CN207339185U - 一种埋墙式走线管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种埋墙式走线管，包括管体以及电线分隔板；所述管体包括直管和拐弯管；所述电线分隔板设置在管体的端口处；所述电线分隔板上设有多个穿线孔；所述拐弯管内设有滚轮。本实用新型通过在电线分隔板上设置多个穿线孔，使得电线在管体内不会搅混甚至打结，并且能够将电线整齐布置在管体内；另外，在拐弯管内设置滚轮，在滚轮的作用下，使得在将电线拉出时能够更加方便和省力，同时也能够避免电线在拉出时被损坏。

Description

一种埋墙式走线管

技术领域

本实用新型涉及一种房屋装修用的管材，具体涉及一种埋墙式走线管。

背景技术

在房屋装修过程中，为了房屋内部墙壁的美观，通常会将电线装在走线管内，再一起埋藏在墙内，从而使得房屋的电线走线布置隐藏起来。但是，这种走线方式不便于更换或维修电线。例如，在更换电线时，需要在埋墙式走线管的端口将对应的电线拉出，同时在另一端绑上新电线，当旧电线完全拉出后，由新电线替换旧电线的位置。然而，如图1所示，由于电线的走线布置通常会比较复杂，进口与出口之间会经过多次的转弯，从而导致在拔出电线时电线与走线管的转弯处产生极大的摩擦，且装在管内的电线容易搅混在一起，甚至打结，也导致电线拉出受阻，需要较大的拉力才能将电线拉出，并且容易将电线损坏，甚至无法拉出电线，或者把其他不相关的电线也一起拉出。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种埋墙式走线管，该埋墙式走线管能够让装在管内的电线整齐布置，同时，能够容易地将埋藏好的电线拉出，便于电线的维修和更换。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种埋墙式走线管，包括管体，该管体包括直管和拐弯管；其特征在于，还包括设置于管体内的电线分隔板，所述电线分隔板设置在管体的端口处，且所述电线分隔板上设有多个穿线孔；所述拐弯管内设有用于引导电线拐向的滚轮。

上述一种埋墙式走线管的工作原理是：

在将电线装进埋墙式走线管时，一条电线对应一个穿线孔，并且每条电线在管体的进线端口和出线端口的电线分隔板中的穿线孔位置相同；另外，当电线需要通过拐弯管改变方向时，电线绕在拐弯管内的滚轮的外侧。通过这样的方式布置电线，有利于在管体的进出端口处辨认相应的电线；当需要将电线拉出时，由于在拐弯管内设有滚轮，且绕在滚轮的外侧，因此在拉线时通过滚轮的作用，避免电线直接与拐弯管的内部边缘摩擦，从而使得电线更加容易拉出；而由于有电线分隔板的分隔，电线与电线之间不会相互缠绕，也确保电线能够轻松地拉出。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述电线分隔板上的穿线孔设有多列，所述拐弯管内的滚轮设有多组，滚轮的组数与穿线孔的列数相等；每一组包括多个滚轮，每一组中的多个滚轮沿着圆弧形轨迹排列；多组滚轮所在的圆弧形轨迹的半径依次增大。这样利用电线分隔板将管内的电线分成多个部分，分别与多组滚轮一一对应，从而充分且合理地利用拐弯管的空间，引导电线在拐弯管内分类通过，避免拐弯管内的电线相互接触增加阻力。

优选地，所述电线分隔板上的穿线孔为三列，所述弯管内的滚轮为三组。

优选地，所述拐弯管由两半部分组合而成，两半部分的内壁在与滚轮对应处设有转动装配槽，所述滚轮的两端匹配于转动装配槽中。其目的在于，一方面便于滚轮的装配，另一方面也便于电线在拐弯管中的穿设，使用时，先将滚轮装配好，并将电线穿好，再通过胶水将两半部分粘合在一起即可。

本实用新型的一个优选方案，其中，在所述直管和拐弯管的连接处设置一个电线分隔板。这样利用一个电线分隔板即可实现电线在直管和拐弯管之间的过渡。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述电线分隔板的直径从一端到另一端逐渐缩减，形成倾斜的侧面，所述管体的端口的内壁的直径从内向外逐渐增大，所述电线分隔板的侧面匹配于管体的端口的内壁上。通过设置上述结构的电线分隔板以及这样的管体，有利于将电线分隔板装入到管体端口中。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述电线分隔板与管体的端口之间通过胶水粘合连接。通过胶水粘合的方式固定，便于操作，并且在使用前将电线分隔板固定到管体中即可，使用方便。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过在电线分隔板上设置多个穿线孔，使得电线在管体内不会相互缠绕甚至打结，并且能够将电线整齐布置在管体内。

2、本实用新型在拐弯管内设置滚轮，在滚轮的作用下，使得在将电线拉出时能够更加方便和省力，同时也能够避免电线在拉出时被损坏。

附图说明

图1为现有技术中电线装在埋墙式走线管时的布局示意图。

图2为本实用新型一种埋墙式走线管布置电线后的结构示意图。

图3为图2中的拐弯管的剖视图。

图4为图2中直管的端口处的剖视图。

图5为图2中电线分隔板的侧视图。

图6为图2中电线分隔板的俯视图。

图7为图2中拐弯管内的滚轮的主视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图2-图7，本实施例的埋墙式走线管包括管体，该管体包括直管3和拐弯管1，还包括设置于管体内的电线分隔板4，所述电线分隔板4设置在管体的端口处，且所述电线分隔板4上设有多个穿线孔5；所述拐弯管1内设有用于引导电线拐向的滚轮2。

参见图5和图6，所述电线分隔板4上的穿线孔5设有多列，所述拐弯管1 内的滚轮2设有多组，滚轮2的组数与穿线孔5的列数相等；每一组包括多个滚轮2，每一组中的多个滚轮2沿着圆弧形轨迹排列；多组滚轮2所在的圆弧形轨迹的半径依次增大。这样利用电线分隔板4将管内的电线分成多个部分，分别与多组滚轮2一一对应，从而充分且合理地利用拐弯管1的空间，引导电线在拐弯管1内分类通过，避免拐弯管1内的电线相互接触增加阻力。

参见图2、图5和图5，在本实施例中，所述电线分隔板4上的穿线孔5为三列，所述弯管内的滚轮2为三组。

所述拐弯管1由两半部分组合而成，两半部分的内壁在与滚轮2对应处设有转动装配槽，所述滚轮2的两端匹配于转动装配槽中。其目的在于，一方面便于滚轮2的装配，另一方面也便于电线在拐弯管1中的穿设，使用时，先将滚轮2装配好，并将电线穿好，再通过胶水将两半部分粘合在一起即可。

参见图2，在所述直管3和拐弯管1的连接处设置一个电线分隔板4。这样利用一个电线分隔板4即可实现电线在直管3和拐弯管1之间的过渡。

参见图5，所述电线分隔板4的直径从一端到另一端逐渐缩减，形成倾斜的侧面，所述管体的端口的内壁的直径从内向外逐渐增大，所述电线分隔板4的侧面匹配于管体的端口的内壁上。通过设置上述结构的电线分隔板4以及这样的管体，有利于将电线分隔板4装入到管体端口中。

所述电线分隔板4与管体的端口之间通过胶水粘合连接。通过胶水粘合的方式固定，便于操作，并且在使用前将电线分隔板4固定到管体中即可，使用方便。

参见图2-图7，本实施例的埋墙式走线管的工作原理是：

在将电线装进埋墙式走线管时，一条电线对应一个穿线孔5，并且每条电线在管体的进线端口和出线端口的电线分隔板4中的穿线孔5位置相同；另外，当电线需要通过拐弯管1改变方向时，电线绕在拐弯管1内的滚轮2的外侧。通过这样的方式布置电线，有利于在管体的进出端口处辨认相应的电线；当需要将电线拉出时，由于在拐弯管1内设有滚轮2，且绕在滚轮2的外侧，因此在拉线时通过滚轮2的作用，避免电线直接与拐弯管1的内部边缘摩擦，从而使得电线更加容易拉出；而由于有电线分隔板4的分隔，电线与电线之间不会相互缠绕，也确保电线能够轻松地拉出。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种埋墙式走线管，包括管体，该管体包括直管和拐弯管；其特征在于，还包括设置于管体内的电线分隔板，所述电线分隔板设置在管体的端口处，且所述电线分隔板上设有多个穿线孔；所述拐弯管内设有用于引导电线拐向的滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种埋墙式走线管，其特征在于，所述电线分隔板上的穿线孔设有多列，所述拐弯管内的滚轮设有多组，滚轮的组数与穿线孔的列数相等；每一组包括多个滚轮，每一组中的多个滚轮沿着圆弧形轨迹排列；多组滚轮所在的圆弧形轨迹的半径依次增大。

3.根据权利要求2所述的一种埋墙式走线管，其特征在于，所述电线分隔板上的穿线孔为三列，所述弯管内的滚轮为三组。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种埋墙式走线管，其特征在于，所述拐弯管由两半部分组合而成，两半部分的内壁在与滚轮对应处设有转动装配槽，所述滚轮的两端匹配于转动装配槽中。

5.根据权利要求1所述的一种埋墙式走线管，其特征在于，在所述直管和拐弯管的连接处设置一个电线分隔板。

6.根据权利要求1所述的一种埋墙式走线管，其特征在于，所述电线分隔板的直径从一端到另一端逐渐缩减，形成倾斜的侧面，所述管体的端口的内壁的直径从内向外逐渐增大，所述电线分隔板的侧面匹配于管体的端口的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种埋墙式走线管，其特征在于，所述电线分隔板与管体的端口之间通过胶水粘合连接。