CN201883382U

CN201883382U - 预应力结构钢绞线穿束的连接接头

Info

Publication number: CN201883382U
Application number: CN2010206532697U
Authority: CN
Inventors: 熊水金; 张建东; 孙慧星; 梁化伟
Original assignee: China Metallurgical Group Corp
Current assignee: China Metallurgical Group Corp
Priority date: 2010-12-11
Filing date: 2010-12-11
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-12-11

Abstract

本实用新型公开了预应力结构钢绞线穿束的连接接头，包括本体，所述本体由锚盘、中空的锚头连接而成，锚盘上开设有若干个穿线孔，锚头前端开设有穿牵引钢丝绳的孔，锚盘与锚头之间可拆卸式连接。本实用新型的连接锚固件，方便将钢绞线顺利连接在牵引装置的牵引钢丝绳上，牵引装置将其穿过波纹管时，操作容易，尤其能方便通过波纹管，即使在通过波纹管内转弯的弯道时，也不会划破波纹管；穿线锚固件能重复使用，降低了施工成本；加快了施工进度，保证建筑施工的工期。

Description

预应力结构钢绞线穿束的连接接头

技术领域

本实用新型涉及到一种建筑用预应力结构的制作用的连接装置，尤其是在预应力结构波纹管内穿设钢绞线束施工用的连接接头。

背景技术

预应力结构（如预应力钢箱梁）广泛应用在建筑领域，如桥梁、城市高架桥、大跨度结构、特殊形似结构等建筑，均为主要受力部件。在施工过程中，将钢绞线束穿过波纹管是其质量控制点，当然也是施工难点；现有技术中通常用牵引装置的钢丝绳（或牵引线）带动钢绞线束穿过波纹管的制作方法，用稍微错开一定间距的方式，将每束钢绞线需要的钢绞线的前端焊接在一起形成梭形，连接在牵引装置的钢丝绳上，带动钢绞线束穿过波纹管；该种方式浪费了一定材料的，而且采用焊接的方式，存在热应力作用，焊接后的钢绞线束前端的硬度较高，钢绞线束整体的柔韧性和让性很差，在牵引装置带动钢绞线束穿过波纹管时，通过波纹管内的转弯的弯道时就很不顺畅，当其无法适应波纹管的线形变化时，也容易将波纹管划破，甚至无法完成穿线。现有技术中，也用穿束机进行穿束，其存在由于施工速度、适用范围、材料节约等方面的不足，使用范围受到相当大的局限，不能适应全部预应力结构的施工需要。现有技术中，没有一种适合牵引装置的连接装置，将钢绞线顺利连接在牵引装置的牵引钢丝绳上，钢绞线束较难穿过波纹管，导致其穿线操作不顺畅，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中没有一种适合牵引装置的连接装置将钢绞线顺利连接在牵引装置的牵引钢丝绳上的不足，提供一种预应力结构钢绞线穿过波纹管穿束的连接锚固件。

本实用新型的技术方案是：预应力结构钢绞线穿束的连接接头，其特征在于：包括本体，所述本体由锚盘、中空的锚头连接而成，锚盘上开设有若干个穿线孔，锚头前端开设有穿牵引钢丝绳的孔，锚盘与锚头之间对应设置有插杆孔，通过在插杆孔内设置插杆将锚盘与锚头连接。

本实用新型预应力结构钢绞线穿束的连接接头，相对于现有技术，具有如下特点：

1、方便将钢绞线顺利连接在牵引装置的牵引钢丝绳上，牵引装置将其穿过波纹管时，操作容易，尤其能方便穿过波纹管，即使在通过波纹管内转弯的弯道时，也不会划破波纹管。

2、穿线锚固件能重复使用，降低了施工成本。

3、加快了施工进度，保证建筑施工的工期。

附图说明

图1是本实用新型与钢绞线、牵引钢丝绳连接结构示意图；

图2本实用新型穿线锚固件结构右视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型预应力结构钢绞线穿束的连接接头，包括本体1，所述本体1由锚盘2、中空的锚头3连接而成，锚盘2上开设有若干个穿线小孔4，锚头3前端开设有牵引钢丝绳孔5，锚盘2与锚头3之间可拆卸式连接；图中所示，锚盘2与锚头3的具体连接结构，是在锚头3与锚盘2之间对应设置插杆孔6，在插杆孔6内设置插杆7，通过在插杆孔6内设置插杆7将锚盘2与锚头3连接。穿线连接接头工作时，首先将每束钢绞线上的前端露出一定长度的钢丝穿入锚盘2上的穿线孔4内（每孔一根钢丝，即连接一根钢绞线），将该钢丝与锚盘2连接，简单的连接结构是将钢丝的前端墩粗、使其前端的直径大于穿线孔4的直径而连接（也可采用其他方式保证其连接固定作用）；再将牵引装置的牵引钢丝绳或牵引线穿入锚头3前端的牵引钢丝绳孔5内而连接；然后，将锚盘2设置在锚头3的孔中，旋转并对位，使锚头3与锚盘2之间的插杆孔6连通，将插杆7穿入在插杆孔6内而连接成一个连接接头。启动牵引装置后，牵引装置的牵引钢丝绳（或工具钢绞线等）通过带动穿线锚固件的锚头3、锚盘2往前移动，最终带动每束钢绞线移动，穿过波纹管。穿过波纹管后，将每束钢绞线前端露出的钢丝部分剪断，使钢绞线束与锚盘2分开，同时每束钢绞线内的钢绞线基本一样长；本实用新型的穿线锚固件能重复使用。

本实用新型提供的本体1大致是圆柱状，具体设计时要考虑其外径的大小以能在波纹管内移动；同时，插杆7的外端最好不高于锚头3的外缘，以防止插杆7的外端在穿束时划破波纹管。

本实用新型首先根据工艺设计要求，针对各种型号的预应力构件，确定其应该使用的钢绞线束的数量、每束钢绞线内的钢绞线数量；进行钢绞线加工时将每根钢绞线的端头钢丝（约5～10㎝）进行剥离、切除，只留中间的一根钢丝，即该根钢丝的前端比该根钢绞线的其他钢丝的前端露出一定长度（约5～10㎝），如此能够大幅度减少穿线完毕后被切掉的钢绞线的长度；钢绞线束具体编束时按照正常编束要求进行，编束完毕后将钢绞线束牵引端的前端外露的钢丝（外漏钢丝）与穿线连接接头的锚板固定，该束钢绞线通过该根前端外露的钢丝连接在穿线连接接头上；在每束钢绞线牵引端的端头部位（靠近穿线锚固件锚板处）用扎丝进行捆绑，用胶带进行缠绕以封端头，能有效防止其他钢筋的前端端头在穿线操作时划破波纹管，同时能保证穿线施工的正常进行，加快穿线施工的进度。

Claims

1.预应力结构钢绞线穿束的连接接头，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）由锚盘（2）、中空的锚头（3）连接而成，锚盘（2）上开设有若干个穿线孔（4），锚头（3）前端开设有牵引钢丝绳孔（5）；在锚头（3）与锚盘（2）之间对应设置插杆孔（6），在插杆孔（6）内设置插杆（7），通过在插杆孔（6）内插入插杆（7）将锚盘（2）与锚头（3）连接。