CN201878750U - 一种用于烟梗提香的烟梗加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟梗提香的烟梗加工系统，包括洗梗模块及后处理模块，洗梗模块由以下设备依次连接：洗梗装置、一级贮梗装置、润梗装置、二级贮梗装置，其中的洗梗装置上设置有酶加入口；后处理模块由以下设备依次连接：回潮装置、梗丝贮存装置、梗丝干燥装置、分离装置，其中的回潮装置上设置有第一反应料加入口；洗梗模块和后处理模块是通过过渡模块连接的。该系统将酶解洗梗过程与美拉德反应系统整合到烟梗处理装置中，充分利用洗梗过程的设备，分解烟梗中的果胶类物质，进行适当处理后再进行美拉德反应提香，使得最终获得的梗丝口感良好，香味醇浓，杂气显降，梗丝品质得到大幅提升。

Description

一种用于烟梗提香的烟梗加工系统

技术领域

本实用新型属于卷烟生产领域，涉及一种洗梗酶解及回潮投料干燥系统。

背景技术

烟梗约占烟叶原料的20％－25％，与烟叶化学成分相比，糖、烟碱和芳香物质含量较低，纤维素含量较高。在卷烟生产过程，烟梗通常被加工成梗丝并按一定比例掺配于烟丝中制作成卷烟，以提高烟草原料的利用率、降低卷烟单箱烟丝消耗与成本、改善烟丝的燃烧性能、以及降低卷烟焦油的释放量并提高卷烟的吸食安全性。

目前烟梗的常规处理工艺中，如何降低烟梗杂气含量、优化口感、增浓烟香，是众多烟草生产企业的研究热点。在烟梗制作过程中加入美拉德反应处理，是优化烟梗香气及口感的一个方法。但是，由于目前该美拉德反应处理步骤仍不成熟，相关的生产设备也较为欠缺，制约了烟梗的生产和应用。

现有的处理工艺为：洗梗-烟梗增温-贮梗-烟梗增温-压梗-切梗丝-梗丝喂料-梗丝膨化与干燥-风选-贮存。除了烟梗提香减杂的问题，现有的洗梗工艺也较为落后，在去除果胶类物质的效果上不够明显，这也一定程度上限制了后续的提香工艺。虽然已经有CN200810108379.2、CN200710032842.5、200510104443.6等报道了利用微生物酶改善烟叶膨胀梗丝品质的方法，证明酶处理对洗梗果胶类物质的去除有较好的效果，但相关方面的研究尚不成熟，配套设备仍不完善，不能适应梗丝生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于烟梗提香的烟梗加工系统，有机地将酶解洗梗过程与美拉德反应系统融合到传统的烟梗处理工艺中，不仅有效地在洗梗过程去除大部分果胶，并且烟梗得到进一步的提香减杂，在短时间的流水线处理中获得高品质的梗丝。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

实用新型提供了一种用于烟梗提香的烟梗加工系统，包括洗梗模块及后处理模块。

洗梗模块由以下设备依次连接：洗梗装置、一级贮梗装置、润梗装置、二级贮梗装置，其中的洗梗装置上设置有酶加入口。该加入口为加料圆筒装置，通过该装置，可以实现以液体方式均匀施加具有去除果胶能力的酶液或酶组合液，有利于烟梗中果胶类物质的去除。

润梗装置为滚筒式润梗装置，其上设置有第一定量喂料器，一级贮梗装置通过第一定量喂料器与润梗装置链接，从而可以控制进入该润梗装置中的烟梗量，调控其润湿度。

后处理模块及美拉德反应系统，通过洗梗系统的烟梗经过渡处理成为梗丝之后，进入美拉德反应体统进一步提香，该模块由以下设备依次连接：回潮装置、梗丝贮存装置、梗丝干燥装置、分离装置，其中的回潮装置上设置有第一反应料加入口。该反应物料加入口用以投加酶组合和反应料组合（糖与氨基酸的组合），这些组合都是采用加料圆筒装置，以液体形式加入反应体系中的。第一反应物料加入口设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以实现均匀准确施加的定量喂料。

梗丝贮存装置上还设有第二反应物料加入口，该口同样设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以定量添加反应料组合（糖与氨基酸的组合），以进一步促进美拉德反应的进行。

梗丝干燥装置优选为气流式干燥器。

洗梗模块和后处理模块是通过过渡模块连接的。过渡模块由以下设备依次连接：烟梗增温装置、压梗装置、第一冷却装置、切梗装置。

在该过渡模块中，烟梗增温装置上设有第一定量喂料器，洗梗中的二级贮梗装置通过第二定量喂料器连接烟梗增为装置，使得烟梗以合适的量进入烟梗增温装置，获得均匀的高温处理。后处理模块中的回潮装置设置有第三定量喂料器，切梗装置通过第三定量喂料器进入回潮装置，有利于控制梗丝进入美拉德反应体系中的量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型提供的系统将酶解洗梗过程与美拉德反应系统有机地整合到传统的烟梗处理装置中，充分利用洗梗过程的设备，深度酶解分解烟梗中的果胶类物质，进行适当处理后再进一步进行美拉德反应提香，果胶类物质的减少对美拉德反应的顺利进行提供了优势条件，使得最终获得的梗丝口感良好，香味醇浓，杂气显降，梗丝品质得到大幅提升。

2. 本实用新型提供的系统通过各种设备有机合理的配置，使得烟梗处理过程衔接紧密，缩短了所需的处理时间，使生产线的生产能力进一步得到提升。

3. 本实用新型系统中的各个设备之间的衔接经过合理化配置，在需要控制流量的装置前均设有定量喂料器，定量可控地调节生产链中各步骤的进行，且各装置的连接设置紧凑，不易产生喂料的堆积。

附图说明

图1为本实用新型系统示意图。其中1为洗梗装置，2为酶加入口，3为一级贮梗装置，4为第一定量喂料器，5为润梗装置，6为二级贮梗装置，7为第二定量喂料器，8为烟梗增温装置，9为压梗装置，10为烟梗冷却装置，11为切梗装置， 12为回潮装置，13为第三定量喂料器，14为第一反应料加入口，15为梗丝贮存装置,16为第二反应料加入口，17为干燥装置，18为冷却装置。

具体实施方式

以下通过具体的实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

设置洗梗装置1，洗梗装置上有酶加入口2，该加入口为加料圆筒装置，用以定量投加酶液；洗梗装置连接一级贮梗装置3，一级贮梗装置3通过第一喂料器4连接润梗装置5，再进一步连接二级贮梗装置6。由此在贮梗装置中的烟梗完成了全部洗梗过程。二级贮梗装置6通过第二定量喂料器7连接烟梗增温装置8，再依次连接压梗装置9、烟梗冷却装置10、切梗装置11，切梗装置11通过第三定量喂料器13连接回潮装置12，从而进入美拉德反应系统。回潮装置12上设有第一反应料加入口14，第一反应物料加入口14设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以定量投加酶组合和反应料组合（糖与氨基酸的组合），回潮装置12进而连接梗丝贮存装置15、梗丝贮存装置15上有第二反应物料加入口6，该口同样设置有喂料器、计量管和控制型电子秤，用以定量添加反应料组合（糖与氨基酸的组合），梗丝贮存装置15再连接干燥装置17最后进入冷却装置16。烟梗通过以上系统，最终冷却后分离出来的梗丝即为成型梗丝。

Claims (10)

1.一种用于烟梗提香的烟梗加工系统，包括洗梗模块及后处理模块，其特征在于所述的洗梗模块由以下设备依次连接：洗梗装置、一级贮梗装置、润梗装置、二级贮梗装置，其中的洗梗装置上设置有酶加入口；所述的后处理模块由以下设备依次连接：回潮装置、梗丝贮存装置、梗丝干燥装置、分离装置，其中的回潮装置上设置有第一反应料加入口；洗梗模块和后处理模块是通过过渡模块连接的。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的洗梗装置上的酶加入口为加料圆筒装置。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的润梗装置上设置有第一定量喂料器，一级贮梗装置通过第一定量喂料器与润梗装置链接。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的梗丝贮存装置上还设置有第二反应料加入口。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述梗丝干燥装置为气流式干燥器。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的过渡模块由以下设备依次连接：烟梗增温装置、压梗装置、第一冷却装置、切梗装置。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于所述的烟梗增温装置上设有第一定量喂料器，洗梗中的二级贮梗装置通过第二定量喂料器连接烟梗增温装置。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的润梗装置为滚筒式润梗装置。

9.如权利要求6所述的系统，其特征在于所述的烟梗增温装置是滚筒式增温装置。

10.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的回潮装置上设置有第三定量喂料器。

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