CN202384727U - 一种穿线布线管 - Google Patents
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Abstract
一种穿线布线管,为通管,布线管内设有通线,布线管的两端分别设有通孔,通线的两端线头分别穿过通孔固定在布线管两端端口上。一种经济和可靠的穿线布线管,不仅完全消除留钢丝法造成的钢材浪费现象,也能避免锈蚀钢丝阻塞管路情形,还能比留钢丝法进一步提高线缆的穿通成功率,不仅能显著降低前期埋管时的施工强度和难度,还能降低后期穿线环节对前期埋管环节的质量依赖程度,也还能减轻操作本身对管壁造成的摩擦和损伤等负面作用,使得在大幅降低成本的同时工程质量反而明确得到提升,其规模效益十分巨大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布线管,具体说的是一种穿线布线管。
背景技术
在布管中穿入线缆,目前主要是采用两种方法,其一是:在建筑工程的土建阶段,在线管中预留一条钢丝或者铁丝,把管子与钢丝一同埋入建筑结构中,等到土建结束后,在进入电气装修环节的布设线缆时,使用管中的钢丝牵引线缆穿通线管。其缺点是: 浪费钢材和施工费力,效果欠佳。从埋管到穿线缆,从建筑施工到住户装修,一般间隔几年甚至更长的时间,受成本限制,一般预留钢丝容易生锈,会降低抗拉强度,所以通常钢丝的直径不能小于直径2mm。由于已埋线管一般较长,还要就着建筑结构的形态存在若干个弯曲,有时由于埋管施工不慎会使线管发生曲折甚至破损,加之钢丝固有的韧性和锈蚀等因素存在,使得预留在弯曲长管中的钢丝牵拉十分沉重,甚至牵拉不动,有的由于时间过长等原因已经锈断并阻塞管路。其二是预埋空管法,即在布设线缆之时,才用钢丝或其他硬韧长线探通管路,然后牵引线缆穿通。显然,后者这种方法比前者节约钢材,但是,探通管路的操作却费时费力,探通率不佳,即使对于有较高探管穿线经验技术水平的施工者也不例外,因为,在探管时,硬韧线在不断的无确定规律弯曲的狭窄长管(如住宅管多是直径16mm)中移动的阻力非常之大,且能否探通还与前期埋管工程的质量等因素相关。一般情况是,探通一条10米长直径16mm的常用已埋管,快的也需要十几分钟左右,慢的则甚至耗时数小时,或者探通失败。
综上所述,留钢丝法,穿线成功率高,但浪费钢材,同时,在土建阶段埋管时由于管中钢丝的存在使得施工较费力。空管法节约钢材,但在用钢丝等探管时,对线管内壁的平滑质量及前期埋管工程质量依赖性过强,对施工者还有一定技术要求,费时费力,探通结果难把握。以上两种方式的共同点是:在操作穿通线缆步骤时,都是使用钢丝等硬韧性长线作牵引线,由于管中特定的工作环境,使得硬韧的牵引线本身与管壁摩擦力过大,施工费力,对线管内壁也有不同程度的损伤。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种经济和可靠的穿线布线管,不仅完全消除留钢丝法造成的钢材浪费现象,也能避免锈蚀钢丝阻塞管路情形,还能比留钢丝法进一步提高线缆的穿通成功率,不仅能显著降低前期埋管时的施工强度和难度,还能降低后期穿线环节对前期埋管环节的质量依赖程度,也还能减轻操作本身对管壁造成的摩擦和损伤等负面作用,使得在大幅降低成本的同时工程质量反而明确得到提升,其规模效益十分巨大。
本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是:一种穿线布线管,为通管,布线管内设有一条软质化纤细线,为通线,布线管的两端分别设有通孔,通线的两端线头分别穿过通孔固定在布线管两端端口上,布线管内通线的长度大于布线管的长度。
本实用新型有益效果是:
1、由于化纤材料抗降解抗变质能力强,而从土建埋管到用户穿线装修一般有可能间隔几年的时间,这种材料可以保证通管在埋入建筑结构内后通线可以经历许多年而不会发生锈蚀、变质等现象,这比管中留钢丝优越的多。由于从土建埋管到布线间隔好几年,管中如果留钢丝容易生锈,会导致其在管中已经被抽拉不动,甚至有的已经断裂并阻塞管路,无法再使用。而通线头如果不慎落入管中,还可以勾出,容易补救,最极端的,通线就算完全断裂,也可以用风机吹出,还可以探管。
2、管中的通线,通常并不直接做牵拉电缆之用,而是先用这条通线连接一条抗拉强度较高的另一条引线即次级引线并牵引这条次级引线贯通管中,然后再用次级引线牵引电缆穿管,因而,牵引这条次级引线穿管只需要通线有较小的抗拉强度即可。如果这条通线选用的材质极佳,管程也较短,而待穿线缆也较细,也可以用于直接牵拉线缆,如果次级引线的抗拉性仍然不能胜任牵引线缆,也可以再引通另一条再次级的抗拉强度更高的引线,所以本实用新型在实践中给使用者提供了很大的回旋余地。由于次级引线,在选择上有很大的自由度,应当也选择柔软的光滑的化纤材料线,使它能更顺利通过管路。还有更重要的两点:一是在用这条柔软光滑的次级引线牵拉电缆穿管时,必然比使用硬韧钢丝牵拉对管路造成的摩擦和损伤更小。二是由于通线和次级引线都使用化纤线,就不存在锈蚀变质牵拉不动甚至阻塞管路等情形,因而能进一步提高穿通率。所以,本实用新型就至少从降低对管路损伤和提高穿通率两项指标使工程质量得到了进一步提高。
3由于通线是化纤材料,比重比钢材小的多,也没有钢丝本身的较强的硬韧性,因而,不仅大大降低了土建埋管时的搬运和弯管等操作的劳动强度和难度。另外,由于本适用新型是通管,不需要探管,所以也就没有空管法在用硬韧线探管时对于前期埋管质量那么强的依赖性,同时,由于使用柔软光滑的化纤线牵引线缆,不仅使得在牵拉线缆的总摩擦阻力比使用硬韧钢丝大为减小,而且也比用硬韧线牵引对管路出现的某种程度的曲折和破损有较强的适应性,所以操作就较顺利。
4从施工成本上看,由于信息技术的快速发展,使得家庭和社会对于线缆的种类和数量需求大幅增加,假以一个三居室各间需两条线计,应考虑不是直线布线,则每户需要布线总长将超过100米,我们以百户需万米布线简单计算下:据初步了解,一万米2mm直径镀锌铁丝在4000元左右,而一万米0.2mm直径普通尼龙线或者涤纶线不超过20元就能采购到。由此可知,本实用新型对大规模施工而言,成本优势十分巨大。
另外,从环保上看,钢丝容易氧化变质,一旦氧化变质便成为废料,而本实用新型的通线为化纤材料,抗降解变质能力极强,可全部回收再利用。从工作效率上看,本实用新型只是在牵拉线缆的环节才使用抗拉强度高代价稍高的线,且也只是作为中介性工具使用,可以反复使用和保存,也不影响它用。而预留钢丝法在牵拉线缆的环节,每一条钢丝都被动成了中介工具,用完后保存也是问题。
5与预埋空管法相比,无需一定经验技术水平的人员探管,节省时间,降低人力成本。不会使布管失败,不浪费物料成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、布线管,101、通孔,2、通线。
实施方式
如图所示,一种穿线布线管,为通管,布线管1内设有一条软质化纤细线,为通线2,布线管1的两端分别设有通孔101,通线2的两端线头分别穿过通孔101固定在布线管1上,布线管1内牵引线2的长度大于布线管1的长度。
通线一般应当视具体情况在管内留约20%的充足冗余,留出充足冗余主要是为了保证通线在埋管施工时做弯管操作时不被拉断,通孔的设置是为了固定通线方便,如果用其他方式能将通线两端线头固定,也可以。管子的通线贯通是在埋管之前操作的,非常容易,例如人工操作时,可先打好通孔,然后在线头上系上合适重物,放入管中,将管子倾斜晃动即可,重物带动通线穿通管子。通线在管子的两端可借助通孔打结固定,一要防止铜线短头自行松脱,使通线头滑入管中,二要注意在管子需要接续时,一并将通线接通,然后才可以埋入建筑结构中。
在布线的实际施工中,往往布线人员一般不知道前期预先埋入管中的通线的抗拉强度,所以,第一步,首先要先剪开已埋线管一个端口上的通线线头,对剪下的一段通线,可以用手试拉的方法测试其大约强度,然后选择一条抗拉强度较高的粗细合适尽量光滑的化纤软线作为次级引线。第二步,把解下的这端通线打死结连接到次级引线上,然后再到这条线管的另一端不断向外牵引通线,使得次级引线完全贯通管子。第三步,如果这条线缆的抗拉强度足以负担在管中牵引线缆牵通的阻力,就可以用这条次级引线连接线缆引通。如果待穿电缆较粗硬,觉得用次级引线引通之没有把握,那么,可以再引通一次抗拉强度更高的引线,如此重复,直到贯通管子的引线强度足以牵引待穿电缆布通。
实例1布线对象是住宅中15米长直径16mm的常见已埋线管,管中通线是直径0.2mm细尼龙线,经过测试发现其抗拉大约只有2.5kg上下,可以先用1mm直径的尼龙线作为次级引线,贯通后再引通5mm直径尼龙线,而5mm直径多股尼龙绳抗拉强度一般就可以胜任引通各种家用线缆了。
实例2布线对象是住宅中3米长直径16mm的常见已埋线管,管中通线是直径3mm尼龙线,经过测试发现其抗拉大于70kg,待穿是电话线,可以直接牵引电话线穿通。
实例3由于化纤线的质量差别很大,例如0.2mm直径尼龙线,其强度从1.8kg-13kg都有产品,通线使用前必须测试,不能单根据直径确定拉力,上例中如果在任何一次的操作中,遇到在牵引中途才发现牵引线抗拉性不行,这时不能硬拉,可以从待穿线反向牵引,使上级引线重新退出,即重新回到上一步状态。然后按照多次循环操作、逐次增强引线的原则,重新安排方案,一定可以将问题解决。另外,对于专业穿线施工者,多次循环增强引线的操作应当借助轮盘等收线工具或者机器,以加快施工速度。
Claims (1)
1.一种穿线布线管,为通管,其特征在于:布线管(1)内设有软质化纤细线,为通线(2),布线管(1)的两端分别设有通孔(101),通线(2)的两端线头分别穿过通孔(101)固定在布线管(1)上,布线管(1)内通线(2)的长度大于布线管(1)的长度。
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CN104092160A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-10-08 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种开孔型线管 |
CN114858574A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-05 | 哈尔滨工程大学 | 一种海上水下爆炸试验长距离线缆的布放系统及布放方法 |
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