CN207887254U - 磨头装置 - Google Patents

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bistrique
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grinding
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周峰
尹亚慧
赵谦
张庭民
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Abstract

本实用新型涉及粉碎技术领域,特别是涉及磨头装置。本磨头装置,其特征在于,其包括:磨盘和多个磨头,磨头处于磨盘里,并在周向上均匀分布;磨盘的底部设置第一驱动装置,以驱动磨盘围绕中心旋转;每个磨头配有第二驱动装置,以驱动磨头围绕中心轴旋转。本实用新型磨盘和磨头同时旋转,相互摩擦,磨盘在旋转时将物料通过离心力甩到磨盘的边缘,磨头将边缘的物料进行磨碎,且磨头和磨盘之间相互运动,物料在磨盘和磨头的共同作用下不会因为水分大而粘在一起,磨头、磨盘分别驱动工作效率高。

Description

磨头装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域,特别是涉及磨头装置。
背景技术
在复合肥生产中采用大量的原煤作为原料,原煤本身含有大量的水分,用常规的粉碎机,粉末容易粘在一起,磨不动。虽然球磨机、水磨机能够达到所需要的细度,但是球磨机磨粉效率太低,水磨机磨粉之后需要烘干,效率非常低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供磨头装置,以解决研磨含水量大的原料时效率低的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种磨头装置,其包括:磨盘和多个磨头,所述磨头处于所述磨盘里,并在周向上均匀分布;所述磨盘的底部设置第一驱动装置,以驱动所述磨盘围绕中心旋转;每个所述磨头配有第二驱动装置,以驱动所述磨头围绕中心轴旋转。
在一些实施例中,优选为,相邻两个所述磨头之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm。
在一些实施例中,优选为,相邻两个所述磨头之间的边缘间距为1cm。
在一些实施例中,优选为,所述磨头的数目为3个,相邻两个所述磨头的中心轴的夹角为120°。
在一些实施例中,优选为,所述磨头呈圆柱形,且边缘倒圆角。
在一些实施例中,优选为,所述磨盘的中心区设置多个磨辊,在所述磨盘和所述磨头旋转的过程中,所述磨头与所述磨辊产生摩擦。
在一些实施例中,优选为,所有所述磨辊在围绕磨盘中心的圆周上分布。
在一些实施例中,优选为,所述磨盘、所述磨头的表面均设置耐磨层。
在一些实施例中,优选为,所述的磨头装置还包括磨盖,所述磨盖处于磨盘的上方,所述磨头处于所述磨盖和所述磨盘之间的空间内。
(三)有益效果
本实用新型提供的技术方案中磨盘和磨头同时旋转,相互摩擦,磨盘在旋转时将物料通过离心力甩到磨盘的边缘,磨头将边缘的物料进行磨碎,且磨头和磨盘之间相互运动,物料在磨盘和磨头的共同作用下不会因为水分大而粘在一起,磨头、磨盘分别驱动工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中磨头装置的结构示意图。
附图标注:
1磨头;2磨盘;3第二驱动装置;4第一驱动装置;5磨辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了解决研磨含水量大的原料时效率低的问题,本实用新型公开了复合肥及其制备方法和制备系统。
下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品进行详细描述。
下面给出一种磨头装置,如图1所示,其包括:磨盘2和多个磨头1,磨头1处于磨盘2里,并在周向上均匀分布;磨盘2的底部设置第一驱动装置4,以驱动磨盘2围绕中心旋转;每个磨头1配有第二驱动装置3,以驱动磨头1围绕中心轴旋转。
物料放在磨盘2中,磨盘2在第一驱动装置4的作用下,围绕中心旋转,物料在磨盘2旋转离心力的作用下逐渐向磨盘2的边缘运动,周向设置的磨头1在第二驱动装置3中自转,将磨盘2边缘的物料进行研磨。
磨盘2和磨头1的中心轴方向上设置旋转轴,第一驱动装置4、第二驱动装置3均可采用驱动电机,将驱动电机驱动旋转轴带动磨盘2或磨头1旋转。在一些情况下,磨头1可采用3个,相邻两个磨头1的中心轴的夹角为120°,即相互间距相等,以提到研磨颗粒细度的颗粒度。
为了达到相应的细度,还需要控制磨头1和磨头1间的间距,比如:当磨头1的直径远小于磨盘2的直径时,研磨发生于磨头1和磨盘2之间,且以磨头1和磨头1的间距来决定粉末的颗粒大小。针对复合肥类需要一定细度时,相邻两个磨头1之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm,比如:1cm,这种情况下可研磨处100-300目的粉末。
为了提高研磨的效果,磨头1通常采用圆柱形,且边缘倒圆角,减少研磨中的相互阻力,提高研磨的顺畅程度。
另外,为了对靠近磨盘2中心的物料进行研磨,磨盘2的中心区设置多个磨辊5,在磨盘2和磨头1旋转的过程中,磨头1与磨辊5产生摩擦,依靠磨头1和磨辊5的相互作用进行研磨。
为了提高中心区域的研磨效果,所有磨辊5在围绕磨盘2中心的圆周上分布。每个磨头1覆盖多个磨辊5,在磨盘2转动中,磨头1对磨辊5进行研磨。
另外,为了提高研磨对磨盘2、磨头1的磨损,磨盘2、磨头1的表面均设置耐磨层,这种耐磨层可选用钢、陶瓷等。
为了避免磨头1在旋转中向上跳动,同时避免物料溢出磨盘2,所以,该磨头1装置还包括磨盖,磨盖处于磨盘2的上方,磨盖盖在磨盘2的上,磨头1处于磨盖和磨盘2之间的空间内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨头装置,其特征在于,其包括:磨盘和多个磨头,所述磨头处于所述磨盘里,并在周向上均匀分布;所述磨盘的底部设置第一驱动装置,以驱动所述磨盘围绕中心旋转;每个所述磨头配有第二驱动装置,以驱动所述磨头围绕中心轴旋转。
2.如权利要求1所述的磨头装置,其特征在于,相邻两个所述磨头之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm。
3.如权利要求2所述的磨头装置,其特征在于,相邻两个所述磨头之间的边缘间距为1cm。
4.如权利要求1所述的磨头装置,其特征在于,所述磨头的数目为3个,相邻两个所述磨头的中心轴的夹角为120°。
5.如权利要求1所述的磨头装置,其特征在于,所述磨头呈圆柱形,且边缘倒圆角。
6.如权利要求1所述的磨头装置,其特征在于,所述磨盘的中心区设置多个磨辊,在所述磨盘和所述磨头旋转的过程中,所述磨头与所述磨辊产生摩擦。
7.如权利要求6所述的磨头装置,其特征在于,所有所述磨辊在围绕磨盘中心的圆周上分布。
8.如权利要求1所述的磨头装置,其特征在于,所述磨盘、所述磨头的表面均设置耐磨层。
9.如权利要求1所述的磨头装置,其特征在于,还包括磨盖,所述磨盖处于磨盘的上方,所述磨头处于所述磨盖和所述磨盘之间的空间内。
10.如权利要求1-9任一项所述的磨头装置,其特征在于,所述磨头装置的磨粉细度为100-300目。
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