CN201882823U - 自动调节位置支脚盘机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动调节位置支脚盘机构，属于工程机械起重臂的自拆卸装置。该支脚盘机构包括前支脚盘和后支脚盘；所述的前支脚盘由前支脚盘连接座、前支脚盘底座和前支脚盘滑块，前支脚盘连接座的底部有前支脚盘底座，在前支脚盘连接座和前支脚盘底座之间连接有前支脚盘滑块；所述的后支脚盘包括后支脚盘连接座后支脚盘底座、后支脚盘推动油缸和后支脚盘滑块，后支脚盘连接座的底部有后支脚盘底座，在前支脚盘的一侧连接有后支脚盘推动油缸，在后支脚盘连接座和后支脚盘底座之间连接有后支脚盘滑块。优点：进行快速拆装，提高工作效率，并且能摆脱对辅助吊装设备的依赖；不用借助外部设备，仅靠支脚盘自身机构调整所支撑重物水平位置，使重物在水平方向精确定位，整个机构更简化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械起重臂的自拆卸装置，特别是一种自动调节位置支脚盘机构。
背景技术
近年来，随着国内全地面起重机朝超大吨位发展，整车重量越来越大；国内交通法规要求整车行驶重量不能超过55吨，主机转运时就必须对车上一些零部件进行拆装。起重臂在整机重量中占有较大比重，一般能达到20%～25%，大吨位其比例更高，拆除起重臂，对主机行驶重量贡献较大。超大吨位起重机行驶时，甚至需要对起重臂总成进行拆除。为实现起重臂在不同场地的快速拆装，需要设计一种起重臂自拆卸装置。
起重臂自拆卸装置是一种简单可靠的装置，在不借助外部吊装设备的条件下，实现起重机起重臂的快速安装与拆卸。该装置在安装起重臂时可调整起重臂的位置，对连接铰点进行定位，定位好后，通过专用装置对铰点轴进行拆装。通过该装置最终实现提高起重臂总成的拆装效率以及降低对辅助吊装设备的依赖。
在安装起重臂过程中必须保证起重臂后铰点与转台上铰点对正。而仅靠起重机底盘调整无法保证两铰点精确对正。
现有技术存在的缺点：固定式支脚盘只能起到支撑作用，无法调整所支撑装置位置，不能实现在安装时的精确定位。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种：自动调节位置支脚盘机构，解决固定式支脚盘只能起到支撑作用，无法调整所支撑装置位置，不能实现在安装时精确定位的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：该支脚盘机构包括前支脚盘和后支脚盘；所述的前支脚盘由前支脚盘连接座、前支脚盘底座和前支脚盘滑块，前支脚盘连接座的底部有前支脚盘底座，在前支脚盘连接座和前支脚盘底座之间连接有前支脚盘滑块；所述的后支脚盘包括后支脚盘连接座后支脚盘底座、后支脚盘推动油缸和后支脚盘滑块，后支脚盘连接座的底部有后支脚盘底座，在前支脚盘的一侧连接有后支脚盘推动油缸，在后支脚盘连接座和后支脚盘底座之间连接有后支脚盘滑块。
有益效果：由于采用了上述方案，后支脚盘承受起重臂重量的80%，其所需滑动制动推力较大。因此后支脚盘安有制动油缸，可推动后绞盘连接座在支脚盘内前后滑动。
前支脚盘承受起重臂重量的20%，其所需滑动制动推力较小。前支脚盘连接座内安有滑动机构，前支脚盘连接座可相对前支脚盘在水平方向滑动；后支脚盘安有制动油缸，可推动后绞盘连接座在支脚盘内前后滑动。后支脚盘油缸推力通过支腿、起重臂传递至前支脚盘连接座，带动前支脚盘连接座滑动。实现通过支脚盘调整其所支撑装置的位置。解决了固定式支脚盘只能起到支撑作用，无法调整所支撑装置位置，实现安装时精确定位。
脚盘内部设计滑动机构，通过制动油缸推动支脚盘带动起重臂在水平方向运动；并对支脚盘支反力进行合理布置，使机构运转所需制动推力更小，使整个机构更简化。具有以下效果：1、适用于超大吨位起重机起重臂自拆卸装置，可实现起重臂后铰点与转台铰点对正安装。
2、可通过自动调节位置支脚盘机构调整所支撑重物的水平位置，使重物在水平方向可精确定位。
3、前后支脚盘支反力合理分配布置：后支脚盘支反力大，使用油缸推动；前支脚盘支反力小，由后支脚盘油缸带动整个机构推动。使整个机构更简化。
解决了固定式支脚盘只能起到支撑作用，无法调整所支撑装置位置，不能实现在安装时精确定位的问题，达到了本实用新型的目的。
优点：安装自动调节位置支脚盘后，能够对起重臂的位置进行精确调整，保证了起重臂铰点与转台铰点的对正。进行快速拆装，提高工作效率，并且能摆脱对辅助吊装设备的依赖；不用借助外部设备，仅靠支脚盘自身机构调整所支撑重物水平位置，使重物在水平方向精确定位；对前后支脚盘支反力进行优化分配布置，仅靠后支脚盘油缸推动整个机构运动，使整个机构更简化。
附图说明
图1为本实用新型前支脚盘不带推动油缸的结构图。
图2为图1的剖视结构图。
图3为本实用新型后支脚盘带推动油缸的结构图。
图4为图3的剖视结构图。
图中，1、前支脚盘连接座；2、前支脚盘底座；3、前支脚盘滑块；4、后支脚盘连接座；5、后支脚盘底座；6、后支脚盘推动油缸；7、后支脚盘滑块。
具体实施方式
实施例1：该支脚盘机构包括前支脚盘和后支脚盘；所述的前支脚盘由前支脚盘连接座1、前支脚盘底座2和前支脚盘滑块3，前支脚盘连接座的底部有前支脚盘底座，在前支脚盘连接座和前支脚盘底座之间连接有前支脚盘滑块；所述的后支脚盘包括后支脚盘连接座4、后支脚盘底座5、后支脚盘推动油缸6和后支脚盘滑块7，后支脚盘连接座4的底部有后支脚盘底座，在前支脚盘的一侧连接有后支脚盘推动油缸，在后支脚盘连接座和后支脚盘底座之间连接有后支脚盘滑块。
起重臂通过自拆卸装置安装时，可通过自拆卸装置支腿上的支脚盘调整起重臂位置，使起重臂后铰点与转台后铰点对正。具体原理过程如下。
后支脚盘承受起重臂重量的80%，其所需滑动制动推力较大。因此后支脚盘安有制动油缸，可推动后铰盘连接座在支脚盘内前后滑动。
前支脚盘承受起重臂重量的20%，其所需滑动制动推力较小。前支脚盘连接座内安有滑动机构，前支脚盘连接座可相对前支脚盘在水平方向滑动；后支脚盘油缸推力通过支腿、起重臂传递至前支脚盘连接座，带动前支脚盘连接座滑动。
工作过程：当运输车将起重臂运到指定位置时；连接动力装置；连接好动力系统后，再将支腿及支腿油缸展开；操纵支腿油缸使该装置升起，运输车撤离原位置；将起重机驶至升起的起重臂后方，起重机车尾正对起重臂尾部。起重机慢慢倒入起重臂下方，连接铰点大致对正。
此时可以通过自动调节位置支脚盘机构在水平方向调整起重臂位置。通过调整后支脚盘的摆放角度和支脚盘上伸缩缸的伸缩动作，同时前支脚盘连接座在圆轴径向范围内可以进行一定量的移动和转动，可以对起重臂的水平方向位置进行调整。
使得起重臂可以在水平方向调整位置，保证起重臂后铰点与转台铰点对正。
Claims (1)
1.一种自动调节位置支脚盘机构，其特征是：该支脚盘机构包括前支脚盘和后支脚盘；所述的前支脚盘由前支脚盘连接座、前支脚盘底座和前支脚盘滑块，前支脚盘连接座的底部有前支脚盘底座，在前支脚盘连接座和前支脚盘底座之间连接有前支脚盘滑块；所述的后支脚盘包括后支脚盘连接座后支脚盘底座、后支脚盘推动油缸和后支脚盘滑块，后支脚盘连接座的底部有后支脚盘底座，在前支脚盘的一侧连接有后支脚盘推动油缸，在后支脚盘连接座和后支脚盘底座之间连接有后支脚盘滑块。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514549A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-27 | 长沙中联消防机械有限公司 | 一种支脚盘、支撑装置和工程车辆 |
| WO2014043934A1 (zh) * | 2012-09-18 | 2014-03-27 | 中联重科股份有限公司 | 支脚盘及包含该支脚盘的工程机械 |
| WO2014047813A1 (zh) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | 中联重科股份有限公司 | 支脚盘和起重机 |
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2010
- 2010-11-24 CN CN2010206225896U patent/CN201882823U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102514549B (zh) * | 2011-12-02 | 2014-07-02 | 长沙中联消防机械有限公司 | 一种支脚盘、支撑装置和工程车辆 |
| WO2014043934A1 (zh) * | 2012-09-18 | 2014-03-27 | 中联重科股份有限公司 | 支脚盘及包含该支脚盘的工程机械 |
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