包括一框架、若干托盘、设置在该框架一侧上方的加热槽、设置在该框架中央推动所述托盘向前运动的传送带，该传送带与电机相连，所述托盘的一端伸入到所述加热槽内，且该托盘从该加热槽的一头进入，另一头出来。

作为本实用新型的进一步特征，所述加热槽由隔热板、铝槽和发热管组成，铝槽内埋有与温控器连接的温度传感器。

作为本实用新型的进一步特征，所述加热槽的长度小于所述框架的长度。

作为本实用新型的进一步特征，所述加热槽的截面为C字型。

作为本实用新型的进一步特征，所述托板由一平板、设置在平板下端的挡块、平板上挡块两侧的二定位柱及设置在平板一侧上方的卡槽组成。

作为本实用新型的进一步特征，所述传送带上方设有凸块。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果是：1.陶瓷插芯的升温过程是平缓的，如图6所示的产品升温曲线，这有助于提高胶水固化品质；2.操作者不必时刻检查固化时间是否到达，托盘从一头流到另一头即加热完成；3.设备利用率较高，正常情况下，流水线加热器上都能排满托盘，不会因为产品的放入和取出而中断胶水固化；4.生产流程得到简化，生产现场得到改善，改变了以往使用独立固化炉的凌乱场面，该工作站生产效率较以前提高20％以上。

附图说明

图1为本实用新型的正面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中托盘侧视图；

图5为本实用新型中加热槽的结构示意图；

图6为产品升温曲线。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2，本实用新型的装置主要由托盘1、框架2、加热槽3和传送带4组成，电机5用来带动传送带4向前运动。框架2主要由铝材构成，多种规格长度规格的铝材通过连接件固连在一起。操作者将多个陶瓷插芯固定在托盘1上，在从固化装置一端的框架2上放入托盘1，在传动带4作用下，托盘1匀速向前流动，流到固化装置末端时操作者取出托盘1，静置在空气中一段时间，整个胶水固化过程结束。

如图3所示，托盘1平放在流水线框架2上，在托盘1下方是传动带4，带动托盘1平稳缓慢地向前运动。加热槽3位于框架的一侧，长度短于框架2，这是为了留出空档以方便托盘1的放置和取出。在传送带4的作用下，托盘1从加热槽3一头进入，从另一头出来，在同一时间可以在流水线上排列放置多个托盘1，放置数量由流水线长度和托盘尺寸决定。在托盘1进入加热槽3前，托盘1和产品都处于常温状态，进入到加热槽3后，温度才缓慢上升，在规定时间范围内到达规定温度。当达到规定的固化时间后，托盘1又正好流出加热槽3。

如图3所示，加热槽3通过支架安装在框架1的一侧上方。加热槽3截面呈C字型，托盘1的一端伸到了加热槽3的中间，需要加热的产品6三个方向都包围在里面，保证了温度的均匀性。

如图5所示为加热槽3的端面，加热槽3由隔热板3-1、铝槽3-2和发热管3-3组成。铝槽3-2上有通孔，通孔孔径尺寸与发热管3-3外径相等。隔热板3-1一般用电木材料制成，起到保温及防护的作用。在铝槽3-2内还埋入温度传感器，温度传感器接到温控器上，加热槽3的温度由温控器设定。

图4中是托盘1的侧面图，由平板1-1、卡槽1-2、定位柱1-3和挡块1-4组成。平板1-1下平面与框架2上平面接触，平板1-1上平面用来放置产品的线材部分。卡槽1-2安装在平板1-1的一端上方，根据需要固化的产品型号而尺寸各有不同，卡槽1-2用来定位产品的陶瓷插芯部分。定位柱1-3之间的距离与框架2内档尺寸略小，因此托盘1因受到框架2的约束在向前运动时能够保持不会偏离运动方向。挡块1-4安装在平板1-1的下方两个定位柱的中间，传送带4上的凸块推动挡块1-4，从而带动整个托盘1向前运动。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (6)

1.一种连续式光纤连接器胶水固化装置，其特征在于：包括一框架、若干托盘、设置在该框架一侧上方的加热槽、设置在该框架中央推动所述托盘向前运动的传送带，该传送带与电机相连，所述托盘的一端伸入到所述加热槽内，且该托盘从该加热槽的一头进入，另一头出来。

2.根据权利要求1所述的连续式光纤连接器胶水固化装置，其特征在于：所述加热槽由隔热板、铝槽和发热管组成，铝槽内埋有与温控器连接的温度传感器。

3.根据权利要求2所述的连续式光纤连接器胶水固化装置，其特征在于：所述加热槽的长度小于所述框架的长度。

4.根据权利要求3所述的连续式光纤连接器胶水固化装置，其特征在于：所述加热槽的截面为C字型。

5.根据权利要求1或4所述的连续式光纤连接器胶水固化装置，其特征在于：所述托盘由一平板、设置在平板下端的挡块、平板上挡块两侧的二定位柱及设置在平板一侧上方的卡槽组成。

6.根据权利要求5所述的连续式光纤连接器胶水固化装置，其特征在于：所述传送带上方设有凸块。

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