CN207887254U - 磨头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎技术领域，特别是涉及磨头装置。本磨头装置，其特征在于，其包括：磨盘和多个磨头，磨头处于磨盘里，并在周向上均匀分布；磨盘的底部设置第一驱动装置，以驱动磨盘围绕中心旋转；每个磨头配有第二驱动装置，以驱动磨头围绕中心轴旋转。本实用新型磨盘和磨头同时旋转，相互摩擦，磨盘在旋转时将物料通过离心力甩到磨盘的边缘，磨头将边缘的物料进行磨碎，且磨头和磨盘之间相互运动，物料在磨盘和磨头的共同作用下不会因为水分大而粘在一起，磨头、磨盘分别驱动工作效率高。

Description

磨头装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，特别是涉及磨头装置。

背景技术

在复合肥生产中采用大量的原煤作为原料，原煤本身含有大量的水分，用常规的粉碎机，粉末容易粘在一起，磨不动。虽然球磨机、水磨机能够达到所需要的细度，但是球磨机磨粉效率太低，水磨机磨粉之后需要烘干，效率非常低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供磨头装置，以解决研磨含水量大的原料时效率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磨头装置，其包括：磨盘和多个磨头，所述磨头处于所述磨盘里，并在周向上均匀分布；所述磨盘的底部设置第一驱动装置，以驱动所述磨盘围绕中心旋转；每个所述磨头配有第二驱动装置，以驱动所述磨头围绕中心轴旋转。

在一些实施例中，优选为，相邻两个所述磨头之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm。

在一些实施例中，优选为，相邻两个所述磨头之间的边缘间距为1cm。

在一些实施例中，优选为，所述磨头的数目为3个，相邻两个所述磨头的中心轴的夹角为120°。

在一些实施例中，优选为，所述磨头呈圆柱形，且边缘倒圆角。

在一些实施例中，优选为，所述磨盘的中心区设置多个磨辊，在所述磨盘和所述磨头旋转的过程中，所述磨头与所述磨辊产生摩擦。

在一些实施例中，优选为，所有所述磨辊在围绕磨盘中心的圆周上分布。

在一些实施例中，优选为，所述磨盘、所述磨头的表面均设置耐磨层。

在一些实施例中，优选为，所述的磨头装置还包括磨盖，所述磨盖处于磨盘的上方，所述磨头处于所述磨盖和所述磨盘之间的空间内。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案中磨盘和磨头同时旋转，相互摩擦，磨盘在旋转时将物料通过离心力甩到磨盘的边缘，磨头将边缘的物料进行磨碎，且磨头和磨盘之间相互运动，物料在磨盘和磨头的共同作用下不会因为水分大而粘在一起，磨头、磨盘分别驱动工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中磨头装置的结构示意图。

附图标注：

1磨头；2磨盘；3第二驱动装置；4第一驱动装置；5磨辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决研磨含水量大的原料时效率低的问题，本实用新型公开了复合肥及其制备方法和制备系统。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品进行详细描述。

下面给出一种磨头装置，如图1所示，其包括：磨盘2和多个磨头1，磨头1处于磨盘2里，并在周向上均匀分布；磨盘2的底部设置第一驱动装置4，以驱动磨盘2围绕中心旋转；每个磨头1配有第二驱动装置3，以驱动磨头1围绕中心轴旋转。

物料放在磨盘2中，磨盘2在第一驱动装置4的作用下，围绕中心旋转，物料在磨盘2旋转离心力的作用下逐渐向磨盘2的边缘运动，周向设置的磨头1在第二驱动装置3中自转，将磨盘2边缘的物料进行研磨。

磨盘2和磨头1的中心轴方向上设置旋转轴，第一驱动装置4、第二驱动装置3均可采用驱动电机，将驱动电机驱动旋转轴带动磨盘2或磨头1旋转。在一些情况下，磨头1可采用3个，相邻两个磨头1的中心轴的夹角为120°，即相互间距相等，以提到研磨颗粒细度的颗粒度。

为了达到相应的细度，还需要控制磨头1和磨头1间的间距，比如：当磨头1的直径远小于磨盘2的直径时，研磨发生于磨头1和磨盘2之间，且以磨头1和磨头1的间距来决定粉末的颗粒大小。针对复合肥类需要一定细度时，相邻两个磨头1之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm，比如：1cm，这种情况下可研磨处100-300目的粉末。

为了提高研磨的效果，磨头1通常采用圆柱形，且边缘倒圆角，减少研磨中的相互阻力，提高研磨的顺畅程度。

另外，为了对靠近磨盘2中心的物料进行研磨，磨盘2的中心区设置多个磨辊5，在磨盘2和磨头1旋转的过程中，磨头1与磨辊5产生摩擦，依靠磨头1和磨辊5的相互作用进行研磨。

为了提高中心区域的研磨效果，所有磨辊5在围绕磨盘2中心的圆周上分布。每个磨头1覆盖多个磨辊5，在磨盘2转动中，磨头1对磨辊5进行研磨。

另外，为了提高研磨对磨盘2、磨头1的磨损，磨盘2、磨头1的表面均设置耐磨层，这种耐磨层可选用钢、陶瓷等。

为了避免磨头1在旋转中向上跳动，同时避免物料溢出磨盘2，所以，该磨头1装置还包括磨盖，磨盖处于磨盘2的上方，磨盖盖在磨盘2的上，磨头1处于磨盖和磨盘2之间的空间内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨头装置，其特征在于，其包括：磨盘和多个磨头，所述磨头处于所述磨盘里，并在周向上均匀分布；所述磨盘的底部设置第一驱动装置，以驱动所述磨盘围绕中心旋转；每个所述磨头配有第二驱动装置，以驱动所述磨头围绕中心轴旋转。

2.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，相邻两个所述磨头之间的边缘间距范围处于0.5cm-1.5cm。

3.如权利要求2所述的磨头装置，其特征在于，相邻两个所述磨头之间的边缘间距为1cm。

4.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，所述磨头的数目为3个，相邻两个所述磨头的中心轴的夹角为120°。

5.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，所述磨头呈圆柱形，且边缘倒圆角。

6.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，所述磨盘的中心区设置多个磨辊，在所述磨盘和所述磨头旋转的过程中，所述磨头与所述磨辊产生摩擦。

7.如权利要求6所述的磨头装置，其特征在于，所有所述磨辊在围绕磨盘中心的圆周上分布。

8.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，所述磨盘、所述磨头的表面均设置耐磨层。

9.如权利要求1所述的磨头装置，其特征在于，还包括磨盖，所述磨盖处于磨盘的上方，所述磨头处于所述磨盖和所述磨盘之间的空间内。

10.如权利要求1-9任一项所述的磨头装置，其特征在于，所述磨头装置的磨粉细度为100-300目。