CN201880515U - 焊剂造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊剂造粒机，焊剂造粒机，包括底座，底座上设置有可伸缩的支撑油压杆，支撑油压杆上固定有支架，支架上活动连接有轴承支座，轴承支座的末端与支架之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆，轴承支座的前端设置有造粒大盘，支架上还设置有电机，电机与减速机连接，减速机通过皮带与轴承支座的转轴连接。本实用新型焊剂造粒机，形成的球形表面积更大，透气性及松散性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种焊剂造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。然而，以上的造粒机结构都比较复杂，比如有的带有搅拌桨、有的带有过滤装置、有的必须为密封真空，现在没有适用于焊剂制造领域的造粒机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊剂造粒机，结构简单，造粒效果好。
本实用新型所采用的技术方案是，焊剂造粒机，包括底座，底座上设置有可伸缩的支撑油压杆，支撑油压杆上固定有支架，支架上活动连接有轴承支座，轴承支座的末端与支架之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆，轴承支座的前端设置有造粒大盘，支架上还设置有电机，电机与减速机连接，减速机通过皮带与轴承支座的转轴连接。
本实用新型的特征还在于，
造粒大盘的下方设置有成品输送台。
本实用新型焊剂造粒机，将通过干式混料机混料结束后的粒状物料放入造粒大盘内，造粒大盘转动，电机及减速机控制轴承支座内的转轴转动，使得造粒大盘绕转轴转动，用转轴的转速来控制焊剂物料成球粒度的大小，当物料粒度达到所需要的粒度时，通过调节造粒大盘的倾斜角度，使物料下盘至成品传送台进入下道工序。采用本实用新型的焊剂造粒机，与挤压造粒机相比，形成的球形表面积更大，透气性及松散性更好。
附图说明
图1是本实用新型焊剂造粒机的结构示意图。
图中，1.底座，2.支撑油压杆，3.支架，4.倾斜角度调节杆，5.轴承支座，6.电机，7.减速机，8.造粒大盘，9.成品输送台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型焊剂造粒机的结构，如图1所示，包括底座1，底座1上设置有可上下伸缩的支撑油压杆2，支撑油压杆2上设置有支架3，支架3上活动连接有轴承支座5，轴承支座5的末端与支架3之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆4，轴承支座5的前端设置有造粒大盘8，在支架3上还设置有电机6，电机6连接有减速机7，减速机7通过皮带与轴承支座5的转轴连接，造粒大盘8的下方设置有成品输送台9。
本实用新型焊剂造粒机的使用过程是，通过外部的液压缸控制支撑油压杆2，用来升降支架3，达到控制造粒机高低的作用；伸缩倾斜角度调节杆4用于调节轴承支座5的角度，从而调节造粒大盘8的倾斜角度，方便将加工好的粉末倾倒出。将通过干式混料机混料结束后的粒状物料放入造粒大盘8内，造粒大盘8转动，电机6及减速机7控制轴承支座5内的转轴转动，使得造粒大盘8绕转轴转动，用转轴的转速来控制焊剂物料成球粒度的大小，当物料粒度达到所需要的粒度时，通过调节造粒大盘8的倾斜角度，使物料下盘至成品传送台9进入下道工序。
采用本实用新型的焊剂造粒机，与挤压造粒机相比，形成的球形表面积更大，透气性及松散性更好。
Claims (2)
1. 一种焊剂造粒机，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上设置有可伸缩的支撑油压杆（2），支撑油压杆（2）上固定有支架（3），支架（3）上活动连接有轴承支座（5），轴承支座（5）的末端与支架（3）之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆（4），所述轴承支座（5）的前端设置有造粒大盘（8），所述支架（3）上还设置有电机（6），电机（6）与减速机（7）连接，减速机（7）通过皮带与轴承支座（5）的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的焊剂造粒机，其特征在于，所述造粒大盘（8）的下方设置有成品输送台（9）。
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| CN103521146A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 兰州平山机械制造有限公司 | 一种粘胶机圆盘升降机构 |
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