CN201878731U

CN201878731U - 一种坚果脱壳分选机

Info

Publication number: CN201878731U
Application number: CN2010206408327U
Authority: CN
Inventors: 罗明勇; 张伟; 梅宏; 张�浩
Original assignee: WUHAN GREEN FOOD BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: WUHAN GREEN FOOD BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-12-03

Abstract

本实用新型涉及农产品加工机具，是一种坚果脱壳分选机，它具有机架，机架上设有分选仓，分选仓的右端设有出风口，分选仓的左端设有风机；分选仓的上方布置有脱壳仓，在脱壳仓的上方布置有进料斗，进料斗的下方设有畏料筒；特别是：在分选仓的下方分别布置有重颗粒出料口及轻颗粒出料口；在脱壳仓内分别安装有主动橡胶辊及从动橡胶辊，在从动橡胶辊两侧的轴颈上分别设有导向孔，在两个导向孔内分别安装有弹性张紧装置；本实用新型解决了栀子果专用脱壳分离机所存在的果仁与果壳分离不完全、脱壳质量不稳定及出料颗粒大小未分选的问题，主要用于坚果类农产品加工机具的改造。

Description

一种坚果脱壳分选机

(一).技术领域: 本实用新型涉及农产品加工机具，是一种坚果脱壳分选机。

(二).背景技术: 现有的用于坚果类农产品（如栀子果）脱壳加工的设备有栀子果专用脱壳分离机，该设备在使用中所存在的问题是：果仁与果壳分离不完全、脱壳质量不稳定，出料颗粒大小未分选。

(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决现有的栀子果专用脱壳分离机所存在的果仁与果壳分离不完全、脱壳质量不稳定及出料颗粒大小未分选的问题，提供一种坚果脱壳分选机。

本实用新型的具体方案是：一种坚果脱壳分选机，它具有机架，在机架的上方布置有分选仓，所述的分选仓为圆柱形壳体结构，在分选仓的右端设有出风口，在分选仓左端的壳体上设有风机，风机输入轴的另一端连接有风机带轮，风机带轮采用传动带连接有风机电机；在分选仓的上方布置有脱壳仓，在脱壳仓左右两侧的壳体上分别设有两个轴孔及两个滑槽；在脱壳仓的下方布置有导筒，所述的导筒下方与分选仓连通，导筒的上方布置在脱壳仓内；在脱壳仓的上方还布置有进料斗，进料斗的下方设有畏料筒，畏料筒的一侧设有可调插板，畏料筒的下口布置在脱壳仓内；其特征是：在分选仓的下方分别布置有重颗粒出料口及轻颗粒出料口，所述的重颗粒出料口及轻颗粒出料口与分选仓连通，在分选仓位于轻颗粒出料口的一侧还设有挡料板；在脱壳仓左右两侧的两个轴孔内安装有主轴，主轴位于脱壳仓内的轴颈上安装有主动橡胶辊，在主轴的外端安装有主轴带轮，主轴带轮采用传动带连接有调速电机；在脱壳仓左右两侧的两个滑槽内安装有从动轴，在从动轴位于脱壳仓内的轴颈上安装有从动橡胶辊，在从动轴位于从动橡胶辊两侧的轴颈上分别设有导向孔，两个导向孔内安装有两个弹性张紧装置。

本实用新型所述的弹性张紧装置具有导杆，所述的导杆与从动轴的导向孔配合安装；在导杆的一侧安装有两个挡圈，在导杆位于两个挡圈之间处安装有压簧，在导杆的右端设有螺杆，螺杆上安装有螺母，所述的螺母与脱壳仓的内壁连接；在螺杆的另一端还设有手柄。

本实用新型的工作原理是（详见图1、图2）：在原料脱壳加工之前，按照工艺要求调整好脱壳仓2内主动橡胶辊13与从动橡胶辊14之间的间隙；启动本实用新型的调速电机19及风机电机9，在进料斗1处加入原料，原料经过畏料筒11流入到脱壳仓2内主动橡胶辊13与从动橡胶辊14之间的间隙处，主动橡胶辊13在主轴15、主轴带轮16、传动带17、带轮18及调速电机19的驱动下旋转，旋转的主动橡胶辊13利用两个橡胶辊之间原料颗粒的挤压力及两个橡胶辊面的摩擦效应带动从动橡胶辊14反向旋转，两个橡胶辊在旋转的过程中同时向两个橡辊之间的原料颗粒施压，受压变形的原料颗粒中的果仁与果壳分离，并在导筒3的导流下向分选仓6流动，分选仓6内风机4所产生的风向流体吹向分选仓6内自由下落的原料颗粒，原料颗粒中的壳体被风向流体吹向出风口25，原料颗粒中的轻颗粒原料被风向流体吹向落入轻颗粒出料口21，并排出分选仓6，原料颗粒中的重颗粒原料被风向流体吹向落入重颗粒出料口20，并排出分选仓6，完成了原料果仁脱壳分选加工。

本实用新型中的畏料筒11上所安装的可调插板12，可调节畏料筒11内原料的流量，以利于控制原料脱壳的质量。

本实用新型中的弹性张紧装置23中的压簧28，可缓冲原料颗粒所受到的两个橡胶辊所施压的压力，避免果仁颗粒过于破碎。

本实用新型与原有的栀子果专用脱壳分离机相比较，本实用新型在脱壳仓2内安装有两组橡胶辊，挤压原料中的果仁与壳体，使果仁与壳体产生变形而脱壳分离；本实用新型在分选仓6内分别设有重颗粒出料口20、轻颗粒出料口21及挡料板24，利用分选仓6内的风道流体的吹力，分别分选出重颗粒原料、轻颗粒原料及空壳；经过实践检验，本实用新型加工原料坚果的脱壳、分选的质量，完全达到产品的质量要求；本实用新型较好的解决了栀子果专用脱壳分离机所存在的果仁与果壳分离不完全、脱壳质量不稳定及出料颗粒大小未分选的问题。

(四).附图说明:

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构右视图；

图3：A向局部剖视图；

图4：弹性张紧装置结构主视图；

图中：1—进料斗，2—脱壳仓，3—导筒,4—风机,5—风机带轮，6—分选仓，7—风机传动带，8—电机带轮，9—风机电机，10—机架，11—畏料筒，12—可调插板，13—主动橡胶辊，14—从动橡胶辊，15—主轴，16—主轴带轮，17—传动带，18—带轮，19—调速电机，20—重颗粒出料口，21—轻颗粒出料口，22—从动轴，23—弹性张紧装置，24--挡料板，25--出风口，26—导杆，27—挡圈，28—压簧，29—螺母，30—螺杆，31—手柄。

(五).具体实施方式:

实施例（详见图1、图2）：一种坚果脱壳分选机，它具有机架10，在机架10的上方布置有分选仓6，所述的分选仓6为圆柱形壳体结构，在分选仓6的右端设有出风口25，在分选仓6的左端壳体上设有风机4，风机4输入轴的另一端连接有风机带轮5，风机带轮5上安装有风机传动带7，风机传动带7的另一端与安装在机架10上风机电机9输出轴上的电机带轮8连接；在分选仓6的上方布置有脱壳仓2，所述的脱壳仓2为壳体结构，在脱壳仓2左右两侧的壳体上分别设有两个轴孔及两个滑槽；在脱壳仓2的下方布置有导筒3，所述的导筒3下方与分选仓6连通，导筒3的上方布置在脱壳仓2内；在脱壳仓2的上方还布置有进料斗1，进料斗1的下方设有畏料筒11，畏料筒11的一侧设有可调插板12，畏料筒11的下口布置在脱壳仓2内；特别是：在分选仓6的下方分别布置有重颗粒出料口20及轻颗粒出料口21，所述的重颗粒出料口20及轻颗粒出料口21与分选仓6连通，在分选仓6位于轻颗粒出料口21的一侧设有挡料板24；在脱壳仓2左右两侧的两个轴孔内安装有主轴15，在主轴15位于脱壳仓2内的轴颈上安装主动橡胶辊13，在主轴15的外端连接有主轴带轮16，主轴带轮16上安装有传动带17，传动带17的另一端与安装在机架10上调速电机19输出轴上的带轮18连接；在脱壳仓2左右两侧的两个滑槽内安装有从动轴22，在从动轴22位于脱壳仓2内的轴颈上安装从动橡胶辊14，在从动轴22位于从动橡胶辊14两侧的轴颈上分别设有导向孔，两个导向孔内分别安装有弹性张紧装置23（详见图3）；所述的弹性张紧装置23具有导杆26，所述的导杆26与从动轴2的导向孔配合安装；在导杆26的一侧安装有两个挡圈27，在导杆26位于两个挡圈27之间处安装有压簧28，在导杆26的右端设有螺杆30，螺杆30上安装有螺母29，所述的螺母29与脱壳仓2的内壁连接；在螺杆30的另一端还设有手柄31（详见图4）。

Claims

1.一种坚果脱壳分选机，它具有机架，在机架的上方布置有分选仓，所述的分选仓为圆柱形壳体结构，在分选仓的右端设有出风口，在分选仓左端的壳体上设有风机，风机输入轴的另一端连接有风机带轮，风机带轮采用传动带连接有风机电机；在分选仓的上方布置有脱壳仓，在脱壳仓左右两侧的壳体上分别设有两个轴孔及两个滑槽；在脱壳仓的下方布置有导筒，所述的导筒下方与分选仓连通，导筒的上方布置在脱壳仓内；在脱壳仓的上方还布置有进料斗，进料斗的下方设有畏料筒，畏料筒的一侧设有可调插板，畏料筒的下口布置在脱壳仓内；其特征是：在分选仓的下方分别布置有重颗粒出料口及轻颗粒出料口，所述的重颗粒出料口及轻颗粒出料口与分选仓连通，在分选仓位于轻颗粒出料口的一侧还设有挡料板；在脱壳仓左右两侧的两个轴孔内安装有主轴，主轴位于脱壳仓内的轴颈上安装有主动橡胶辊，在主轴的外端安装有主轴带轮，主轴带轮采用传动带连接有调速电机；在脱壳仓左右两侧的两个滑槽内安装有从动轴，在从动轴位于脱壳仓内的轴颈上安装有从动橡胶辊，在从动轴位于从动橡胶辊两侧的轴颈上分别设有导向孔，两个导向孔内安装有两个弹性张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种坚果脱壳分选机，其特征是：所述的弹性张紧装置具有导杆，所述的导杆与从动轴的导向孔配合安装；在导杆的一侧安装有两个挡圈，在导杆位于两个挡圈之间处安装有压簧，在导杆的右端设有螺杆，螺杆上安装有螺母，所述的螺母与脱壳仓的内壁连接；在螺杆的另一端还设有手柄。